정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
COB가 이미 대규모로 생산된 전자제품에 널리 응용되였을 때 PCBA MCM은 PC, 카메라 및 기타 제품에서 여전히 배회기에 처해있다.일반 제품의 PCB에서 PCBA MCM을 사용하는 총 비용은 단일 IC를 사용하는 총 비용보다 높습니다.PCBA MCM이 사용되기 시작한 지 20 년 이상 동안 PCBA MCMs의 장점은 인정되었지만 높은 비용으로 인해 고급 제품 분야에 거의 사용되지 않았습니다.PCBA MCM이 광범위한 성공을 거두지 못한 것은 KGD (알려진 양모), 높은 라이닝 비용, 높은 패키징 비용, 낮은 통과율 때문이다.따라서 국제적으로 PCBA MCM은 PCBA MCMS로 알려져 있습니다 (수백만 달러 소요).
그것은 수백만 달러를 썼다.최근 몇 년 동안 시장의 거대한 추진력과 신기술의 발전, 특히 패키징 기술의 개발로 인해 저비용 FCBGA-PCBA-MCM을 포함한 다양한 PCBA-MMC 패키징 기술은 이미 일부 외국 회사에 의해 장악되었다.
특히 PCBA-MCM 집적 회로저비용 소비형 PCBA MCM 집적회로가 이미 대량으로 시장에 진입했다.이제 표준화된 모양을 사용하여 PCBA MCM을 패키지할 수 있는지가 비용 절감의 열쇠 중 하나가 되었습니다.
PCBA MCM의 사용은 시스템의 속도를 그대로 유지하고 양률을 높이며 높은 핀수 패키지의 사용을 줄이고 회로기판의 크기와 층수를 줄이며 제조공정을 줄일 수 있다.PCBA MCM의 현재 비용 이점은 앞으로 더 낮아질 것입니다.
칩의 집적밀도가 높아짐에 따라 칩의 공정원가가 급격히 상승하여 칩제조에서 리익을 얻기가 더욱 어렵다.때때로 칩 제조의 이윤을 위해 마스크를 자주 교체하는 것은 불가능하다.고밀도 요구 사항의 경우 PCBA MCM을 형성하기 위해 최고 수준의 칩을 선택할 수 있습니다.마찬가지로 특정 유형의 칩은 여러 다른 칩셋에서 사용할 수 있습니다.
반도체 칩 공급업체는 칩과 관련 상호 연결 시스템 개발에서 추가 이익을 얻을 수 있다.이에 따라 PCBA MCM은 성공적인 반도체 칩 공급업체의 강력한 전략적 선택이 됐다.
PCBA-MCM은 광범위하게 사용되기 때문에 포장재를 선택하는 것이 PCBA-MMC에 매우 중요합니다.사용 환경에 따라 다른 포장재를 선택하는 데 특히 주의해야 한다.
수십 년 동안 PDIP, SOP 및 QPP와 같은 주변 지시선 핀 패키지는 단일 컴퓨터 패키지에 널리 사용되었습니다.PCBA MCM의 설계는 현재 일반적으로 PCB 생산 도구와 테스트 장비의 업데이트를 줄일 수 있기 때문에 단일 장치의 패키지와 같은 패키지를 사용합니다.전자 제품의 최종 사용자는 패키지가 다중 칩인지 단일 칩인지 알지 못합니다.이러한 PCBA MCM은 서로 다른 모든 기판 (슬라이스 기판, 세라믹 기판, 필름 등) 을 사용할 수 있다. 이런 종류의 PCBA MCM은 주파수를 사용해야 한다면, 지금은 짧은 지시선이나 없는 지시선 패키지를 점점 더 많이 사용하고 있다.
1. PCB 보드 설계 단순화
높은 연결 밀도를 가진 서브시스템은 PCBA MCM에 통합될 수 있으며 PCBA-MCM의 외부 연결을 줄여 PCB의 계층 수를 줄일 수 있습니다.
2. 웨이퍼 활용도 향상
칩의 면적이 100제곱밀리미터보다 크면 웨이퍼의 이용률이 낮아진다.이용률의 감소는 칩 제조 원가를 크게 증가시킬 것이다.작은 칩으로 구성된 PCBA-MCM과 같은 동일한 기능의 경우 웨이퍼 사용률 향상은 PCBA-MMC의 전체 비용보다 더 많은 절감을 가져올 수 있습니다.
3.투자 위험 완화
PCBA MCM은 성숙/표준 칩을 사용하기 때문에 출시 시기와 양산 시기 (출시 시기와 양산 시간) 를 가속화하고 투자 위험을 줄일 수 있다.
