Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Substrat IC

Substrat IC - Teknologi pembersihan berdasarkan untuk SIP, POP dan IGBT

Substrat IC

Substrat IC - Teknologi pembersihan berdasarkan untuk SIP, POP dan IGBT

Teknologi pembersihan berdasarkan untuk SIP, POP dan IGBT

2021-07-15
View:1213
Author:T.Kim

Dengan pembangunan cepat teknologi elektronik, teknologi pakej cip juga berkembang, SIP (sistem-dalam-pakej), POP (pakej tumpukan) dan IGBT (transistor bipolar gerbang terpisah) sebagai bentuk pakej yang penting, teknologi pembersihannya sangat penting. Proses pembersihan mempengaruhi secara langsung prestasi dan kepercayaan produk pakej, jadi perlu memilih program pembersihan secara saintifik dan rasional.


Dalam proses penghasilan SIP, POP dan IGBT, pembersihan adalah pertimbangan utama bagi indikator teknik. Produsi peranti ketepatan mempunyai keperluan yang berbeza untuk kesucian, jadi perlu mengembangkan proses pembersihan yang sepadan dengan skenario aplikasi khusus dan syarat penggunaan. Contohnya, POP menggunakan struktur bola askar BGA, yang biasanya memerlukan piawai tinggi pembersihan untuk memastikan efektif askar dan kepercayaan yang panjang.


Impak pemilihan ejen pembersihan pada pakej berbeza

Kesan pemilihan ejen pembersihan pada pakej berbeza seperti SIP, POP dan IGBT adalah penting, yang tidak hanya berkaitan dengan kesan pembersihan, tetapi juga mempengaruhi kualiti dan kepercayaan produk akhir.


1.Impak pada pakej SIP

Dalam teknologi SIP (sistem-dalam-pakej), kerana darjah miniaturisasi peranti meningkat, kompleksiti proses pembersihan juga meningkat. Ejen pembersihan kanan boleh membuang tanah secara efektif tanpa menyebabkan kerosakan pada peranti. Dalam beberapa aplikasi, kerana ruang kongsi solder dan tinggi komponen adalah sangat kecil, penggunaan residu ultra rendah tidak bersih paste solder menjadi diperlukan, yang boleh mengurangi kesan ejen pembersihan pada soldering berikutnya, dan untuk memastikan keefektivitas pembersihan.


2.Kesan pakej POP

Untuk POP (pakej tumpukan), pilihan ejen pembersihan juga kritik. Teknologi POP melibatkan tumpukan satu cip di atas yang lain, proses ini perlu memastikan kesan tentera dan kepercayaan jangka panjang. Pembersih kanan menghapuskan sisa dari proses produksi, seperti aliran dan tin, untuk memastikan prestasi keseluruhan pakej. Dalam aplikasi ini, pemilihan residu rendah tiada aliran bersih atau pasta solder boleh mengurangi keperluan untuk membersihkan dan mengurangi biaya produksi.


3.Impak pada Pakej IGBT

Modul IGBT (Transistor Bipolar Gate Isolated) sering bergantung pada gell silikon untuk encapsulasi untuk menyediakan pengisihan dan perlindungan. Agen pembersihan mempunyai kesan yang signifikan pada pegangan gel. Agen pembersihan seperti etanol atau aceton diperlukan sebelum pencemaran boleh dibuang dari permukaan mold, dan jika tidak dibersihkan dengan betul, ia boleh menyebabkan melekat lengkap yang tidak baik, yang secara bertukar boleh mempengaruhi kepercayaan modul. Oleh itu, dalam encapsulasi IGBT, memilih ejen pembersihan yang betul tidak hanya berkaitan dengan pegangan awal peranti, tetapi juga secara langsung mempengaruhi hidup panjangnya.


4.Hubungan antara komposisi ejen pembersihan dan kesan pembersihan

Komposisi ejen pembersihan mempengaruhi kesan pembersihannya. Koncentrasi ejen pembersihan adalah kritikal, terlalu sedikit mungkin tidak mencapai kesan pembersihan, sementara terlalu banyak mungkin meninggalkan sisa. Detergen biasanya mengandungi alkohol, hidrokarbon dan penyebab organik lain, tetapi juga menambah surfactant, direka untuk meningkatkan titik flash detergent, dan mengurangkan volatiliti untuk meningkatkan keselamatan penggunaan. Jenis pembersih berbeza menunjukkan kesan berbeza apabila suhu berubah, misalnya pembersih asid sangat berkesan untuk kegagalan mineral, tetapi mungkin menyebabkan kerosakan oksidatif dan memulakan kerosakan pada permukaan logam.


pop




Agen pembersihan direkomendasikan untuk jenis spesifik bahan pakej

1.Agen pembersihan direkomendasikan untuk pakej SIP

Untuk sistem-dalam-pakej (SIP), pembersih berasaskan air disarankan. Pembersih berasaskan air diterima secara luas untuk keselamatan dan keselamatan tinggi mereka, dan boleh memenuhi keperluan pembersihan kebanyakan bahan-bahan, dan dapat mengeluarkan sisa-sisa aliran dan tanah yang dijana semasa proses tentera. Jika pembersih berasaskan air tidak dapat memenuhi keperluan teknik, pembersih semi-air juga boleh dipilih sebagai pilihan tambahan. Agen pembersihan ini tidak hanya mempunyai kesan pembersihan yang lebih baik, tetapi juga ke suatu kadar tertentu untuk memastikan persamaan bahan dan efisiensi pembersihan.


