Substrat IC - Bagaimana papan pakej IC dikemas dan diuji

Papan pakej IC merujuk kepada proses memproses wafer diukur mengikut model produk dan keperluan fungsi untuk mendapatkan cip independen. Pakej IC secara utama menyediakan medium untuk menyambungkan cip silikon halus ke papan sirkuit cetak luas-ruang dan melindungi peranti dari kelembapan.

Bentuk pakej khusus termasuk:

bentuk pakej

1. Pakej utama

   
   

Pada akhir 1970-an, pakej pertama yang diterima secara luas di pasar adalah dua-dalam-baris (DIP), pakej keramik dan plastik. Petunjuk dilukis dari kedua-dua sisi pakej dan bertentangan ke pakej. @ info Pakej boleh diletak pada PCB dengan memasukkan pin ke dalam lubang melalui papan, kemudian memotong petunjuk ke sisi lain papan dan menyelidikinya menggunakan teknologi soldering gelombang. Pakej ini boleh mengakomodasi bilangan maksimum petunjuk 40 dan ruang plat 0.65 mm.

Pada akhir tahun 1970-an dan awal 1980-an, gunung permukaan muncul. Pemimpin (pins) dan komponen pada cip diseweld ke permukaan papan sirkuit daripada melalui papan itu. Ini membolehkan kedua-dua sisi papan digunakan untuk mengikat cip, menggunakan teknologi penyelamatan reflow semasa pemasangan, dengan kiraan pin maksimum 80.

Pada tengah-1980, pakej dengan petunjuk di semua sisi muncul. Pakej ini dipanggil pakej flat quad (QFP) (pemimpin bentuk seperti sayap seagull) atau pembawa cip lead (pemimpin bengkok). J). Pakej rata kuadrakulit yang paling biasa digunakan mempunyai pitch 0.65mm atau 0.5mm dan kiraan lead sehingga 208. Pakej ini digunakan secara luas di pasar cakera keras dan grafik pada awal 1990-an.

Pada akhir tahun 1980-an dan awal tahun 1990-an, Pakej Pemimpin Pad yang terbuka lahir. Pakej ialah pakej bentuk rata empat sudut atau lebih kecil dengan hujung ikatan cip dikekspos di bawah. Akhir ikatan tersebut boleh ditutup ke papan sirkuit, menetapkan laluan penyebaran panas efisien untuk cip.

Keluarga Bingkai Pemimpin Miniatur (MLF) pakej telah dikembangkan pada tahun 1990-an. MLF dekat dengan Pakej Skala Chip (CSP), hujung utama bawah Pakej digunakan untuk menyediakan kenalan elektrik dengan papan PCB, selain dari Pakej Soic dan Qual utama sayap Gull, jadi Pakej ini membantu memastikan penyebaran panas dan prestasi elektrik.

2. Pakej lapisan

pakej lapisan

Pada tahun 1990, jenis pakej baru, dipanggil bola Grid Array (BGA), muncul menggunakan plat lapisan sebagai bahan substrat. Pakej berasaskan bingkai utama hanya boleh membawa ke periferi pakej... @ info Pemimpin pakej grid bola boleh dipandu ke bola tentera di bawah seluruh pakej. Pada awalnya, lapisan bola biasa untuk papan pakej BGA adalah 1.27 mm.

3. Pengepasan aras gelombang

pakej aras wafer

Apabila ruang diperlukan, pakej terbaik adalah tiada pakej sama sekali. Pemprosesan tambahan boleh dilakukan pada aras wafer untuk menghasilkan peranti yang boleh dipasang secara langsung pada papan sirkuit. Proses ini biasanya melibatkan menggunakan lapisan pengedarkan semula untuk memindahkan ruang halus pada wafer ke ruang yang lebih kasar (biasanya 0.5 mm) pada cip sendiri, dan kemudian mencipta titik bump pada fungsi pengurusan semula. inti akan dipisahkan secara terpisah, dan pakej aras wafer adalah inti blok konveks.

4. Penampilan Aras-Sistem (SIP)

Sekarang pusingan integrasi baru meletakkan cip berbilang dalam pakej yang dipanggil pakej aras sistem (SIP). Pengepasan berbilang-cip boleh dicapai dengan meletakkan dua atau lebih cip dalam pakej yang sama (biasanya menggunakan substrat lapisan), atau dengan meletakkan satu cip di atas yang lain dalam pakej yang sama.

5. Pembangunan teknologi sambungan pakej

Sambungan antara menggambarkan bagaimana cip disambung ke substrat pakej. @ info Dalam kebanyakan pakej, tubuh pakej pertama disertai ke permukaan depan terminal sambungan cip pada substrat (bingkai utama atau lapisan), dan kemudian pad cip disertai ke jari utama substrat menggunakan wayar emas atau aluminium. Atas. Teknik sambungan ini dipanggil ikatan lead dan sesuai untuk kebanyakan aplikasi pakej. Skema sambungan baru dipanggil Flip Chip Bonding. Sebuah bump konduktif dijana pada permukaan cip pada kedudukan pad. Cip bump kemudian diputar dan disambung secara langsung ke substrat. Dalam kebanyakan kes, substrat lapisan digunakan. Pemegangan bola akan menggunakan proses penyelamatan reflow. Selepas menyambung substrat dan reflow, proses penuh-bawah digunakan antara cip dan substrat untuk mengurangi tekanan disebabkan oleh bahagian penywelding peranti semasa digunakan.

6.Pakaian Material Pakaian Plastik berkemungkinan lemah dan lembab. Pakej awal adalah pemasangan melalui lubang, yang memerlukan kurang kepercayaan kerana panas yang dijana semasa penywelding jauh dari pakej (di sisi lain papan). Industri telah bekerja untuk meningkatkan kombinasi mold dan bahan sambungan cip untuk menghapuskan keperluan pemasangan kering. Rekwiżit lain baru-baru ini untuk bahan pakej adalah untuk menjadi sepenuhnya bebas lead dan untuk menggunakan "bahan hijau" yang memenuhi keperluan persekitaran.

7, proses pakej pad a proses wafer wafer selepas proses skrip dipotong pusingan ChengXiaoJing (Die), kemudian memotong tongkat wafer pada substrat (bingkai lead) yang sepadan dengan bingkai, kemudian menggunakan superfine dengan logam (emas, tin, tembaga, aluminum) atau antara pad ikatan cip resin konduktif dan substrat pakej IC yang sepadan dengan sambungan lead, bentuk sirkuit; - Chip individu kemudian dikumpulkan dan dilindungi oleh kes plastik. Selepas pakej plastik, diperlukan untuk melaksanakan siri operasi seperti penyembuhan post-mold, penyembuhan potong, elektroplating dan cetakan. Selepas pakej selesai, produk selesai diuji, biasanya melalui bahan masuk, ujian, pakej, dan akhirnya gudang dan penghantaran. Proses pakej biasa: memotong, memuatkan, ikatan, pakej plastik, deburring, electroplating, cetakan, memotong tulang rusuk dan bentuk, pemeriksaan penampilan, ujian produk selesai, pakej dan penghantaran.