정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
휴대폰, 컴퓨터, 태블릿 및 기타 전자 기기는 오늘날 사람들의 생활에서 없어서는 안 될 부분이다.그것들을 사용하는 과정에서 당신의 머릿속에 문제가 하나 있지 않을까요?우리 수중의 전자 설비는 바로 이렇게 만든 것입니까?부터...
다음으로 모든 전자 부품을 생산하는 데 사용되는 표면 장착 기술 (SMT, 표면 장착 기술) 을 소개합니다.
간단히 말해서, SMT는 PCB 회로 기판의 고정 지점에 용접 연고를 인쇄한 다음 기계 장비를 통해 회로 기판 표면에 저항기, 콘덴서 등의 부품을 설치한 다음 고온에서 회로 기판을 구워 용접 연고를 고화시키는 것입니다.따라서 이러한 부품을 보드에 견고하게 용접하여 전체 보드 어셈블리를 형성합니다.
그 중 SMT 생산라인은 주로 용접고 인쇄기, 용접고 검측 설비 (SPI, 연고 검측), 패치, AOI (자동 광학 검측), 환류로, 상하판기 및 바지선 설비, 재작업장 등 설비로 구성된다.
그중 용접고인쇄기, 패치기와 환류용접로는 가공설비에 속하고 SPI와 AOI는 검측설비에 속하며 상하판기, 련결설비, 재작업소 등 보조설비에 속한다.
일반적으로 SMT 생산 라인은 상판기 용접고 프린터 용접고 검사 설비 (SPI) -패치 전면 AOI 환류로 후 AOI 재작업장 하판기 순서에 따라 건설되며, 중간에 모노레일 또는 듀얼 레일 전송 및 연결 설비가 삽입되어 있다.
용접 프린터: 설계된 몰드에 용접을 배치하고 몰드 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 용접을 밀기 위해 로봇 팔 제어 스크레이퍼를 사용합니다.용접이 템플릿의 템플릿 구멍에서 누출됩니다.템플릿 아래 PCB 보드의 해당 위치로 떨어집니다.
용접고 검사 장비 (SPI): 인쇄 후 용접고의 품질을 광학 원리로 검사하여 누인, 소석, 다석, 연속석, 오위, 형상차 및 판표면 오염 등의 문제를 방지합니다.
패치: 흡입을 통해 컴포넌트와 재료를 선택하고 로봇 팔을 제어하여 PCB 표면의 올바른 위치에 재료를 붙여 넣습니다.
AOI: 소자 배치에 대한 광학 검사를 통해 변위, 누출, 극성, 비뚤기, 잘못된 부품 등이 있는지, 환류 용접 후 주석이 적은지, 주석이 많은지, 변위, 모양이 나쁜 등의 문제가 있는지 검사한다.
환류로: 서로 다른 온도 구역으로 나뉘는데, 열풍이나 적외선 복사를 통해 가열하여 용광로 내의 서로 다른 온도 구역의 온도를 경도로 만들고, PCB 판이 용광로를 통과할 때 용접고는 온도가 높아져 고체화된다.
판재 하역기, 연결 장치: PCB 보드를 옮기는 장치입니다.
재작업장: 재작업과 용접을 거친 PCB 보드를 수동으로 검사할 수 있는 가열의 기본 기능을 갖추고 있습니다.
SMT는 너무 광범위하게 사용됩니다.예를 들어 지금 여러분이 들고 있는 스마트폰은 바로 이 과정을 통해 생산된 회로기판이다. 그리고 전체 기기의 조립 과정을 통해 회로기판, 카메라, 열전도 접착제를 사용한다.풀, 스크린, 기타 재료가 하나의 휴대전화로 조립되었다.폭스콘, 화웨이, 오포, 비보, 샤오미, 비야디 등은 자체 SMT 생산라인을 보유하고 있으며 이들 대형 전자제품 제조업체에도 파운드리 공장이 많다.예를 들어 폭스콘은 애플의 가장 유명한 파운드리 공장이다.
현재 SMT는 매우 성숙되어 있지만 다음과 같은 문제에 직면해 있습니다.
1.설비의 정밀도가 100% 에 도달하지 못하면 여전히 오류가 발생하여 용접된 PCB 판이 폐기될 수 있다;
2.설비에 대한 인공적인 간섭, 검증 및 수리가 필요하다;
3. 복잡하고 정밀한 부품은 노화와 손상의 위험이 있어 생산라인의 조업을 중단할 위험이 있다.
4. 서로 다른 제조업체 장치의 데이터 플랫폼이 호환되지 않습니다.
따라서 향후 공장에서 SMT 라인의 발전 추세는 매우 명확합니다.
1.이 장치는 폐쇄 루프 검사를 수행 할 수 있습니다.이 장치는 오류 처리를 통해 딥 러닝과 자기 진화를 수행하여 다음에 같은 상황에서 올바른 처리를 보장 할 것입니다;
2.만물 상호 연결, 모든 설비 플랫폼이 호환되고 기업 MES 시스템과 연결하여 한 대의 서버가 동시에 여러 생산 라인을 제어할 수 있으며 데이터에 따라 실시간으로 생산 능력 분배와 재료 운송을 조정할 수 있다;
3.설비의 핵심 부품을 모니터링한다, 예를 들면 환류로의 열풍전기에 모니터링 시스템을 추가하면, 실시간으로 전기기계의 운행 상황을 모니터링할 수 있고, 이상이 발생했을 때 즉시 인공적으로 간섭할 수 있다;
4.설비는 경보와 만전의 기능을 가지고 있다.전자설비는 설비가 선로의 노화, 합선 등 현상이 나타나지 않도록 보장할 수 없다.이런 현상이 발생하면 경보나 만전을 기하는 기능이 없어 소방안전과 인명안전을 생산하기 위해서다.잠재적 위험이 매우 크다.이에 따라 모든 스마트 기기에는 장애 시 즉시 경보 등 만전을 기하고 합선 시에는 즉시 전원을 끄도록 한다.
5.무인 관리를 완전히 실현하다인간은 산업용 로봇과 지능형 로봇으로 완전히 대체될 수 있으며, 모든 유사한 수리, 검사 등의 과정은 로봇이 인간을 대체하여 수행한다.마지막으로 SMT 공장 전체를 돌볼 수 있는 사람은 소수에 불과하다.
