Berita PCB - Teknologi pengesan berkaitan dalam pemprosesan patch SMT

Teknologi pengesan berkaitan dalam pemprosesan patch SMT

Dengan pembangunan teknologi pemprosesan cip SMT (papan sirkuit) dan peningkatan terus-menerus pada ketepatan kumpulan SMT, serta peningkatan corak sirkuit, pitch-fine SMD, ketidakkelihatan pins peranti dan ciri-ciri lain, SMT dipasang. Kawalan kualiti produk yang diproses dan kerja pemeriksaan yang sepadan telah membawa banyak masalah teknikal baru. Pada masa yang sama, ia juga membuat penggunaan kaedah desain keterangan yang sesuai dan kaedah pengesan dalam proses SMT satu tugas penting.

Ia sangat penting untuk mencegah pelbagai cacat dan risiko yang tidak berkualifikasi daripada mengalir ke dalam proses berikutnya melalui kaedah pemeriksaan yang efektif dalam setiap langkah pemprosesan cip SMT (papan sirkuit). Oleh itu, "pengesan" juga merupakan cara yang tak penting dan penting dalam kawalan proses. Kandungan pemeriksaan kilang pemprosesan patch SMT termasuk pemeriksaan bahan masuk, pemeriksaan proses dan pemeriksaan papan pemasangan permukaan. Pakai sarung tangan anti-statik dan sarung tangan tertutup PU.

Masalah kualiti ditemui dalam pemeriksaan proses boleh diperbaiki melalui kerja semula. Kost kerja semula produk yang tidak berkualifikasi ditemui selepas pemeriksaan masuk, cetakan pasta solder, dan pemeriksaan sebelum penywelding adalah relatif rendah, dan kesan pada kepercayaan produk elektronik adalah relatif kecil. Bagaimanapun, kerja semula produk tidak berpandangan selepas tentera agak berbeza, kerana kerja semula selepas tentera memerlukan tentera semula selepas tidak berpandangan. Selain memerlukan jam manusia dan bahan, ia juga boleh merusak komponen dan papan sirkuit cetak.

Oleh kerana beberapa komponen tidak boleh dikembalikan, seperti cip Flip yang memerlukan penuhian bawah, dan BGA dan CSP yang perlu dibola semula selepas kerja semula, ia lebih sukar untuk memperbaiki produk seperti teknologi penyembedding dan stacking berbilang-cip, jadi kehilangan kerja semula selepas tentera adalah relatif besar. Sarung tangan anti-statik dan sarung tangan tertutup PU diperlukan. Ia boleh dilihat bahawa pemeriksaan proses, terutama pemeriksaan proses pertama, boleh mengurangi kadar cacat dan kadar sampah, mengurangi biaya kerja semula/kerja semula, dan pada masa yang sama mencegah bahaya kualiti dari sumber secepat mungkin melalui analisis cacat.

Pemeriksaan akhir papan lekapan permukaan juga sangat penting. Bagaimana memastikan bahawa produk yang berkualiti dan boleh dipercayai diberikan kepada pengguna adalah kunci untuk menang dalam persaingan pasar. Terdapat banyak item pemeriksaan akhir, termasuk pemeriksaan penampilan, lokasi komponen, model, pemeriksaan polariti, pemeriksaan kongsi solder, prestasi elektrik dan pemeriksaan kepercayaan, dll.

Ujian adalah bahagian penting untuk memastikan kepercayaan SMT. Kandungan teknologi pemeriksaan SMT sangat kaya, kandungan asas termasuk: desain keterangan; pemeriksaan bahan mentah yang masuk; proses pemeriksaan dan pemeriksaan pemasangan selepas pemasangan, dll.

Rancangan ketentuan adalah kebanyakan rancangan ketentuan litar PCB yang dilakukan dalam tahap proses litar PCB, yang termasuk litar ujian, pads ujian, distribusi titik ujian, rancangan ketentuan alat ujian, dll.

Pemeriksaan bahan-bahan mentah yang masuk termasuk pemeriksaan pemprosesan patch PCB dan komponen, serta pemeriksaan semua bahan-bahan proses pengumpulan SMT seperti pasta solder dan aliran.

Pemeriksaan proses termasuk pemeriksaan kualiti proses cetakan, penyelesaian, penyelamatan, pembersihan dan proses lain. Pemeriksaan komponen termasuk pemeriksaan penampilan komponen, pemeriksaan kongsi solder, ujian prestasi komponen dan ujian fungsi.

Sebagai penyedia papan sirkuit PCB profesional, syarikat kami fokus pada produksi papan sirkuit dua sisi/berbilang lapisan yang tepat, papan HDI yang tepat, papan sirkuit tembaga tebal, buta dimakamkan melalui papan PCB, papan sirkuit frekuensi tinggi dan pengujian PCB dan produksi papan besar kecil dan medium-sized.