PCB 기술 - PCBA SMT 패치용 센서 및 참고 사항

1. SMT 패치 센서

나는 많은 사람들이 SMT 패치가 전자 조립 업계에서 광범위하게 응용되고 있다는 것을 알고 있다고 믿는다.SMT 패치는 리프팅, 복합, 회전 및 대형 병렬 시스템으로 나뉩니다.그럼 SMT 패치기의 센서, 당신은 얼마나 알고 있습니까?다음으로 여러분께 소개해 드리겠습니다.

1.압력센서: 배치기는 각종 실린더와 진공발생기를 포함하며 공기압력에 대해 일정한 요구가 있다.압력이 설비의 요구보다 낮을 때 기계가 정상적으로 작동할수 없으며 압력센서는 시종 압력변화를 감시하고있다.일단 이상이 생기면 제때에 경찰에 신고하고 조작인원에게 제때에 처리하라고 일깨워준다.

2.음압 센서: 패치의 흡입구는 음압 흡입 소자를 통해 음압 발생기(사류 진공 발생기)와 진공 센서로 구성된다.음압이 충분하지 않으면 부품이 흡입되지 않으며, 공급기에 부품이 없거나 부품이 재료 봉투에 끼어 흡입되지 않으면 흡입구가 부품을 흡입하지 않습니다.이러한 상황은 기계의 정상적인 작동에 영향을 줄 것이다.음압 센서는 항상 음압 변화를 모니터링합니다.부품이 흡입되지 않거나 흡입되지 않을 경우 즉시 경찰에 신고하여 작업자에게 공급기를 교체하거나 흡입구 음압시스템이 막히지 않았는지 검사할것을 일깨워줄수 있다.

3.위치 센서: PCB의 계수, 배치 헤드 및 작업대 움직임의 실시간 감지, 보조 기관의 움직임 등을 포함한 인쇄판의 전송 및 위치는 다양한 형태의 위치 센서를 통해 위치에 대한 엄격한 요구가 있습니다.실현하다.

4.이미지 센서: 패치기의 작업 상태에 대한 실시간 디스플레이는 주로 CCD 이미지 센서를 사용하며, PCB 위치, 장치 크기, 컴퓨터 분석 처리를 포함한 필요한 다양한 이미지 신호를 수집할 수 있으며, 패치 헤드가 조정 및 패치 작업을 완료할 수 있도록 합니다.

2. 패치 처리 고려사항

SMT는 표면 조립 기술입니다.현 단계에서 전자 조립 업계는 상대적으로 유행하는 기술이다.SMT 칩 가공은 주로 접착제나 용접고로 인쇄된 PCB에 장비를 배치해 용접로를 통과하는 것을 말한다.

SMT는 표면 조립 기술입니다.현 단계에서 전자 조립 업계는 상대적으로 유행하는 기술이다.SMT 칩 가공은 주로 접착제나 용접고로 인쇄된 PCB에 장비를 배치해 용접로를 통과하는 것을 말한다.SMT 칩 가공은 조립 밀도가 높고 전자제품의 부피가 작으며 고주파 특성이 좋은 등의 장점으로 제조업체의 인정을 받았는데, SMT 칩 패치의 작업 효율과 안정적인 성능이 우리의 생산에 큰 우위를 가져다 주었기 때문이다.SMT 패치는 생산성을 크게 향상시키고 고객에게 고품질의 제품을 제공합니다.SMT 패치는 패치 로봇에 해당하며 상대적으로 복잡한 자동화 생산 설비입니다.다음으로 SMT 패치 가공 요구 사항과 운영 고려 사항을 살펴보겠습니다.

1. SMD RC 컴포넌트는 용접점에 주석을 도금한 다음 컴포넌트의 한쪽 끝을 배치하고 핀셋으로 컴포넌트를 끼울 수 있습니다.한쪽 끝을 용접한 후 해당 위치가 올바른지 확인합니다.배치된 경우 다른 끝을 용접할 수 있습니다.한쪽 끝.

2. 용접 전에 용접판에 용접제를 바르고 인두로 처리하여 용접판의 주석 도금 불량이나 산화로 인해 용접 불량이 발생하지 않도록 한다. 칩은 일반적으로 가공할 필요가 없다.

3. 모든 핀을 용접하기 시작하면 인두 끝부분에 용접재를 추가하고 모든 핀에 용접제를 발라 핀을 촉촉하게 유지한다.인두 헤드로 칩의 각 핀의 끝을 터치하여 용접물이 핀으로 유입되는 것을 볼 때까지 만진다.용접할 때는 과도한 용접으로 인해 중첩되지 않도록 인두 헤드를 용접 핀과 평행하게 유지해야 합니다.

4. 핀셋으로 PCB 보드에 PQFP 칩을 조심스럽게 놓는다.핀을 손상시키지 않도록 주의하고 패드에 맞춰 정렬하십시오.칩의 배치 방향이 정확한지 확인하십시오.

5. 모든 핀을 용접한 후, 용접제로 모든 핀을 적셔서 용접재를 청소합니다.

이상의 소개가 여러분에게 도움이 되었으면 합니다.