Teknologi Microwave - Papan Sirkuit Cetak frekuensi tinggi mikrogelombang patut memperhatikan masalah.

1., Papan Sirkuit Cetak Frekuensi Tinggi Microwave

Dengan pembangunan terus menerus sains dan teknologi, terutama teknologi maklumat, produksi teknologi papan sirkuit cetak yang sepadan dengan pertumbuhan, untuk memenuhi keperluan pengguna yang berbeza. Dalam beberapa tahun terakhir, komunikasi, pengangkutan dan bidang pembangunan lain sangat cepat, keperluan papan cetak telah berubah sedikit, permintaan papan sirkuit cetak kuasa tinggi, papan microwave frekuensi tinggi meningkat. Banyak ketua syarikat produksi papan cetak optimis tentang titik tinggi ini, tetapi bagaimana untuk melakukan pekerjaan yang baik papan mikrogelombang frekuensi tinggi, syarikat mesti berlatih Qigong. Saya sendiri bertemu dalam produksi masalah, produksi plat mikrogelombang frekuensi tinggi perlu memperhatikan projek ini.

2, Keperlukan dasar papan frekuensi tinggi microwave

1. Bahan asas, jurutera telekomunikasi telah memilih konstan dielektrik yang dinyatakan, tebal media dan tebal foli tembaga mengikut keperluan impedance sebenar dalam preset. Oleh sebab ini, apabila menerima arahan, kita perlu mengambil serius audit dan memeriksa, dan mesti memenuhi keperluan preset.

2. keperluan ketepatan pembuatan garis trasmis, trasmis isyarat frekuensi tinggi, untuk sifat khas keperluan pengendalian wayar dicetak adalah sangat ketat, iaitu, keperluan ketepatan pembuatan garis trasmis ±0.02mm (garis trasmis ketepatan ±0.01mm juga sangat umum), pinggir garis trasmis sangat jelas, . Burr ringan, - kanak-kanak kosong tidak dibenarkan untuk germinasi.

3.perlukan penutup, garis penghantaran plat mikrogelombang frekuensi tinggi dari sifat istimewa impedance mempengaruhi secara langsung kualiti penghantaran isyarat mikrogelombang. Ciri-ciri istimewa volum impedance dan tebal foli tembaga mempunyai hubungan tertentu, terutama untuk lubang plat mikrogelombang metalisasi, tebal penyamaran tidak hanya mempengaruhi keseluruhan tebal foli tembaga, dan mempengaruhi ketepatan wayar selepas menggambar, kerana ini, volum tebal penyamaran dan rata-rata, untuk kawalan ketat.

4. keperluan pemprosesan mekanik, pertama-tama, bahan papan mikrogelombang frekuensi tinggi dan papan sirkuit cetak pakaian kaca epoksi gas dalam mesin adalah sangat berbeza; Kedua ialah ketepatan pemprosesan papan mikrogelombang frekuensi tinggi daripada keperluan papan cetak, toleransi bentuk umum ±0.1mm (ketepatan tinggi yang umum ±0.05mm atau 0~-0.1mm).

3, Produsi plat Microwave Frekuensi Tinggi harus memperhatikan masalah

1. Penyediaan data rekayasa: Apabila melaksanakan penyediaan CAM pada dokumen pelanggan, diperlukan untuk menangkap sisi dalaman dua aspek. Pertama, perlu memahami dengan serius keperluan ketepatan penghasilan garis penghantaran. Kedua, menurut keperluan ketepatan dan pengalaman proses penghasilan kilang, untuk membuat pembayaran proses yang sesuai.

2, penutupan: penutupan papan sirkuit cetak umum adalah penggunaan mesin pemotong atau pembuka materi semi-automatik, tetapi untuk materi media gelombang mikro tidak boleh diambil bersama-sama, mengikut sifat khas media yang berbeza, dan memilih kaedah penutup berbeza, kebanyakan pemotong, memotong, supaya tidak mempengaruhi keseluruhan materi dan kualiti papan.

3. Pengerunan: untuk bahan media yang berbeza, bukan sahaja parameter pengerunan berbeza, tetapi juga sudut atas, panjang pedang dan sudut spiral pengeboran mempunyai keperluan istimewa. Bagi bahan media mikrogelombang berasaskan aluminum dan tembaga, bentuk pemprosesan pengeboran juga berbeza untuk mencegah pemulaan burs.

4, melalui tanaman lubang: perkara biasa, melalui lubang dianggap sesuai dan penggunaan tanaman tembaga kimia, kaedah tenggelam tembaga kimia biasanya digunakan untuk membuang kaedah kimia atau kaedah plasma, dari aspek keselamatan pemikiran, kami fikir sesuai dan penggunaan kaedah plasma, kesan adalah baik; - Untuk bahan-bahan tengah gelombang mikro berasaskan aluminum, jika penggunaan tembaga precipitasi kimia umum, terdapat darjah yang besar kesulitan, cadangan umum dianggap sesuai dan penggunaan kaedah grounding lubang bahan konduktif logam lebih sesuai, tetapi perlahan lubang umum kurang dari 20 m? .

5. Pemindahan graf: prosedur ini adalah prosedur tutup untuk memastikan ketepatan graf. Dalam pemilihan photoresist, filem basah, filem kering dan gelatin lain, pastikan memenuhi keperluan ketepatan grafik; . Pada masa yang sama, sumber cahaya litografi atau mesin eksposisi juga mesti memenuhi keperluan proses.

6. Carve: proses ini patut mengawal parameter proses carve secara ketat, seperti kandungan setiap komponen penyelesaian carve, suhu penyelesaian carve, kelajuan carve, dll. Pastikan tepi wayar bersih, tanpa burr dan notch, dan ketepatan wayar berada dalam keperluan toleransi. Ia sangat penting untuk membuatnya praktik dan praktik.

7, penutup: wayar papan mikrogelombang frekuensi tinggi penutup akhir selai tin lead biasa, selai tin indium, selai tin strontium, perak, emas dan sebagainya.

8, membentuk: pembentukan papan mikrogelombang frekuensi tinggi dan papan cetak, terutama untuk pemilihan kawalan digital. Tetapi kaedah pemilihan untuk bahan yang berbeza, terdapat perbezaan yang sangat besar. Pencucian plat gelombang mikro berasaskan logam memerlukan penggunaan cair sejuk neutral, dan parameter pengcucian agak berbeza.

Secara singkat, dalam produksi papan frekuensi tinggi mikrogelombang, selain daripada masalah di atas, kita juga perlu berhati-hati mengenai suhu udara panas silinder tin sehari-hari, volum dan pusingan tekanan angin, indentasi dan goresan dalam proses memeluk. Hanya memperlakukan dengan serius memperhatikan setiap pautan, kemampuan untuk benar-benar membuat produk yang memenuhi standar.