정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
전기 인두로 수공 용접을 하는 것은 결코 파악하기 어렵지 않지만, 약간의 기술 요점이 있다.SMT 전자 제품 생산에 오랫동안 종사한 사람들은 용접 (4M이라고도 함) 의 네 가지 요소, 즉 재료, 도구, 방법, 방법 및 운영자를 요약했습니다.그중에서 가장 중요한 것은 당연히 사람의 기술이다.대량의 용접 실천과 자세한 경험과 이해가 없다면 용접의 기술 요점을 파악할 수 없다;장기간 용접에 종사하는 기술자라도 각 SMT 용접점의 최고 품질을 보장할 수 없다.용접의 원리를 충분히 이해하고 열심히 연습해야만 비교적 짧은 시간 내에 용접의 기본 기술을 배울 수 있다.아래에 소개된 일부 구체적인 방법과 주의사항은 초보자들이 용접기술을 재빨리 장악할수 있는 지름길이다.
초보자는 부지런히 실천하고 조작기능을 끊임없이 향상시켜야 하며 용접품질문제를 전반 기계의 회로조정시험에 남겨두어 해결해서는 안된다.
1 용접 작업의 올바른 자세
정확한 조작자세를 장악하면 조작인원의 심신건강을 보장하고 로동상해를 줄일수 있다.용접제가 열을 받을 때 휘발하는 화학물질이 인체에 끼치는 위해를 줄이기 위해 유해가스의 흡입을 줄인다.정상적인 상황에서 인두에서 코까지의 거리는 20센치메터 미만이어서는 안되며 일반적으로 30센치메터이다.
2 SMT 용접 작업의 기본 단계
인두의 온도와 용접 시간을 잘 파악하고 적합한 인두 헤드와 용접점의 접촉 위치를 선택해야만 좋은 용접점을 얻을 수 있다.올바른 용접 작업은 다음 다섯 단계로 나눌 수 있습니다.
2.1 용접 준비: 오른손으로 인두를 잡고 용접 준비 상태에 들어간다.인두 헤드는 용접재 및 기타 산화물이 없는 청결을 유지하고 표면에 용접재를 도금할 것을 요구한다.
2.2 용접물 가열: 두 용접물의 이음매에 인두 헤드를 놓고 전체 용접물을 약 1-2초 동안 가열한다.인쇄판에서 컴포넌트를 용접할 때 인두 헤드가 컴포넌트의 용접 디스크와 지시선에 동시에 닿도록 주의하십시오.
2.3 용접사의 공급: 용접물의 용접 표면이 일정한 온도로 가열될 때 용접사는 인두의 반대편에서 용접물에 접촉한다.참고: 인두의 끝에 용접사를 보내지 마십시오.
2.4 용접사 꺼내기: 용접사가 일정량 녹으면 용접사를 왼쪽 위 45 ° C로 즉시 이동합니다.
3 용접 온도 및 가열 시간
적당한 온도는 좋은 용접점을 형성하는 데 매우 중요하다.어떻게 이 온도를 파악합니까?관련 데이터에 따라 서로 다른 용접물 재료에 필요한 최적의 온도를 명확하게 찾을 수 있으며 관련 커브를 얻을 수 있습니다.그러나 일반적인 용접 과정에서 온도계와 같은 기기를 사용하여 수시로 측정하는 것은 불가능하며, 용접 부품의 온도를 이해하기 위해 더 직관적이고 명확한 방법을 사용하기를 희망한다.
경험이 보여준데 따르면 인두가 용접부품에 머무르는 시간은 용접부품의 온도상승과 정비례한다.동일한 인두의 경우 다른 열로 용접물을 가열할 때 가열 시간을 제어하여 동일한 용접 온도에 도달 할 수 있습니다.그러나 실천에서 가열 시간은 단지 이런 관계에만 근거하여 확정할 수 없다.중소공률인두를 사용하여 비교적 큰 공작물을 가열할 때 인두가 얼마나 오래 머물러도 인두의 가열능력으로 하여 공작물의 온도는 상승하지 않는다.공기 중에 용접물과 인두가 손실하는 열량보다 작다.또한 일부 부품은 과열로 인한 내부 손상을 방지하기 위해 장시간 가열을 허용하지 않습니다.가열 시간은 납땜과 용접점 및 그 외부 특성에 어떤 영향을 줍니까?가열 시간이 충분하지 않으면 용접 재료가 용접 부품에 완전히 스며들지 않아 송진이 섞이고 용접이 허술하게 됩니다.
4 접속 작업의 구체적인 방법
고품질을 보장하는 목표하에 구체적인 용접조작방법은 사람에 따라 다를수 있지만 초보자에게 있어서 선인들이 총화한 다음과 같은 방법은 홀시할수 없다.
(1) 인두 청결 유지
SMT 용접 시 인두 헤드는 장시간 고온 상태로 용접제 등 약산성 물질에 노출돼 표면이 산화돼 검은 불순물이 묻기 쉽다.이런 불순물은 절연층을 형성한다.그것은 인두 헤드와 용접물 사이의 열전도를 방해한다.따라서 인두대에 붙은 불순물을 닦아내는 데 주의해야 한다.수시로 젖은 천이나 젖은 스펀지로 인두를 닦는 것도 흔히 사용하는 방법 중 하나다.일반 인두 헤드의 경우 오염이 심할 때 줄로 표면의 산화층을 제거할 수 있다.수명이 긴 인두에는 이 방법을 사용할 수 없습니다.
(2) 접촉면적을 증가시켜 전열을 가속화한다
가열할 때는 용접물의 일부분뿐만 아니라 용접물의 침투가 필요한 용접물의 모든 부분을 균일하게 가열해야 하며, 손상되거나 뚜렷하지 않은 함정이 생기지 않도록 인두를 사용하지 말아야 한다.일부 초보자들은 인두로 용접 표면에 압력을 가하여 용접 속도를 높이려고 시도하는데, 이것은 잘못된 것이다.올바른 방법은 용접물의 모양에 따라 다른 인두 헤드를 선택하거나 직접 인두 헤드를 잘라 점이나 선이 아닌 용접물과 표면 접촉을 형성하는 것입니다.이런 방식을 통해 효율을 크게 높일 수 있다.
(3) 가열은 SMT 용접 브리지에 따라 다름
비파이프 작업에서 SMT 용접은 용접점의 모양이 서로 다르기 때문에 인두 헤드를 계속 교체할 가능성은 거의 없습니다.가열 효율을 높이기 위해서는 열 전달용 용접 브리지가 필요하다.용접 브리지라는 납땜 주석이 인두에 남아 있을 때 인두와 납땜 사이에 열을 전달하는 다리다.용융금속의 열전도율이 공기의 열전도율보다 훨씬 높기 때문에 용접점은 곧 용접온도로 가열된다.잘못된 연결을 피하기 위해 용접 브리지로 사용되는 주석의 양을 너무 많이 유지해서는 안됩니다.
