정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
AOI (자동 광학 검사) 의 정식 명칭은 자동 광학 검사이며, 광학 원리를 바탕으로 용접 생산에서 흔히 볼 수 있는 결함을 검사한다.AOI는 최근 몇 년 동안 등장한 새로운 테스트 기술이지만 빠르게 발전하고 있다.현재 많은 제조업체가 AOI 테스트 장비를 출시했습니다.
AOI 기술의 주요 응용분야는 PCB, FPD, 반도체, 태양광, 자동차전자 등 업종이다.자동 감지 시 기계는 카메라를 통해 PCB를 자동으로 스캔하고 이미지를 수집하며 테스트된 용접점을 데이터베이스의 적합한 매개변수와 비교합니다.이미지 처리, PCB의 결함을 검사하고 모니터 또는 자동 표시를 통해 결함을 표시/표시하여 수리원이 수리할 수 있도록 합니다.
고성능 AOI의 핵심 기술 중 하나는 카메라 촬영에 고품질, 빠르고 안정적인 이미지를 제공하는 방법입니다.프리미엄 AOI와 일반 AOI의 차이이기도 하다.
IHS 통계에 따르면 2015년 중국의 AOI 시장 규모는 76억 2천만 위안으로 전 세계 시장의 20.9% 를 차지했습니다.PCB 업종은 전체 시장의 64.4% 를 차지하며 규모는 49억 1천만 위안에 달한다.PCB/FPC 산업의 경우 공정, 비용 및 고객 요구 사항의 관점에서 AOI 장비의 수요가 증가하고 있습니다.
1.기술 프로세스로 볼 때, PCB의 소형화로 인해 수동 목시 검사가 요구를 충족시키지 못하고, 기계 검사를 사용하는 것이 대세입니다.
2.생산을 원래로 볼 때, 제품의 ASP는 지속적으로 하락하는 반면 인건비는 지속적으로 상승한다.생산공정을 최적화하고 원가를 세밀하게 통제하는것은 제조업체가 치렬한 경쟁에서 생존하는 경로이다.자동화 검사 설비를 도입하는 것은 필요한 선택이다.
3.고객의 요구로 볼 때, 각종 단말기 제품의 복잡성이 끊임없이 증가하고, 안정성에 대한 요구가 갈수록 높아지고 있다.AOI는 기중기, 가짜 용접 등의 결함을 효과적으로 검사하여 제품의 신뢰성을 높일 수 있다.AOI 설비의 도입은 제조업체가 고객의 주문을 얻는 중요한 분동이다.
제품의 휴대성에 대한 요구가 부단히 높아짐에 따라 전자부품의 크기는 부단히 줄어들어 0402에서 0201에서 현재의 01005로 이미 보급되였고 후자의 면적은 앞의 량자의 16% 와 44% 에 불과하다.0402 성분은 이미 육안으로 검사하기 어려우며 0201 심지어 01005 성분은 말할 것도 없다.
또한 유지 관리의 어려움도 높아지고 있습니다.0201은 현미경으로 고쳐야 하는데 01005는 고치기가 더 어려워 거의 고칠 수 없다.따라서 생산 과정에서 결함을 조기에 발견하는 것이 무엇보다 중요하다.AOI 설비를 SMT 생산라인에 도입하면 제조업체의 품질 확보를 효과적으로 촉진하고 효율을 함께 고려하여 미발견 결함으로 인한 손실을 줄일 수 있다.
