Pengikatan PCB

Apa itu Bonding PCB?

Papan sirkuit pengikatan adalah jenis kaedah kabel dalam teknologi produksi cip. Ia biasanya digunakan untuk menyambungkan sirkuit dalaman cip dengan emas atau wayar aluminium sebelum encapsulasi dengan pin atau papan sirkuit yang dikumpulkan dengan foil tembaga yang dikumpulkan emas. Ultrasound dari generator ultrasonik 40-140kHz menghasilkan getaran frekuensi tinggi melalui transducer dan menghantarnya ke pemisah dengan pengubah amplitud. Apabila pemisah menyentuh bahagian-bahagian memimpin dan ditetapkan, Di bawah tindakan tekanan dan getaran, permukaan logam untuk ditutup menggosok satu sama lain, filem oksid dihancurkan, dan deformasi plastik berlaku. Sebagai hasilnya, dua permukaan logam murni dihubungi secara dekat, mencapai kombinasi jarak atom, yang menghasilkan sambungan mekanik yang kuat. Biasanya papan sirkuit dicetak dikumpulkan dengan lem hitam selepas ikatan.

Bagaimana untuk mengenalpasti PCB Bonding?

Bangding papan sirkuit dicetak ialah tata segiempat biasa, kebanyakan pad ikatan kuasa dua dan bulat adalah tipis dan padat, jarak antara PAD dan PAD kecil, resistance bonding open window is open window, terdapat kuasa dua biasa atau tetingkap terbuka bulat PAD di tengah-tengah Bangding IC, kebanyakan kaki ikatan mempunyai garis yang membawa keluar. The PCB state positioning acceptance standard is (+) 10% bonding foot width tolerance, perlukan ruang lebih dari 3 mil, kaki ikatan tidak dibenarkan dilumpuhkan, dan pinggir pencetak tidak dibenarkan untuk mengurangi ruang.

Keuntungan dari kaedah pakej papan sirkuit ikatan adalah bahawa PCB yang disediakan adalah jauh lebih tinggi dalam anti-korrosion, anti-shock, dan kestabilan daripada kaedah patch SMT tradisional. Cip ikatan papan sirkuit cetak menyambungkan sirkuit dalaman cip dengan pin pakej papan sirkuit cetak melalui wayar emas, dan kemudian meliputinya dengan bahan organik dengan fungsi perlindungan istimewa untuk menyelesaikan pakej kemudian. Cip ini dilindungi dengan bahan organik, terpisah dari dunia luar, dan tiada kejadian kemaluan, elektrik statik, dan kerosakan. Pada masa yang sama, bahan organik mencair pada suhu tinggi, ditutup pada cip, kering oleh instrumen, dan terhubung secara terus-menerus dengan cip, yang sepenuhnya menghapuskan pakaian fizik dan air mata cip, dan mempunyai kestabilan yang lebih tinggi.

Keperlukan Proses Pengikatan PCB

Aliran proses: Kosongkan PCB-Drop Lekat-Chip Lekat-Bond-Seal-Test

1. Papan sirkuit PCB bersih

Scrub minyak, debu, dan oksid lapisan pada kedudukan negara dengan kulit, kemudian berus kedudukan ujian dengan berus atau meletupkannya dengan pistol udara.

2. Lekat

Titik pertengahan, 4 titik goma, walaupun distribusi dalam empat sudut; Pencemaran pads ikatan sangat dilarang.

3. penapisan cip (kristalisasi)

Dengan pen penghisap vakum, tombol mesti rata untuk menghindari menggaruk permukaan wafer. Semak orientasi wafer dan kekal pada PCB "lancar": rata, wafer selari dengan PCB dan tiada tempat kosong; Stable, wafer, dan PCB tidak mudah untuk jatuh selama keseluruhan proses. Positif, bit cadangan wafer dan PCB ditempat dengan positif dan tidak dapat ditolak. Perhatikan arah wafer tidak boleh dibalikkan.

4. Baris Negara

PCB ikatan melewati ujian tarik ikatan: 1.0 baris yang lebih besar atau sama dengan 3.5G, 1.25 baris yang lebih besar atau sama dengan 4.5G.

Garis Aluminum piawai pada Titik Melting Bonding: ekor garis lebih besar daripada atau sama dengan 0.3 kali diameter garis, kurang daripada atau sama dengan 1.5 kali diameter garis.

Bentuk kongsi solder wayar aluminium adalah elips.

Panjang kumpulan tentera: lebih besar atau sama dengan 1.5 kali diameter garis, kurang atau sama dengan 5.0 kali diameter garis.

Lebar kongsi solder: lebih besar daripada atau sama dengan 1.2 kali diameter garis, kurang daripada atau sama dengan 3.0 kali diameter garis.

Proses baris keadaan patut dikendalikan dengan mudah dan dikendalikan dengan tepat. Operator patut memerhatikan proses garis negara dengan mikroskop untuk melihat apakah ada fenomena buruk seperti keadaan pecah, garis angin, ofset, penywelding panas dan sejuk, memulakan aluminum, dll. Jika ada, staf teknik yang relevan mesti diberitahu untuk menyelesaikannya pada masa.

Sebelum produksi rasmi, mesti ada pemeriksaan pertama oleh orang istimewa untuk memeriksa sama ada ada ada ralat negara, seperti Shaobang, Leaky State, dan sebagainya. Semasa proses produksi, mesti ada orang istimewa untuk memeriksa kesenarannya secara peribadi (sepanjang 2 jam).

5. Penutupan

Sebelum mengunci, periksa regularitas cincin plastik sebelum meletakkannya pada wafer untuk memastikan pusatnya adalah kuasa dua dan tiada cacatan yang kelihatan. Semasa pemasangan, pastikan bahagian bawah cincin plastik sesuai dengan permukaan wafer dan kawasan sensitif cahaya di tengah wafer tidak terhalang.

Apabila mengeluarkan, glue hitam sepatutnya menutupi wayar aluminum bulatan surya PCB dan wafer ikatan, tiada menggosok, glue hitam tidak boleh mengunci bulatan surya PCB, lekasan glue sepatutnya dipadam pada masa, dan glue hitam tidak boleh menembus wafer melalui cincin plastik.

Semasa proses menggelegak gel, pin atau pemilihan rambut, dll. tidak boleh menyentuh permukaan wafer dan wayar terikat di dalam cincin plastik.

Suhu pengeringan dikawal secara ketat: suhu pemanasan awal ialah 120 +5 darjah Celsius dan masa ialah 1.5-3.0 minit. Suhu kering adalah 140 +5 darjah Celsius dan masa kering adalah 40-60 minit.

Permukaan karet hitam kering tidak boleh mempunyai lubang udara, dan tidak ada penampilan sembuh dan tinggi karet hitam tidak boleh lebih tinggi daripada cincin plastik.

6. Mengikat Ujian PCB

Kombinasi kaedah ujian berbilang:

A. Pengesanan Visual Artificial

B. Pengesanan kualiti wayar automatik untuk mesin ikatan

Analisi X-ray Automatik Imej Optik (AOI) untuk memeriksa kualiti kongsi tentera dalaman