PCB 기술 - PCBA 품질 관리 및 SMT 생산에서의 품질 관리

1. PCBA 패치 가공 품질 관리

PCBA의 생산 및 가공 과정은 PCB 보드 제조, PCBA가 제공하는 전자 부품 구매 및 검사, SMT 칩 가공, 플러그인 가공, 프로그램 소제, 테스트 및 노후화 등 일련의 과정과 관련됩니다.공급망과 제조망이 길다.어떤 부분의 어떤 문제든 대량의 PCBA 판의 대량 품질 불합격을 초래하고 불량한 결과를 초래할 수 있다.이런 상황을 감안하여 PCBA 패치 가공의 품질 제어는 전자 가공에서 매우 중요한 품질 보증입니다. 그렇다면 PCBA 가공의 주요 품질 제어는 무엇입니까?

PCBA 가공 주문을 받은 후 생산 전 회의를 개최하는 것이 특히 중요하다.주로 PCBGerber 파일의 프로세스 분석에 사용되며 다양한 고객 요구에 따라 제조 가능 보고서(DFM)를 제출합니다.많은 소규모 제조업체들은 이 점에 주의하지 않고 여기에 있는 경향이 있다.PCB 설계가 좋지 않아 품질 문제가 발생하기 쉬울 뿐만 아니라 많은 재작업과 수리 작업이 필요하다.

2. PCBA가 공급하는 전자 부품의 구매와 검사

전자부품의 구매경로를 엄격히 통제하려면 반드시 대형무역상과 원시제조업체로부터 상품을 획득하여 중고재료와 가짜재료를 사용하지 않도록 해야 한다.

이밖에 또 전문적인 PCBA 래료검사초를 설립하여 다음과 같은 항목에 대해 엄격한 검사를 진행하여 부품에 고장이 없도록 확보해야 한다.

PCB: 회류 용접로의 온도 테스트, 비행선 통과 구멍이 막히거나 누출되었는지, 판 표면이 구부러졌는지 등을 검사한다.

IC: 실크스크린 인쇄가 BOM과 완전히 동일한지 확인하고 항온 항습 조건에서 저장합니다.

기타 상용 재료: 실크스크린 인쇄, 외관, 전력 측정 등을 검사한다.

3. SMT 조립

용접고 인쇄와 환류로 온도 제어 시스템은 조립의 관건이며, 품질 요구가 더 높고 가공 요구가 더 좋은 레이저 템플릿이 필요하다.PCB의 필요에 따라 철근망을 늘리거나 줄여야 하거나 U자형 구멍이 필요한 경우도 있는데, 공정 요구에 따라 철근망을 제작하기만 하면 된다.이 중 환류 용접로의 온도 제어는 용접고의 윤습과 와이어망의 견고성에 매우 중요하며 정상적인 SOP 조작 지침에 따라 조정할 수 있다.

또한 AOI 테스트를 엄격히 수행하면 인적 요인으로 인한 결함을 크게 줄일 수 있습니다.

4. 플러그인 처리

플러그인 프로세스에서는 웨이브 용접 몰드의 설계가 중요합니다.금형을 어떻게 리용하여 량품률을 최대한 높일것인가 하는것은 PE공정사가 반드시 끊임없이 실천하고 총화해야 할 과정이다.

5.PCBA 프로세싱 보드 테스트

PCBA 테스트 요구사항이 있는 주문의 경우 ICT(회로 테스트), FCT(기능 테스트), 연소 테스트(노후화 테스트), 온·습도 테스트, 낙하 테스트 등이 주요 테스트 내용이다.

2. SMT 패치 생산 과정에서의 품질 제어 방법

SMT 패치의 생산, 가공 및 제조 과정에서 중요한 공정 제어 내용 중 하나인 용접고, 패치 접착제 및 전자 부품의 손실에 대한 할당량 관리를 수행해야 합니다.SMT 패치 생산은 제품의 품질에 직접적인 영향을 미칠 수 있기 때문에 가공 매개변수, 공정, 인력, 설비, 원자재, 생산 가공 검측, 작업장 환경 등 요소에 대한 통제가 필요하다.

중요한 직책에는 명확한 직책 책임제가 있어야 한다.패치 가공의 조작자는 엄격한 훈련과 심사를 거쳐야 하며, 자격증을 소지하고 근무해야 한다.smt 패치 가공 공장은 완전하고 공식적인 생산 관리 방법을 갖추어야 한다. 예를 들어 첫 번째 검사, 자체 검사, 상호 검사와 검사원 검사 제도를 실시한다.이전 공정 검사에서 불합격한 경우, 다음 공정으로 넘어갈 수 없다.

SMT 패치 생산 과정에서 품질 관리 방법

1.제품 배치 관리.불합격품 통제 절차는 불합격품의 격리, 표식, 기록, 심사와 처리를 명확히 규정해야 한다.SMA의 수리 횟수는 일반적으로 세 번 이상이어야 하며, 전자 부품의 수리 횟수도 두 번 이상이어야 한다.

2. smt 패치 생산 설비의 유지 보수.핵심 설비는 전문 유지보수 직원이 정기적으로 검사하여 설비의 양호한 상태를 유지하고 설비의 상태를 추적하고 감시하며 문제를 신속하게 발견하고 시정과 예방 조치를 취하며 제때에 유지보수와 수리를 해야 한다.

3. 생산 환경

1.수력발전 공급.

2. SMT 패치 생산 가공 생산 라인의 환경은 온도, 습도, 소음, 청결도를 요구한다.

3. SMT 패치 생산 가공 현장(전자 부품 라이브러리 포함) 정전기 방지 시스템.

4. SMT 패치 생산 가공 생산 라인의 출입국 제도, 설비 조작 규정, 가공 전공.

4. 생산 현장의 설치가 합리적이고 표지가 정확하다.창고의 원자재와 제품은 분류하여 보관하고 가지런히 쌓아야 하며 분류장은 일치해야 한다.

5. 문명 제조.포함: 청결, 잡동사니 없음;문명적인 작업, 야만적이고 무질서한 작업 행위가 없다.현장 관리는 반드시 제도, 검사, 심사, 기록이 있어야 하며, 매일"6S"(조직, 정돈, 청결, 청결, 품질, 서비스) 활동을 잘 해야 한다.