Pakej 2.POP ejen pembersihan yang disarankan

Untuk pakej tumpukan (POP), ia dicadangkan untuk menggunakan pembersih air tekanan permukaan rendah. Pembersih ini boleh secara efektif menembus antara lapisan cip untuk membuang sisa aliran semasa proses tentera dan memastikan kepercayaan pakej. Selain itu, pembersih ini biasanya tidak beracun, volatiliti rendah, sesuai dengan keperluan persekitaran. Semasa proses pembersihan, ejen pembersihan yang sesuai patut dipilih mengikut jenis pasta solder yang digunakan dan bahan cip untuk memenuhi keperluan pembersihan khusus.


3.Agen pembersihan direkomendasikan untuk pakej IGBT

Dalam pakej IGBT (transistor bipolar gerbang terpisah), pilihan ejen pembersihan perlu berdasarkan jenis pencemaran. Agen pembersihan biasa digunakan termasuk pembersihan air alkalin, pembersihan air neutral dan pembersihan semi-air. Pembersih ini dibentuk berdasarkan penyelesaian seperti air deionized, etanol, isopropanol, dan aceton, dan sesuai untuk menghapuskan kemudahan yang dihasilkan semasa proses penyelesaian, seperti asid organik dan rosin. Perhatian tertentu perlu diambil bila menggunakan pembersih alkalin untuk memastikan bahawa mereka tidak bereaksi dengan komponen yang mengandungi bahan sensitif.


Pakej IGBT


Faktor yang perlu dianggap dalam proses pembersihan.

1.Suhu pembersihan

Suhu pembersihan mempunyai kesan yang signifikan pada kesan pembersihan. Secara umum, suhu yang lebih tinggi boleh meningkatkan efisiensi pembersihan, mempromosikan reaksi kimia, dan meningkatkan kelajuan pembuangan tanah. Namun, suhu terlalu tinggi boleh menyebabkan kerosakan pada beberapa bahan sensitif, menyebabkan deformasi atau mengurangkan kesabaran bahan, jadi berhati-hati bila memilih suhu pembersihan.


2.Masa pembersihan

Masa pembersihan juga faktor penting. Masa pembersihan yang lebih panjang biasanya membawa kepada keputusan pembersihan yang lebih baik kerana masa kenalan antara ejen pembersihan dan tanah meningkat, membolehkan lebih banyak tanah dibuang. Namun, masa kenalan yang berlebihan juga boleh menyebabkan kerosakan atau kerosakan yang lain pada permukaan bahagian kerja. Oleh itu, jadual pembersihan yang masuk akal adalah penting.


3.Kaedah pembersihan dan jenis peralatan

Kaedah pembersihan yang berbeza dan jenis peralatan yang sepadan dengan mereka (seperti semburah, penyemburan, pembersihan ultrasonik, dll.) mempunyai keuntungan dan kelemahan mereka sendiri dalam kesan pembersihan. Sembur dan pembersihan ultrasonik secara umum lebih efisien daripada pembersihan tenggelam sederhana, boleh membuang tanah dengan lebih teliti. Selain itu, operasi sebenar sepatutnya berdasarkan bentuk dan bahan bahagian kerja, jenis tanah dan keperluan proses produksi untuk memilih peralatan pembersihan yang sesuai.


4.Mod bergerak

Pengagihan bahagian kerja semasa proses pembersihan juga faktor kunci dalam kesan pembersihan. Menggabung boleh membuat ejen pembersihan dan kontak permukaan bahagian kerja lebih sepenuhnya, mempercepat pembuangan tanah. Dalam proses yang berbeza, terdapat pelbagai kaedah bergerak untuk dipilih dari, seperti pencucian manual, menggerak mekanik dan pembersihan ultrasonik, dll., pilihan setiap kaedah patut digabung dengan keperluan pembersihan khusus.


5.Keperlukan kualiti air

Kualiti air adalah salah satu faktor penting yang mempengaruhi kesan pembersihan. Air yang digunakan untuk membersihkan seharusnya mempunyai tingkat yang tinggi kesucian untuk mencegah tanda air atau noda lain yang tersisa dalam proses pembersihan. Dalam beberapa proses pembersihan ketepatan,kekebalan air patut mencapai lebih dari 14 untuk memastikan kesan pembersihan terbaik. Pada masa yang sama, suhu air juga mesti dikawal secara ketat untuk memastikan ia tidak menyebabkan kerosakan pada bahagian kerja semasa tahap pembersihan.


Dengan pembangunan cepat teknologi elektronik, proses pembersihan bermain peran yang semakin penting dalam teknologi pakej cip. Melalui analisis dalam-dalam bentuk pakej berbeza seperti SIP, POP dan IGBT, kita boleh melihat bahawa pemilihan yang masuk akal ejen pembersihan, optimasi proses pembersihan, dan pertimbangan faktor berkaitan adalah semua aspek utama untuk memastikan kualiti dan kepercayaan produk.


Sementara memenuhi keperluan teknikal khusus, aplikasi teknologi pembersihan modern boleh meningkatkan prestasi produk pakej secara efektif. Dalam masa depan, dengan miniaturisasi dan kompleksiti komponen elektronik, teknologi pembersihan akan membawa kepada cabaran dan peluang yang lebih banyak. Hanya dengan terus menerus mempromosikan inovasi dan pembangunan teknologi pembersihan boleh kita memenuhi permintaan pasar dan menyediakan jaminan yang kuat untuk produksi produk elektronik yang sangat dipercayai.