PCBA MCM 기술을 대체하면 비용 절감, 크기 감소, 무게 감소, 강력한 환경 적응성, 성능 향상을 위해 추가해야 할 인터페이스 감소 등의 이점을 얻을 수 있습니다.다양한 PCBA MCM의 장점은 다양한 시장에 적용될 수 있습니다.COB는 PCBA MCM 기술 비용이 많이 드는 대부분의 경우 가장 저렴한 솔루션을 제공합니다.따라서 COB 기술은 가격을 우선시하는 상황에서 더 나은 선택입니다.예를 들어, 소비자 가전 제품의 경우 대부분의 핸드헬드 계산기는 COB 기술을 사용합니다.그러나 많은 경우 PCBA-MCM을 적용하는 데 비용이 많이 들지만 PCB 크기 및 PCB 조립 비용 절감으로 PCBA-MMC를 사용하는 시스템 비용이 절감되었습니다.
항공 우주 및 군사 응용 프로그램에서 PCBA MCM이 달성 할 수있는 크기와 무게의 감소는 매우 중요하기 때문에 PCBA MCMs는 일반적으로 우주선에 사용됩니다.이제 노트북 제조업체는 PCBA MCM-L 기술을 사용하기 시작했습니다.
세라믹 혼합 회로 패키징 기술은 자동차 전자 등 열악한 환경에 광범위하게 응용된다.세라믹 패키지는 외부 환경과의 격리가 필요한 경우에 사용됩니다.
노트북뿐만 아니라 고성능 통신, 데이터 처리, 네트워크 장비 등 고속 다중 인터페이스가 필요한 일부 장치도 PCBA MCM 기술을 사용하고 있다.수년 동안 하이엔드 컴퓨터는 PCBA MCM-C를 사용하여 운영 속도를 향상시켜 왔습니다.
일부 저가형 시스템의 성능이 계속 향상되고, 특히 멀티프로세서 응용의 증가로 인해 PCBA MCM은 전자 패키징 시장에서 상당한 점유율을 차지할 것이다.PCBA MCM의 발전 추세를 보면, 단기간에 상업적으로 가장 많이 응용되는 것은 여전히 휴대용 전자 제품이다.다른 한편으로, 인출 핀 수의 제한으로 인해 일부 고성능 단일 패키징은 PCBA MCM으로 변경될 수도 있습니다.이러한 시스템에서는 계층 2 패키징 중 상호 연결이 줄어들어 신뢰성이 향상됩니다.
KGD 문제를 해결하는 데 비용이 많이 들고 어려움이 많지만 PCBA MCM은 여전히 큰 시장 추진력을 가지고 있다.저가형 제품의 구동력은 크기와 비용을 줄이는 것이고, 프리미엄 제품의 구동력은 크기를 줄이고 성능을 높이는 것이다.
2002 년 유럽 PCBA MCM 시장은 약 40 억 달러의 시장 규모로 비교적 큰 성장을 달성했으며 이 기간의 성장세는 주로 전자 제품의 규모를 줄이는 것으로 추정됩니다.2007년까지 유럽 PCBA MCM 시장은 100억 달러로 확대될 것으로 예상되며, 성장 동력은 주로 비용 절감이다.
5 저렴한 PCBA MCM
시장의 구동하에 설계, 포장기술, 재료와 공예의 진보에 따라 PCBA MCM의 원가절감은 이미 실현되기 시작하였다.국제시장에서는 PDIP, QFP, BGA 등 다양한 표준 패키징 폼팩터를 사용하는 PCBA MCM이 이미 등장했다.다양한 유형의 PCBA MCM도 금선 접합, 칩 볼록 점 및 FC 기술과 같은 다양한 단일 칩 패키징 기술을 사용합니다.표준 패키지 아웃라인과 표준 생산 공정의 광범위한 채택으로 인해 PCBA MCM의 패키지 비용은 크게 절감되었습니다.
튀는 다층 알루미늄 상호 연결층의 두께는 보통 1마이크로미터에서 3마이크로미터 사이이다.전원과 접지가 기판에 연결되어 있기 때문에 임피던스와 결합을 줄여야 한다.전매질(절연층)층은 3~7㎛ 두께의 BCB 중합체로 구성된다.
낮은 개전 상수를 가진 BCB는 THz에서 안정적으로 사용할 수 있습니다.갈륨비소 칩과 실리콘 전용 집적회로 외에 BCB의 가장 큰 응용은 웨이퍼급 칩 크기 패키징 (WLCSP 웨이퍼급 칩 크기 패키징) 이다.기판 빼고.기판과 두 개의 칩은 서로 다른 칩 제조업체에서 왔다.
골드 볼록 블록을 포함하여 내부 경로설정은 350개 이상의 라인에 도달합니다.세계적인 칩을 선택했기 때문에 일부 PCB 공장에서 패키지된 PCBA MCM은 최고의 품질을 자랑합니다.신뢰성 평가를 통해 -40 ~ 125 ° C의 1000 개의 온도 순환을 포함할 수 있습니다.122°C에서 포장 및 테스트 통과율은 99% 에 달합니다.패키지 형태는 주로 표준 PDIP이므로 패키지 비용은 일반 단일 조각 IC에 가깝습니다.설비 투자든 생산 능력이든 모두 단편기 IC를 참고할 수 있다.
PCBA-MCM의 패키징 품질을 보장하기 위해 많은 제조업체는 PCBA-MMC에서 큰 칩과 큰 패키징의 내열성을 해결하기 위해 특수 구조의 지시선 프레임을 설계하는 등 다양한 새로운 패키징 프로세스를 채택했습니다.PCBA MCM 패키지는 많은 문제를 고려해야 합니다.이러한 패키징 재료를 선택하면 BGAPCBA MCM-L이 단일 칩 PQFP에 해당하는 열 충격 수준을 견딜 수 있습니다.
PCBA MCM의 패키지 비용을 줄이기 위해서는 적절한 패키지 방법을 선택하는 것이 중요합니다.대량 생산에서 일반적으로 사용되는 PCBA MCM 패키지 방법 및 특징은 다음과 같습니다.
플라스틱 포장 후 조립, 원가가 낮고 조립이 쉽다
전체 플라스틱 포장은 대규모 생산에 적합하다
COB 패키징 원시 칩 및 표면 마운트 어셈블리 패키징
금속 포장, 열악한 환경에 견디어 포장 원가가 높다
세라믹 패키지 고성능 패키지
PCBA MCM이 채택한 전체 플라스틱 포장 방법은 대규모로 생산되는 제조업체에 적용된다.