Papan sirkuit-voltaj campuran frekuensi tinggi, pembuat papan sirkuit frekuensi tinggi
Pembuat papan sirkuit frekuensi tinggi dengan ketepatan tinggi dalam rancangan PCB kelajuan tinggi, melalui preset lubang adalah faktor kunci, ia terdiri dari lubang, kawasan pad disekitar lubang dan kawasan isolasi lapisan POWER, biasanya dibahagi ke lubang buta, lubang terkubur dan melalui lubang. Tiga jenis lubang. Selepas menganalisis kapasitas parasitik dan induktan parasitik vias semasa proses preset PCB, item yang patut diperhatikan dalam PCB kelajuan tinggi melalui preset adalah ringkasan. Walaupun saiz pads dan vias telah berkurang secara perlahan-lahan, jika tebal papan tidak berkurang secara proporsional, nisbah aspek lubang melalui akan meningkat, dan meningkat nisbah aspek lubang melalui akan mengurangi kepercayaan. Dengan kemajuan teknologi pengeboran laser maju dan teknologi pencetakan kering plasma, ia menjadi mungkin untuk melaksanakan lubang buta kecil dan lubang terkubur kecil. Jika diameter vial yang tidak melalui ini adalah 0.3 mm, pembolehubah parameter parasitik yang berasal adalah kira-kira 1/10 lubang awal yang masuk akal biasa, yang meningkatkan kepercayaan PCB. Vial dalam PCB dibuat dari papan sirkuit berbilang lapisan dengan vial buta dan terkubur.
Kerana inovasi terus menerus produk PCB, kita memasukkan musim semi pembangunan sirkuit cetak satu demi satu. Pinggir telefon pintar membawa iklim papan cetak komponen terkandung, pencahayaan LED yang menghemat tenaga akan membawa iklim papan cetak berasaskan logam, dan e-buku dan penemuan filem akan membawa iklim papan sirkuit fleksibel. Papan sirkuit frekuensi tinggi dengan ketepatan tinggi
Innovasi sirkuit cetak berdasarkan reformasi teknologi. Teknologi tradisional produksi PCB ialah kaedah pencetakan foli tembaga (kaedah tolak), iaitu, substrat pengizolasan cakar tembaga dicetak oleh penyelesaian kimia untuk membuang lapisan tembaga yang tidak diperlukan, meninggalkan jenis konduktor tembaga yang diperlukan ke dalam corak sirkuit; untuk sambungan dua sisi dan antarlapisan papan berbilang lapisan berjaya disambung dengan pengeboran dan elektroplating tembaga. Pada hari ini, proses tradisional ini sukar untuk menjadi sesuai untuk menghasilkan papan HDI sirkuit ringan-tahap mikron, sukar untuk berjaya mencapai produksi cepat dan mahal, dan sukar untuk mencapai tujuan penyimpanan tenaga, pengurangan emisi, dan produksi hijau. Satu-satunya cara untuk melaksanakan reformasi teknologi adalah untuk mengubah negara.
Sambungan litar papan berbilang lapisan adalah melalui terkubur melalui dan buta melalui teknologi. Kebanyakan papan ibu dan kad terbuka menggunakan papan PCB 4 lapisan, tetapi ia agak sesuai untuk menggunakan papan PCB 6 lapisan, 8 lapisan, atau bahkan 10 lapisan. Jika anda ingin melihat bahawa PCB mempunyai beberapa lapisan, anda boleh mengenalpasti dengan memeriksa dengan hati-hati lubang melalui. Kerana papan 4 lapisan yang digunakan pada papan induk dan kad paparan adalah lapisan pertama dan keempat kabel, lapisan lain mempunyai penggunaan lain (garis tanah dan bekalan kuasa). Oleh itu, seperti papan lapisan ganda, lubang melalui akan menembus papan PCB. Jika beberapa kunci dikekspos di sisi depan PCB tetapi tidak dapat ditemui di sisi belakang, maka ia mesti papan 6/8 lapisan. Jika yang sama melalui lubang boleh ditemui di kedua-dua sisi PCB, ia secara alami papan 4 lapisan. Papan sirkuit frekuensi tinggi dengan ketepatan tinggi
Proses produksi papan lapisan folio adalah untuk mengimprejnjasikan kain serat kaca, lapisan serat kaca, kertas dan bahan-bahan penyesalan lainnya dengan resin epoksi, resin semulajadi fenol dan bekas lain, dan membakarnya ke tahap B pada suhu yang sesuai untuk mendapatkan bahan yang disimpan-sedia (dikurangkan sebagai bahan penyesalan), dan kemudian laminannya dengan folio tembaga mengikut keperluan proses, - dan panas dan meningkatkan tekanan pada laminator untuk mendapatkan laminat lapisan tembaga yang diperlukan. Papan sirkuit frekuensi tinggi dengan ketepatan tinggi
1. Penaklasifikasi laminat lapisan tembaga Laminat lapisan tembaga terdiri dari tiga bahagian: foli tembaga, bahan penyokong, dan lembaran. Helaian secara umum diklasifikasikan mengikut kategori bahan penyokong dan kategori melekat atau ciri-ciri khas helaian.
