Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Berita PCB

Berita PCB - Mengapa lubang melalui papan PCB perlu dihubungkan?

Berita PCB

Berita PCB - Mengapa lubang melalui papan PCB perlu dihubungkan?

Mengapa lubang melalui papan PCB perlu dihubungkan?

2021-08-26
View:433
Author:Aure

Mengapa lubang melalui papan PCB perlu dihubungkan?

Lubang konduktif Viahole juga dikenali sebagai melalui lubang. Untuk memenuhi keperluan pelanggan, papan sirkuit melalui lubang mesti disambung. Selepas banyak latihan, proses lubang plug aluminium tradisional berubah, dan topeng tentera permukaan papan PCB dan lubang plug selesai dengan mata putih. . Produsi stabil dan kualiti yang boleh dipercayai. Lubang melalui lubang memainkan peran sambungan dan kondukti garis. Pembangunan industri elektronik juga mempromosikan pembangunan papan PCB, dan juga mengajukan keperluan yang lebih tinggi pada proses produksi papan cetak dan teknologi pemasangan permukaan. Teknologi pemalam Viahole telah wujud, dan sepatutnya memenuhi keperluan berikut pada masa yang sama: Terdapat tembaga dalam lubang melalui, dan topeng askar boleh dipalam atau tidak dipalam; Pasti ada tin-lead dalam lubang melalui, dengan keperluan kelebihan tertentu (4 mikron), dan tiada tinta topeng askar boleh masuk ke lubang, menyebabkan kacang tin tersembunyi di lubang; Lubang melalui mesti mempunyai lubang plug tinta topeng solder, tidak kelihatan, dan tidak mesti mempunyai cincin tin, kacang tin, dan keperluan rata. Dengan pembangunan produk elektronik dalam arah "cahaya, tipis, pendek, dan kecil", PCB juga telah berkembang ke ketepatan tinggi dan kesulitan tinggi. Oleh itu, sejumlah besar PCB SMT dan BGA telah muncul, dan pelanggan memerlukan pemalam apabila memasang komponen, terutama termasuk Lima fungsi: Menghalang papan sirkuit PCB daripada melewati permukaan komponen melalui lubang untuk menyebabkan sirkuit pendek apabila papan sirkuit PCB disediakan gelombang; terutama apabila kita meletakkan lubang melalui pad BGA, kita mesti pertama membuat lubang plug, dan kemudian plat emas untuk memudahkan tentera BGA. Menghindari sisa aliran dalam lubang melalui; Setelah pemasangan permukaan kilang elektronik dan pemasangan komponen telah selesai, PCB mesti dihapuskan untuk membentuk tekanan negatif pada mesin ujian untuk selesai: Menghalang pastian solder permukaan daripada mengalir ke dalam lubang, menyebabkan soldering palsu dan mempengaruhi tempatan; Menghalang bola tentera muncul semasa tentera gelombang, menyebabkan sirkuit pendek. Penyedari proses pemalam lubang konduktif Untuk papan lekapan permukaan, terutama lekapan BGA dan IC, pemalam lubang melalui lubang mesti rata, konveks dan konkav tambah atau tolak 1mil, dan mesti tiada tin merah pada pinggir lubang melalui; melalui lubang menyembunyikan bola tin, untuk mencapai pelanggan Menurut peraturan, proses pemalam lubang melalui lubang boleh digambarkan sebagai berbeza, aliran proses adalah terutama panjang, kawalan proses adalah sukar, dan minyak sering jatuh semasa aras udara panas dan ujian perlahan askar minyak hijau; masalah seperti letupan minyak selepas penyesalan berlaku. Sekarang menurut syarat-syarat produksi sebenar, pelbagai proses pemaut PCB tersingkatkan, dan beberapa perbandingan dan penjelasan dibuat dalam proses dan keuntungan dan kelemahan:Perhatian: Prinsip kerja penerbangan udara panas adalah untuk menggunakan udara panas untuk menghapuskan solder berlebihan dari permukaan dan lubang papan sirkuit cetak, Dan tentera yang tersisa dikelilingi secara bersamaan pada pads, garis tentera yang tidak resisten dan titik pembekalan permukaan, yang merupakan kaedah perawatan permukaan papan sirkuit cetak satu.


Mengapa lubang melalui papan PCB perlu dihubungkan?

