PCB의 SMT 레드 패치와 기존 구멍 뚫기 기술

2021-11-03

Author：Downs

SMT 레드 접착제는 PCB 어셈블리의 크기에 따라 사용량이 다릅니다.수동 점교 SMT 적색 접착기는 점교 시간에 따라 점교량을 제어하고, 자동 점교 SMT 적색 접착기는 서로 다른 접착제와 시간을 통해 점식 SMT 적색 접착제를 제어한다;다른 하나는 풀칠이다.SMT 레드 테이프는 SMT 패치 템플릿으로 인쇄됩니다.SMT 스틸 네트의 개구 크기에는 표준 사양이 있습니다.오늘은 SMT 레드 스티커의 일반적인 문제와 해결 방법을 자세히 살펴보겠습니다!

SMT 레드 스티커

SMT 패치 레드 테이프 FAQ

1. 추력 부족

추력이 부족한 원인은 다음과 같다.풀의 양이 부족하다.2.콜로이드가 100% 고화되지 않았습니다.3. PCB 보드 또는 구성 요소가 오염되었습니다.4. 콜로이드 자체는 약하고 강도가 없다.

2. 접착제 부족 또는 누출

원인 및 대책: 1.인쇄용 PCB 화면은 정기적으로 청소되지 않습니다.8시간마다 에탄올로 세척해야 한다.2. 콜로이드에 불순물이 있다.3.체망 개도가 불합리하다, 점교압력이 너무 작거나 너무 작다, 설계 접착제량이 부족하다.4. 콜로이드에 기포가 있다.5. 점교 헤드가 막히면 즉시 점교 노즐을 청소하십시오.6. 분배 헤드의 예열 온도가 부족하면 분배 헤드의 온도를 38°C로 설정해야 한다.

3. 도면

회로 기판

필라멘트는 점접착제 과정에서 패치접착제가 끊어지지 않고 패치접착제가 점접착제의 운동방향에서 선형으로 련결되는 현상을 말한다.와이어가 많고 스티커 접착제가 인쇄된 용접판에 덮여 있어 용접 불량을 초래할 수 있다.특히 크기가 크면 분배노즐을 사용할 때 이런 현상이 더욱 쉽게 발생한다.패치 접착제의 지퍼는 주요 성분인 수지의 지퍼와 도포 조건의 설정에 의해 영향을 받는다.

솔루션:

1. 이동 속도 감소

2.재료의 점도가 낮을수록, 촉변성이 높을수록 실을 당기는 경향이 적기 때문에 가능한 한 이 패치 접착제를 선택한다

3.온도 조절기 온도를 약간 높이고, 저점도, 고촉변성의 패치 접착제로 강제 조정합니다.이때 패치 접착제의 저장 기간과 분배 헤드의 압력도 고려해야 한다.

PCB 설계에서 SMT와 기존 피어싱 기술의 차이점

완전 자동화 프로세스는 어셈블리 배치의 정확성을 높이고 인건비를 줄이며 일관된 품질을 제공하고 비용을 절감합니다.우리는 보통 SMT에 대한 지식을 많이 쌓는데,

SMT

SMT로 구멍 변환의 장점은 무엇입니까?

표면 장착 PCB 컴포넌트(일반적으로 SMD 표면 장착 부품이라고 함)는 통공 컴포넌트보다 작고 가볍습니다.이렇게 하면 가벼운 보드와 밀도가 높은 어셈블리를 사용할 수 있습니다.

SMT는 미리 구멍을 드릴할 필요가 없으므로 제조 시간과 비용이 절감됩니다.이 공정은 또한 완전히 자동화되어 고정밀 및 반복 가능한 회로 기판을 빠르게 생산할 수 있으므로 비용을 더 줄일 수 있습니다.

컴포넌트 지시선이 보드를 통과할 수 없으므로 컴포넌트를 보드의 양쪽에 설치할 수 있습니다.따라서 동일한 보드 영역으로 패키지할 수 있는 더 많은 설계 가능성이 열립니다.

PCB 제조업체는 많은 구멍 뚫기 구성 요소의 사용을 중지하고 대부분의 고급 구성 요소는 구멍 뚫기 설치와 호환되지 않습니다.SMD는 일반적으로 구멍이 뚫린 유사한 제품보다 저렴합니다.