Rancangan Elektronik - Menghalang oksidasi PCB dan penyelamatan plating PCB

1. Pencegahan oksidasi papan sirkuit dan penyelesaian

Menghalang oksidasi papan sirkuit: 1. Sebelum oksidasi, letakkan papan sirkuit PCB dalam beg anti-statik tertutup dan simpan di tempat kering. 2. Jangan sentuh papan sirkuit dengan tangan kosong untuk mencegah noda keringat menyebabkan penyekatan buruk minyak hijau dan oksidasi permukaan tembaga. Masa yang lebih panjang akan menghasilkan cap jari yang jelas selepas elektroplating, penutup yang tidak sama, dan cacat serius dalam penampilan produk. Film basah dicetak atau litar sutra-dicetak dan permukaan papan sebelum laminasi mempunyai lemak sidik jari, yang mudah menyebabkan penutupan filem kering/basah menurun, menyebabkan penyusupan dan pemisahan plat semasa elektroplating, dan plat emas mudah menyebabkan corak permukaan. Selepas topeng solder selesai, permukaan papan dioksidasi, dan warna yin dan yang muncul.

Bagaimana untuk menangani oksidasi papan sirkuit: 2, papan sirkuit sedikit oksidasi boleh dipadam perlahan dengan kertas pasir halus untuk membuang lapisan oksid. 3. Papan sirkuit oksidasi boleh dihapuskan dalam asid hidroklorik, asid sulfurik, asid asetik (ħall putih), dan kemudian dibersihkan dengan alkohol selepas lapisan oksid rosak.

2. Pertahanan sehari dan penyelamatan garis produksi elektroplating dari penghasil papan sirkuit suai profesional

Dalam proses produksi papan sirkuit suai, jabatan elektroplating adalah sebahagian penting daripada produksi papan sirkuit. Peralatan produksi elektroplating terutamanya dibahagi menjadi garis elektroplating mengufuk dan garis elektroplating lurus. Kaedah pengangkutan peralatan elektroplating struktur berbeza juga berbeza, dan kaedah penyelamatan sehari-hari dan kaedah perlindungan juga berbeza. Mari kita lihat perbezaan antara dua jenis peralatan produksi elektroplating ini!

1. Tubuh tangki: garis peletak lurus dan garis peletak mengufuk. Perbezaan antara tubuh tangki adalah bahawa kaedah pengangkutan papan sirkuit berbeza. Dua kaedah ini adalah dalam penyelamatan tangki dan dalam terma perlindungan, pada dasarnya tidak ada perbezaan besar. Langkah operasi umum adalah seperti ini: Pertama, bersihkan setiap tangki cuci (tangki pickling), uruskan dan gantikan cairan tangki, dan periksa peralatan sembur dalam tangki. Periksa sama ada ada penguncian, dan menarik status yang ditutup pada masa, bersihkan sokongan konduktif dan anod pada tangki platting tembaga dan tangki platting tin dan kedudukan sentuhan depan sekali, dan gunakan tongkat untuk bersihkan dan kertas pasir untuk bersihkan. Semak keranjang titanium dan keranjang jalur tin dalam tangki platting tembaga dan tangki platting tin, dan gantikan keranjang titanium busuk dan keranjang jalur tin pada masa, dan tambah bola tembaga dan palang tin. Selepas menambah bola tembaga dan palang tin dalam 7d, diperlukan untuk elektroli mandi elektroplating tembaga dan mandi elektroplating tin. Selain itu, kaedah semasa tinggi dan rendah mesti digunakan untuk produksi percubaan, sehingga selepas bola tembaga dan bar tin baru ditambah, fungsi produksi boleh stabil sebelum produksi. Bola tembaga dan beg anod patut dibersihkan setiap 90%. Cairan tank ditapis dan dibersihkan dengan karbon yang diaktifkan setiap 120~150d untuk menapis kotoran dalam cairan tank, dan tangki tin perlu dibersihkan sekali.2. Mesin Ossilasi: Untuk memastikan keseluruhan tembaga permukaan dan kesan tembaga lubang semasa elektroplating, plat akan oscillasi dan gemetar, dan akan ada struktur oscillasi dan gemetar pada tangki. Dalam bulan yang sama, pengurang patut diperiksa secara peribadi untuk memastikan ia berfungsi. Keketatan bolt motor pemasangan sensasi dan keadaan pakaian karet sensasi patut diperiksa. Jika pakaian itu berat, ia perlu diganti pada masa. Semak adegan sentuhan tali kuasa dalam kotak persatuan selama tiga bulan. Jika sambungannya terlepas, ia mesti dipasang pada masa. Jika lapisan pengasingan wayar mencair atau tua, tali kuasa mesti diganti pada masa untuk memastikan tali kuasa dalam keadaan baik. Isolasi antara masa; Semua tindakan pada organisasi yang berputar patut diperiksa sekali, dan tindakan yang berputar berat patut diganti pada masa untuk lubrication terakhir.3. Pemandu: perlindungan dan penyelamatan pemandu garis elektroplating lurus. Bersihkan crane dan gantung sekali seminggu (crane dan gantung tidak perlu dihapuskan) untuk menjaga penampilan bersih dan bersih. Apabila membersihkan, and a boleh menggunakan tongkat untuk memadam, dan menggunakan kertas pasir untuk mencuci. Semak gantung sekali dalam bulan untuk semak keadaan kerosakan gantung; periksa dan melindungi motor dan pengurang pemandu, periksa seluruh peralatan pemindahan untuk memastikan operasi normal. Lakukan pembersihan dan penyelenggaran dalam krin dan peralatan gantung dalam tiga bulan. Peralatan menggantung mesti dibuang dari crane untuk membersihkan.