The process flow is: PCB surface solder mask- HAL- plug hole- curing. Proses bukan-pemaut diterima untuk produksi. Selepas udara panas ditetapkan, skrin helaian aluminum atau skrin blok tinta digunakan untuk menyelesaikan pemalam lubang yang diperlukan oleh pelanggan untuk semua benteng. Tinta lubang plug boleh menjadi tinta fotosensitif atau tinta termoset. Dalam kes memastikan warna yang sama bagi filem basah, tinta lubang plug adalah terbaik untuk menggunakan tinta yang sama dengan permukaan papan. Proses ini boleh memastikan lubang melalui tidak akan kehilangan minyak selepas udara panas ditambah, tetapi ia mudah menyebabkan tinta pemadam mencemar permukaan papan dan tidak bersamaan. Pelanggan cenderung untuk tentera palsu (terutama dalam BGA) semasa meletakkan. Banyak pelanggan tidak menerima kaedah ini. Dua, proses penerbangan udara panas lubang depan1, guna helaian aluminium untuk penerbangan lubang, menguatkan, dan bersihkan papan untuk pemindahan corak Proses teknologi ini menggunakan mesin pengeboran kawalan numerik untuk mengebor keluar helaian aluminium yang perlu disekat untuk membuat skrin, dan menyekat lubang untuk memastikan pemindahan lubang melalui lubang penuh. Tinta lubang pemalam juga boleh digunakan dengan tinta termoset. Karakteristiknya mesti tinggi dalam kesukaran. Pengurangan resin adalah kecil, dan kekuatan ikatan dengan dinding lubang adalah baik. Aliran proses adalah: pemilihan plat-grafik pemilihan-pemilihan-papan-pemilihan-pemilihan-papan topeng solder permukaanThis method can ensure that the plug hole of the via hole is flat, and there will be no quality problems such as oil explosion and oil drop on the edge of the hole when leveling with hot air. Namun, proses ini memerlukan satu-kali tebal tembaga untuk membuat tebal tembaga dinding lubang memenuhi piawai pelanggan. Oleh itu, keperluan untuk peletak tembaga di seluruh papan adalah sangat tinggi, dan prestasi mesin peletak piring juga sangat tinggi, untuk memastikan resin di permukaan tembaga adalah sepenuhnya dibuang, dan permukaan tembaga adalah bersih dan tidak terjangkit. Banyak kilang PCB tidak mempunyai proses tembaga yang mempertebal sekali, dan prestasi peralatan tidak memenuhi keperluan, yang menghasilkan tidak banyak penggunaan proses ini di kilang PCB.2, plug lubang dengan lembaran aluminum dan secara langsung-mencetak topeng tentera permukaan papan dalam proses ini, - mesin pengeboran CNC digunakan untuk pengeboran helaian aluminum yang perlu dipalam untuk membuat skrin, yang dipasang pada mesin cetakan skrin untuk pemalam. Selepas pemalam selesai, ia tidak sepatutnya diparkir selama lebih dari 30 minit. Aliran proses ialah: pre-treatment-plug hole-silk screen-pre-baking-exposure-development-curing Proses ini boleh memastikan bahawa lubang melalui lubang yang ditutup dengan baik dengan minyak, lubang plug adalah rata, dan warna filem basah konsisten. Setelah udara panas ditetapkan, ia boleh memastikan bahawa lubang melalui lubang tidak dipenuhi dan kacang tin tidak disembunyikan di lubang, tetapi ia mudah menyebabkan tinta di lubang selepas penyembuhan. Pad tentera menyebabkan kemudahan tentera yang buruk; selepas udara panas ditambah, pinggir botol gelembung dan kehilangan minyak. Ia sukar untuk menggunakan proses ini untuk mengawal produksi, dan ia diperlukan bagi jurutera proses untuk menggunakan proses khusus dan parameter untuk memastikan kualiti lubang plug. Guna mesin pengeboran CNC untuk mengebor keluar helaian aluminum yang memerlukan lubang pemalam untuk membuat skrin, pasang pada mesin cetakan skrin shift untuk pemalam lubang. Lubang pemadam mesti penuh dan berlangsung di kedua-dua sisi. Aliran proses ialah: pre-treatment-plug hole-pre-baking-development-pre-cure-circuit board surface solder mask Kerana proses ini menggunakan pemancaran plug hole untuk memastikan bahawa lubang melalui tidak kehilangan minyak atau meletup selepas HAL, tetapi selepas HAL, ia sukar untuk menyelesaikan sepenuhnya masalah kacang tin dalam lubang melalui dan tin di lubang melalui, begitu banyak pelanggan tidak menerimanya.4, - Topeng penyelamat permukaan papan sirkuit PCB dan lubang pemalam selesai pada masa yang sama. Kaedah ini menggunakan skrin 36T (43T), dipasang pad a mesin cetakan skrin, menggunakan pad atau katil paku, dan apabila menyempurnakan permukaan papan, semua lubang melalui terpaut. Aliran proses adalah: pencetakan skrin-awal-rawatan-awal-pembuatan-penyembuhan-eksposisi-pembuatan. Masa proses pendek dan kadar penggunaan peralatan tinggi. Ia boleh memastikan bahawa lubang melalui tidak akan kehilangan minyak selepas aras udara panas, dan lubang melalui tidak akan tinned. Namun, kerana menggunakan skrin sutra untuk memasukkan lubang, terdapat jumlah besar udara di lubang melalui. Udara mengembangkan dan pecah melalui topeng askar, menghasilkan lubang dan ketidakpersamaan. Akan ada sejumlah kecil melalui lubang tersembunyi dalam aras udara panas. Pada masa ini, selepas sejumlah percubaan besar, syarikat kami telah memilih jenis tinta dan viskositi yang berbeza, menyesuaikan tekanan cetakan skrin, dll., dan pada dasarnya memecahkan kosong dan ketidakpersamaan vias, dan telah mengadopsi proses ini untuk produksi mass a.