인쇄회로기판 (약칭 PCB) 은 전자부품을 조립하는 기판으로서 PCB판의 제조품질은 전자제품의 신뢰성에 직접적인 영향을 준다.전자조립이 더 고밀도, 더 작은 크기의 PCB 하이브리드 기술로 깊이 발전함에 따라 다음 단계로 진입하는 결함 있는 회로기판의 수를 줄이기 위해 PCB 검사를 위한 자동광학검사(AOI) 시스템에 대한 수요도 증가하고 있다.
AOI 시스템은 기계 시각 기술 응용에 기반한 자동화 검사 시스템이다.고화질 선 스캔 카메라, 그래픽의 디지털 변환, 특징점의 논리적 판단과 패턴 일치, 선형과 윤곽선의 논리적 비교, 결함점의 판단과 추출을 통해 PCB 표면 그래픽을 추출한다. 이 기술 과정은 PCB 표면 그래픽의 결함 탐지를 위해 사용된다.
AOI 시스템은 다른 검사 시나리오와 기존 검사 방법과는 비교할 수 없는 기술적 이점을 가지고 있으며 PCB 검사에 널리 사용되고 있습니다.그 고속,
고등학교와 고정밀도의 기능 특성은 업계 사용자들에게 인기가 있습니다.
1. PCB 검사 시스템은 PCB 결함을 검사하고 수정하는데 과정 모니터링 기간의 비용은 최종 테스트와 검사 후의 비용보다 훨씬 낮다.
2. 위치 이동 또는 트레이 설치가 올바르지 않은 경우 가능한 한 빨리 반복 오류를 발견할 수 있습니다.
3. PCB 검측 기술의 통계 분석 기능과 SPC 공정 관리 기술의 결합은 SMT 생산 공정의 적시 개선에 강력한 무기를 제공하여 PCB 조립의 양률이 현저하게 향상되었다.현대 제조업의 규모가 커지면서 생산 통제가 점점 중요해지고 SPC 데이터에 대한 수요도 증가하고 있다.
4.PCB 조립 밀도의 테스트 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.전자제품의 조립밀도가 대폭 제고됨에 따라 ICT 등 일부 전통적인 시험기술은 이미 SMT기술의 발전요구를 만족시킬수 없게 되였고 PCB시험기술도 이런 요소의 영향을 받지 않게 되였다.
5.PCB 테스트 장치의 테스트 프로그램은 CAD 데이터에서 직접 생성할 수 있습니다.ICT에 비해 특별한 고정장치가 필요 없어 테스트 비용도 크게 절감됐다.
6. SMT 생산 라인의 생산 주기를 따라갈 수 있다.PCB 검사 기술의 테스트 결과에 따르면 현재 0.1초/프레임의 속도를 구현할 수 있으며 온라인 검사의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
7.검측 신뢰성이 높다수동 목시 검측은 항상 한계가 있지만, PCB 검측 기술 테스트는 이 방면의 단점을 피하고 더 나은 정확성과 신뢰성을 유지할 수 있다.
8. 제품의 품질을 보장하고 인건비를 낮추며 노동 생산성을 향상시킵니다.
9. PCB 보드가 손상되거나 긁히지 않는 비접촉 측정.
10.기계 시각 검사 기술은 과거에 수행 할 수없는 작업을 수행 할 수 있습니다: 예를 들어, 일부 작은 파이프 각도를 처리 할 때 전통적인 방법은 종종 수행 할 수 없지만 PCB 검사 시스템은 검사를 수행 할 수 있습니다.
기계시각자동광학검측 (AOI) 시스템이 PCB검측업종에서의 응용에 있어서 상술한 우세만이 PCB검측요구를 만족시키고 PCB검측의 지능자동화를 실현할수 있다.