4. Peralatan pemindah: Pilih peralatan pemindahan sebagai roller, dan gunakan roller untuk terus memberi makan papan sirkuit ke setiap tangki. Pertahanan peralatan pemindahan garis elektroplating mengufuk berbeza dari peralatan pemindahan elektroplating lurus. Peralatan pemindahan garis elektroplating mengufuk membersihkan bahan asing yang ditahan pada gulung garis elektroplating mengufuk sekali seminggu untuk memastikan permukaan plat bersih semasa proses pemindahan plat. Sambungan patut diperiksa untuk melihat jika ia terlepas. Garis elektroplating lurus memeriksa gulung setiap tiga bulan untuk melihat jika gulung sudah habis. Roller yang hilang perlu diganti pada masa untuk memastikan papan tidak akan terjebak apabila papan dipindahkan; perlengkapan penghantaran, peluru penghantaran dan seluruh peralatan sistem penghantaran diperiksa sekali, dan perbaikan tepat masa dilakukan pada masalah yang muncul.5. Sistem penapisan berkeliling: Semak kartrij penapis sistem penapisan sirkulasi sekali seminggu untuk semak sama ada kartrij penapis bocor. Kosongkan atau gantikan inti penapis setiap 10-15 hari. Keras karbon penapis sepatutnya diganti bulan itu untuk memastikan kualiti penapis dan kadar aliran penapis, pompa penapis sepatutnya dibersihkan sekali dan skrin penapis dan penapis pompa udara sepatutnya dibersihkan. Periksa adegan sentuhan penyambung tali kuasa motor pompa sekali dalam bulan yang sama. Jika ia ditemukan terlepas, ia perlu ketat pada masa. Jika wayar tua, gantikan wayar baru untuk memastikan sentuhan dan keselamatan mengisolasi untuk melindungi motor.6. Bahagian lain: Periksa output kuasa bekalan kuasa dua kali seminggu, periksa penyebaran kuasa/kawalan elektrik panas/sink panas, dan buang debu/bersih untuk mencegah mempengaruhi fungsi penyebaran panas. Periksa peralatan elektrik unit elektrik dalam bulan semasa. Jika ada kerosakan atau kerosakan, gantikan pada masa. Periksa semua sambungan. Jika ada sentuhan buruk, sambungan maya, atau tentera, ia perlu diselesaikan pada masa. Jika rust atau kerosakan ditemui, ia perlu diganti pada masa. Semak Untuk peranti sentuh dan relay, jika kenalan tidak disentuh dengan baik atau kenalan terperangkap, ia sepatutnya diganti pada masa. Semak parameter utama kondensator, reaktor, resistor dan komponen lain. Jika mereka tidak normal, gantikan mereka secepat mungkin. Untuk sistem makan aktif, periksa kalibrasi sekali seminggu. Bersihkan skala dan tanah pada pemanas elektrik setiap minggu untuk mencegah suhu dalaman pemanas elektrik menjadi terlalu tinggi. Regarding air and gas pipeline systems, check them once a week to see if they are running or leaking. Saluran paip yang menunjukkan berjalan atau bocor patut diselesaikan dan diganti dalam masa. Kerana spesifikasi kedudukan yang berbeza dari penghasil papan sirkuit PCB yang disesuaikan, terdapat juga perbezaan tertentu dalam peralatan produksi papan sirkuit cetak, dan terdapat perbezaan tertentu dalam kaedah penyelenggaran dan perlindungan garis elektroplating, tetapi sama ada ia adalah cetakan tinggi-end papan sirkuit masih papan sirkuit rendah-end, - dan garis produksi elektroplating mesti dilindungi dan dikekalkan dengan betul setiap hari untuk memastikan peralatan produksi boleh berfungsi secara biasa dan berfungsi stabil, supaya memastikan kualiti produk.