(1) Menurut klasifikasi bahan penyokong, bahan penyokong yang paling biasa digunakan untuk laminat tertutup tembaga adalah bebas alkali (kandungan oksid logam alkali tidak melebihi 0,5%) produk serat kaca (seperti kain kaca, mat kaca) atau kertas (seperti kertas polp kayu, kertas pulp kayu putih, kertas lint kayu), dll. kerana ini, Laminat lapisan tembaga boleh dibahagi ke dua kategori: dasar kain kaca dan dasar kertas.
2. Menurut jenis lipatan, lipatan yang digunakan dalam laminat tertutup foli adalah terutama fenol, epoksi, poliester, poliimid, resin alami politetrafluoroetilen, dll., kerana ini, laminat tertutup foli juga dibahagi menjadi fenol, jenis oksigen cincin, jenis poliester, jenis poliimid, papan tertutup foli jenis politetrafluoroetilen.
3. Menurut sifat istimewa bahan asas dan aplikasinya, ia boleh dibahagi kepada jenis umum dan jenis pemadaman diri menurut darjah pembakaran bahan asas dalam api dan selepas meninggalkan sumber api; ia boleh dibahagi menjadi ketat dan fleksibiliti mengikut darjah penyelesaian bahan asas Laminat-clad Foil: mengikut suhu pejabat dan keadaan latar belakang pejabat substrat, ia boleh dibahagi menjadi laminat-clad resisten panas, anti-radiasi, dan foil-clad frekuensi tinggi. Selain itu, terdapat juga laminat yang dicampur foli yang digunakan dalam kesempatan khas, seperti laminat yang dicampur foli-lapisan dalaman yang dipabrik-buat, laminat yang dicampur foli-berdasarkan logam, dan boleh dibahagi menjadi foli tembaga, foli nikel, foli perak, foli aluminum, dan foli konstan mengikut jenis bahan foli. Laminat laminat foli tembaga beryllium.
Takrifan impedance karakteristik khusus: pada frekuensi tertentu, resistensi isyarat frekuensi tinggi atau gelombang elektromagnetik dalam proses penyebaran luas dalam garis isyarat trasmis komponen elektronik relatif kepada lapisan rujukan tertentu dipanggil impedance karakteristik khusus. Ia adalah keseluruhan vektor impedance elektrik, reaksi induktif, reaksi kapasitif...
Klasifikasi impedance alam khas:
Sehingga sekarang, ciri-ciri istimewa umum impedance dibahagi menjadi: impedance satu-akhir (baris), impedance perbezaan (dinamik), impedance koplanar dan sebagainya.
Impedansi satu-akhir (baris): Impedansi satu-akhir bahasa Inggeris merujuk kepada impedance diukur bagi garis isyarat satu.
Impedansi perbezaan (dinamik): Impedansi perbezaan Inggeris rujuk kepada Impedansi yang diukur dalam dua garis transmisi lebar yang sama dan jarak yang sama semasa pemacu perbezaan.
Impedansi koplanar: Impedansi koplanar Inggeris merujuk pada impedance diukur apabila garis isyarat dihantar antara GND/VCC (garis isyarat sama dengan GND/VCC pada kedua-dua sisi).
Kawalan kekuatan memerlukan syarat suara: Apabila isyarat dihantar dalam wayar PCB, jika panjang wayar dekat dengan 1/7 panjang gelombang isyarat, wayar pada masa ini menjadi garis penghantaran isyarat, dan garis penghantaran isyarat biasa perlu dihantar. Apabila PCB dihasilkan, ia diperlukan untuk memilih sama ada impedance perlu dikendalikan dan dikawal mengikut permintaan pelanggan. Jika pelanggan memerlukan kawalan impedance untuk lebar baris depan tertentu, impedance lebar baris perlu dikendalikan dan dikendalikan semasa produksi. Papan sirkuit frekuensi tinggi dengan ketepatan tinggi
Hasil akhir produksi ujian menunjukkan bahawa prefabrikasi papan sirkuit tekanan-tekanan berbilang-lapisan frekuensi tinggi berdasarkan salah satu atau lebih faktor penyimpanan kos, kekuatan penutup meningkat, dan penghalangan gangguan elektromagnetik. Ia mesti dianggap sesuai dan aliran resin semulajadi semasa proses tekan mesti digunakan. Prereg frekuensi tinggi prestasi rendah dan substrat FR-4 dengan penampilan media yang lebih lembut. Dalam keadaan seperti ini, ada risiko yang lebih besar untuk mengawal penyekapan produk semasa proses tekanan. Eksperimen papan sirkuit frekuensi tinggi menunjukkan bahawa penggunaan teknologi kunci seperti pemilihan bahan FR-4 A, praset blok lepas aliran sferik pada pinggir papan, aplikasi bahan penegakkan tekanan, dan penggunaan teknologi kunci seperti sistem kawalan parameter tekanan telah berjaya sedar penutupan antara bahan campuran adalah puas, Dan kepercayaan papan sirkuit tidak abnormal selepas ujian. Bahan papan sirkuit frekuensi tinggi untuk produk komunikasi elektronik adalah pilihan yang baik.