Teknologi Microwave - Gagal papan PCB dan tindakan penyelesaiannya

PCB, biasanya dikenali sebagai papan sirkuit cetak, adalah sebahagian yang tidak diperlukan komponen elektronik, bermain peran utama. Dalam siri proses produksi PCB, terdapat banyak titik yang sepadan. Jika anda tidak berhati-hati, akan ada cacat di papan, yang akan mempengaruhi seluruh badan, dan masalah kualiti PCB akan muncul tanpa henti. Jadi dalam bentuk produksi papan sirkuit, ujian pengesan menjadi pautan penting.

1. Papan PCB sering dilapis dalam penggunaan

Alasan:

(1) Bahan penyedia atau masalah proses

(2) Pemilihan bahan yang teruk dan distribusi permukaan tembaga

(3) Masa penyimpanan terlalu panjang, melebihi masa penyimpanan, dan papan PCB disebabkan kelembapan

(4) Pengemasan atau penyimpanan yang salah, kelembapan

Tindakan lawan: pilih pakej yang baik, guna suhu konstan dan peralatan kemegahan untuk penyimpanan. Contohnya, dalam ujian kepercayaan PCB, penyedia yang bertanggungjawab atas ujian tekanan panas mengambil lebih dari 5 kali bukan-stratifikasi sebagai piawai dan akan mengesahkan ia dalam tahap sampel dan setiap siklus produksi massa, manakala pembuat umum hanya memerlukan 2 kali dan mengesahkan ia sekali setiap beberapa bulan. Ujian IR pemasangan simulasi juga boleh mencegah aliran keluar produk cacat, yang diperlukan untuk kilang PCB yang baik. Selain itu, Tg papan PCB patut berada di atas 145 darjah Celsius, supaya relatif selamat.

Peralatan ujian kepercayaan: suhu konstan dan kotak kelemahan, kotak ujian skrin tekanan sejuk dan kesan panas, peralatan ujian kepercayaan PCB

2, tentera papan PCB miskin

Sebab: ditempatkan terlalu lama, menghasilkan penyorban basah, pencemaran layout, dan oksidasi, nikel hitam abnormal, SCUM anti-penywelding (bayangan), PAD anti-penywelding.

Solution: memberi perhatian yang dekat kepada rancangan kawalan kualiti dan standar penyelamatan kilang PCB. Contohnya, untuk nikel hitam, perlu melihat sama ada pembuat papan PCB mempunyai lapisan emas luaran, sama ada konsentrasi cair wayar emas stabil, sama ada frekuensi analisis cukup, sama ada ujian pelepasan emas biasa dan ujian kandungan fosfor ditetapkan untuk mengesan, sama ada ujian solder dalaman dilakukan dengan baik, dan sebagainya.

3, pengalihan papan bengkok papan PCB

Alasan: pemilihan bahan yang tidak masuk akal bagi penyedia, kawalan buruk industri berat, penyimpanan yang tidak sesuai, garis operasi yang tidak normal, perbezaan jelas dalam kawasan tembaga setiap lapisan, tidak cukup kuat untuk membuat lubang patah, dll.

Tindakan lawan: pake dan hantar plat tipis selepas menekan ia dengan papan kayu pulp, untuk menghindari deformasi di masa depan. Jika perlu, tambah peralatan pada patch untuk mencegah peranti mengelilingi papan di bawah tekanan berat. PCB perlu simulasikan keadaan IR untuk ujian sebelum pengimbangan, untuk mengelakkan fenomena tidak diinginkan pembelokan piring selepas melewati oven.

4. Kegagalan buruk papan PCB

Sebab perbezaan impedance antara batch PCB adalah relatif besar.

Solution: Pembuat diperlukan untuk melekat laporan ujian batch dan jalur impedance ke penghantaran, dan jika perlu, untuk menyediakan data perbandingan diameter dalaman plat dan diameter pinggir plat.

5, gelembung anti-penywelding/off

Sebab: pemilihan tinta anti-penywelding berbeza, proses anti-penywelding papan PCB tidak normal, industri berat atau suhu patch terlalu tinggi.

Solution: Pembekal PCB patut menetapkan keperluan ujian kepercayaan PCB dan mengawalnya dalam proses produksi yang berbeza.

Kesan Cavani

Alasan: Dalam proses OSP dan permukaan emas besar, elektron akan meleleh menjadi ion tembaga, yang menyebabkan perbezaan potensi antara emas dan tembaga.

Solution: Pembuat PCB perlu memperhatikan dengan teliti kawalan perbezaan potensi antara emas dan tembaga dalam proses produksi.