Berita PCB - Proses penghasilan papan sirkuit

Proses penghasilan papan sirkuit

sekarang secara rasmi dipotong ke dalam proses penghasilan papan sirkuit. Sesetengah orang akan berkata, jangan anda menjelaskan rancangan papan sirkuit, mengapa anda menghabiskan begitu banyak usaha untuk memperkenalkan pengalaman papan sirkuit? Ini kerana sama ada ia adalah desain sirkuit atau desain papan sirkuit, ia adalah untuk produksi berikutnya papan sirkuit yang baik untuk menyadari nilai pembangunannya dan tujuan produksi massa. Jika kita anggap kegagalan produksi sebagai lawan yang baik, maka kita harus mengenali lawan kita dengan baik. Kenal diri awak dan musuh. Mari kita lihat Yuwei Electronics dan semua orang tentang proses penghasilan papan sirkuit. Proses penghasilan papan sirkuit1. Guna Laserphotoplotter untuk melukis filem untuk membuat filem kabel, filem topeng askar, filem cetakan dan filem lain yang diperlukan dalam proses penghasilan. Semasa proses pelukis, akan ada beberapa ralat, terutama untuk membuat plat istimewa, ralat akan lebih besar. Oleh itu, pengaruh ralat ini patut dipertimbangkan sepenuhnya dalam rancangan papan sirkuit, dan rancangan yang sesuai patut dibuat.

2. Memotong papan. Saiz papan untuk memproduksi papan sirkuit apabila ia meninggalkan kilang biasanya ialah 1m*1m atau 1m*1.2m. Menurut keperluan produksi, dipotong ke saiz berbeza potongan kerja (kerja), menurut saiz papan sirkuit yang direka oleh diri sendiri untuk memilih saiz potongan kerja yang ditetapkan, untuk mengelak sampah dan meningkatkan biaya yang tidak diperlukan.3. Formasi sirkuit lapisan dalaman Seterusnya, wayar sirkuit lapisan dalaman dibentuk (1-5 dalam Fig. 2). Letakkan filem kering fotosensitif (filem kering) pada plat tembaga dua sisi sebagai lapisan dalaman, dan kemudian letak filem yang digunakan untuk membuat wayar lapisan dalaman, mengekspos, dan kemudian melakukan proses pembangunan, meninggalkan hanya wayar yang diperlukan tempat. Projek ini mesti dilakukan pada kedua-dua sisi, melalui peranti cetakan ((Etching)) untuk membuang foli tembaga yang tidak diperlukan. Figure 8 1~5.4. Rawatan oksidasi (rawatan hitam) Sebelum digabungkan dengan lapisan luar, foil tembaga patut oksidasi untuk membentuk permukaan yang tidak sama. Ini untuk meningkatkan kawasan kenalan diantara prepreg pengisihan dan lipatan dan lapisan dalaman untuk membuat lipatan lebih baik. Hari ini, untuk mengurangi pencemaran persekitaran, alternatif untuk rawatan oksidasi telah dikembangkan, dan papan sirkuit hari ini sendiri mempunyai kenalan yang baik.

5. Selepas proses laminasi PCB berbilang lapisan dilaminasi seperti yang dipaparkan dalam Gambar 8, sirkuit lapisan dalaman selepas proses oksidasi ditutup dengan ejen setengah penyembuhan, dan kemudian plat tembaga lapisan luar ditampilkan. Dalam keadaan vakum, ia dipanas dan dipampat oleh laminator. Ejen setengah-penyembuhan bermain peran penyekapan dan pengisihan. Selepas laminasi, penampilan papan tembaga dua sisi kelihatan sama, dan teknik berikutnya sama dengan papan tembaga dua sisi.6. Alat mesin CNC yang membuka lubang melakukan operasi pembukaan lubang.7, sisa papan pembuangan berbilang lapisan PCB akan mencair kerana panas yang dijana semasa membuka lubang, dan akan memegang dinding dalaman lubang elektroplad, yang boleh dibuang oleh bahan kimia untuk meluncurkan dinding dalaman dan meningkatkan kepercayaan pembuangan tembaga. 8. Penapis tembaga: Sambungan lapisan dalaman dan luar perlu diproses oleh penapis tembaga. Pertama, plat tanpa elektro digunakan untuk membentuk tebal minimum yang boleh mengalir semasa. Kedua, untuk mencapai tebal plat yang diperlukan oleh rancangan, plat elektrolitik dilakukan. Kerana foli tembaga luar juga dilindungi tembaga, tebal jejak luar ialah tebal foli tembaga tambah tebal elektroplating.

9. Formasi sirkuit lapisan luar sama dengan sirkuit lapisan dalaman. Letakkan filem kering fotosensitif, kemudian tutup filem kabel di permukaan untuk mengekspos. Setelah eksposisi, hanya tempat yang diperlukan untuk kabel ditinggalkan, dua sisi Semua diproses, dan kemudian foil tembaga yang tidak perlu dibuang dengan etching.10. Lapisan penentang tentera papan sirkuit dibuat untuk membentuk pad, dan lapisan penentang tentera (lapisan pengasingan) perlu dibentuk, dan ia juga untuk melindungi foil tembaga dan pengasingan yang lebih baik. Kaedah ini boleh dengan menempel filem secara langsung, atau pertama-tama menutup resin dan kemudian menempel filem, dan menghapuskan kawasan yang tidak diperlukan melalui eksposisi dan pembangunan.11. Perubahan permukaan papan sirkuit tidak mempunyai askar yang menentang dan terkena bahagian tembaga. Untuk mencegah oksidasi, lead, lead-free copper plating, electrolytic or electroless gold plating, or water-soluble chemical cleaning agents are required for surface treatment.12. Cetakan dan cetakan biasanya putih, dan topeng askar hijau. Untuk papan sirkuit cahaya LED, untuk mencapai kesan yang lebih baik untuk menguatkan sumber cahaya, cetakan hitam dan topeng askar putih. Atau hanya melepaskan pencetakan. Cetakan boleh bermain makna bantuan yang hebat untuk memasang dan memeriksa bilangan komponen elektronik. Tetapi untuk menjaga sirkuit rahsia, kadang-kadang cetakan dikorbankan.13. Pemprosesan bentuk Bentuk papan sirkuit diproses oleh alat mesin punching CNC atau mold14. Projek ujian elektrik menggunakan peralatan ujian elektrik istimewa untuk mengesan sirkuit terbuka dan sirkuit pendek papan sirkuit 15. Penghantaran: Selepas memeriksa penampilan dan kuantiti papan sirkuit, ia boleh dihantar. Biasanya, ia dikemaskan dengan bahan-bahan deoksidasi atau diambil langsung ke kilang di mana komponen dipasang.