Teknologi Microwave - Teknologi elektroplating papan lingkaran PCB dan perkenalan proses

Papan sirkuit cetak boleh membentuk industrialisasi, produksi skala besar, yang paling penting adalah kerana beberapa syarikat antarabangsa yang diketahui di tahun 1960-an dilancarkan mengenai formula paten plat tembaga kimia dan formula paten palladium kolloidal. Penerimaan peletakan tembaga tanpa elektro melalui lubang papan sirkuit cetak telah meletakkan dasar yang baik untuk industri, produksi skala besar, dan produksi automatik. Ia juga telah menjadi salah satu proses asas untuk penghasilan papan sirkuit cetak diterima oleh pelbagai penghasil. Kemudian, proses elektroplating papan sirkuit akan diperkenalkan secara singkat.

(1) Kaedah elektroplating grafik

Plat foil bekas tembaga - pengeboran - deburring - pembersihan permukaan - kerosakan lemah - aktivasi - peletak tembaga kimia - peletak tembaga keseluruhan plat - peletak tembaga keseluruhan plat - peletak imej grafik elektroplating - peletak tembaga-tin elektroplating grafik lead atau emas nikel - pembuangan resisten - peletak - mencair panas - lapisan perlawanan.

(2) kaedah penutup plat keseluruhan

Plat foil cakar tembaga - pengeboran - deburring - pembersihan permukaan - kerosakan lemah - aktivasi - plating tembaga tanpa elektro - plating tembaga plat penuh - pencetakan filem atau skrin - etch - resisten tarik - resisten askar - penerbangan udara panas atau plating emas nikel tanpa elektro.

Proses pembuatan papan sirkuit cetak di atas mempunyai proses pembuatan tembaga kimia, pembuatan tembaga kimia adalah pautan yang sangat penting dalam proses pembuatan papan sirkuit cetak. Karakteristik pembuluhan tembaga tanpa elektro adalah bahawa solusi mengandungi ejen kompleks atau ejen kelating. Agen pengurangnya adalah formaldehyde.

Jenis kompleks dan formaldehid dalam penyelesaian plat tembaga tanpa elektro akan merugikan persekitaran, dan ia sangat sukar untuk merawat air sampah. Selain itu, pemeliharaan dan pengurusan mandi tembaga tanpa elektro juga sukar. Namun, peletak tembaga tanpa elektro masih proses penting dalam pembuatan papan sirkuit cetak.

Teknologi yang tepat yang diperlukan oleh produk elektronik dan keperluan ketat keselamatan dan persekitaran telah mendorong praktek elektroplating untuk membuat kemajuan yang besar, yang tergambar dalam penghasilan kompleksiti tinggi, teknologi multi-substrat resolusi tinggi. Dalam elektroplating, teknologi elektroplating telah mencapai tahap tinggi melalui pembangunan peralatan elektroplating automatik, kawal komputer, pembangunan teknik instrumentasi yang sangat canggih untuk analisis kimia organik dan aditif logam, dan muncul teknik untuk kawalan tepat proses reaksi kimia.

Terdapat dua kaedah piawai untuk pertumbuhan logam dalam konduktor papan sirkuit dan melalui lubang: peletak garis dan peletak tembaga plat penuh, diterangkan di bawah.

1. Penapis garis

Proses menerima generasi lapisan tembaga dan penghalang etching plating logam hanya di mana corak sirkuit dan lubang melalui direka. Semasa proses peletakan garis, lebar garis dan pad pad a setiap sisi meningkat kira-kira sebanyak tebal permukaan elektroplad, jadi margin perlu ditinggalkan pada filem asal.

Elektroplating dalam talian kebanyakan permukaan tembaga seharusnya dilindungi oleh ejen penghalang, dan hanya elektroplating dilakukan di mana terdapat grafik sirkuit seperti garis dan pads penywelding. Sebab kawasan permukaan yang dikurangkan untuk dipotong, kapasitas semasa kuasa yang diperlukan biasanya dikurangkan. Selain itu, apabila menggunakan penahan elektroplating film kering polimer fotosensitif bertentangan balik (jenis yang paling biasa digunakan), filem negatif boleh dihasilkan menggunakan pencetak laser yang relatif tidak mahal atau pen lukisan. Kurang tembaga dikonsumsi oleh anod dalam elektroplating garis, dan kurang tembaga perlu dibuang semasa menggambar, sehingga mengurangi kos analisis dan pemeliharaan sel elektrolitik. Kegagalan teknik ini ialah corak sirkuit perlu ditutup dengan tin/lead atau bahan penghalang elektroforetik sebelum menggambar, yang boleh dibuang sebelum menggunakan penghalang penyelesaian. Ini menambah kompleksiti dengan menambah set proses penyelesaian kimia basah.

2. Pelat tembaga plat keseluruhan

Dalam proses ini semua kawasan permukaan dan pengeboran dipenuhi tembaga, beberapa pengendali ditempatkan pada permukaan tembaga yang tidak diinginkan, dan kemudian pengendali etching logam dipenuhi. Walaupun untuk papan sirkuit cetak ukuran tengah, ini memerlukan bekalan semasa yang cukup besar untuk menghasilkan permukaan tembaga licin dan cerah yang mudah dibersihkan untuk penggunaan berikutnya. Jika fotolotter tidak tersedia, filem negatif digunakan untuk mengekspos grafik sirkuit, menjadikannya fotoretik filem kering bertentangan yang lebih umum. Apabila mencetak papan sirkuit berwarna tembaga penuh, sebahagian besar bahan pada papan sirkuit akan dibuang lagi kerana ejen cetakan. Dengan meningkat pembawa tembaga tengah, beban korosion tambahan anod meningkat jauh.

Untuk penghasilan papan sirkuit dicetak, penapisan garis adalah kaedah yang lebih baik, tebal piawainya adalah seperti ini:

1) tembaga

2) Lead-tin (wayar, pad penywelding, melalui lubang)

3) nikil 0,2 juta

4) Emas (atas sambungan) 50μm

Parameter ini disimpan dalam proses elektroplating untuk menyediakan plating logam dengan konduktiviti elektrik tinggi, kesesuaian yang baik, kekuatan mekanik tinggi, dan duktiliti yang diperlukan untuk menahan panel terminal komponen dan penuhian tembaga dari permukaan papan PCB hingga plating melalui lubang.