PCB 기술 - FPC 및 PCB 연결 및 용접 방법

전자 제품이 발전함에 따라 FPC 소프트 보드를 사용하여 PCB를 연결하는 기술 요구가 점점 더 높아지고 있습니다.이 문서에서는 업계에서 일반적으로 사용되는 몇 가지 FPC 및 PCB의 연결 및 용접 방법을 소개하려고 합니다.

FPC (플렉시블 인쇄 회로, 플렉시블 인쇄 회로 기판 또는 플렉시블 회로 기판) 는 현재 다양한 전자 제품, 특히 웨어러블 및 가벼운 쇼트 핸드헬드 장치에 사용되고 있습니다.PCBA 프로세스는 전자 부품을 FPC에 직접 용접할 수 있도록 개발되었지만, 최종 사용자를 위해 플러그인된"마이크로 USB, 충전 및 데이터 전송을 위한 USBC 커넥터와 같은 I/O 커넥터와 같은 용접 가능성과 품질 신뢰성은 여전히 낮습니다. 큰 BGA와 QFN을 FPC에 용접하는 것은 권장되지 않습니다.

일반적으로 FPC는 강성 PCB에 연결해야 하며 FPC를 PCB에 연결하는 프로세스를 사용합니다.

– FPC 커넥터

– 강성 유성판

– 용접.용접을 사용하는 주요 이유는 커넥터의 비용을 절감하고 높이를 낮추기 위해서입니다.

이 문서에서는 FPC와 PCB 간의 용접 프로세스만 소개하며 소프트 보드의 용접 방법도 다양하지만 일반적으로 다음 방법을 사용하여 용접할 수 있습니다.

1. 수동 용접

보드에 플렉시보드를 수동으로 용접하는 것은 모든 플렉시보드 용접 프로세스 중 가장 저렴한 작업입니다.이 중 일부는 고정장치를 전혀 사용하지 않고 작동할 수 있습니다.그러나 수동 용접은 구멍을 만들기 쉽기 때문에 용접 품질도 가장 신뢰할 수 없는 작업입니다.용접, 허위 용접, 가짜 용접, 단거리 다리 등의 품질 문제.이것은 인두 헤드를 제거할 때 소프트 보드가 이동하거나 들어 올리는 경향이 있으며 수동 용접 과정에서 용접 재료가 고착되지 않았기 때문입니다.용접재가 굳어진 후에 허용접, 빈용접 등이 형성된다.

따라서 용접이 완료될 때까지 무거운 물건으로 연판에 누르는 것이 좋으며, 이렇게 하면 용접 완제품률을 크게 높일 수 있다.또한 소프트 플레이트 용접은 금손가락에 구멍 (PTH) 이 있는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 용접이 양호한지 시각적 확인을 증가시킬 수 있고 주석 유출과 합선의 위험도 줄일 수 있습니다.

일반적으로 설계에 잠금(잠금)이 없으면 고정장치 설계와 생산의 비용을 절감하기 위해 소량의 수동 인두를 사용하여 소프트보드를 용접하여 RD의 기능을 검증할 수 있다. 대량 생산 시 수동 용접을 하지 않는 것이 강력히 권장된다.

2. HotBar(Haba) 용접

HotBar(Haba) 용접

HotBar (Haba) 용접의 원리는 기본적으로 소위 [펄스 전류 (펄스)] 가 몰리브덴, 티타늄 등 [코크스 열] 고저항 특성을 가진 금속 재료를 이용하여 [열전극/히터-첨단] ã를 가열한 다음 열헤드를 이용하여 인쇄회로판에 인쇄된 용접고를 가열하고 녹여 FPC와 연결하여 용접의 목적을 달성하는 것이다.

따라서 HotBar에는 FPC를 PCB에 고정하기 위해 HotBar 기계와 스탠드가 있어야 합니다.FPC와 PCB를 설계하기만 하면 기본적으로 대량생산과 일정한 생산량의 목표를 실현할수 있다.

ª HotBar 용접의 품질은 기본적으로 설계에 따라 달라집니다.자세한 디자인 요구 사항은 선전 훙리제 이전에 HotBar 디자인에 관한 기사를 참조하십시오.

HotBar FPCB 주변 부품 제한 사항

HotBar FPCB 소프트 플레이트 설계 고려사항 PTH

HotBar 열전압 FPCB와 PCB 용접판의 상대 위치에 대한 권장 사항

HotBar FPCB 소프트 플레이트는 응력 집중과 회로 단절을 방지하도록 설계되었습니다.

★ ª 다음은 FPC 금손가락 간격의 크기입니다.간격이 클수록 생산이 쉬워지고 생산률이 높아진다.그러나 설계 요구사항은 점점 줄어들고 있습니다.이로 인해 HotBar는 제작하기가 점점 어려워지고 수익성도 간단합니다.

마지막 문제는 프로세스 제어입니다.예를 들어, 용접량 제어, HotBar 기간 동안 용접제의 적용 여부, HotBar의 온도, 압력 및 시간 설정, HotBar 기계의 능력 (열전압 헤드의 압력을 프로그래밍할 수 있는지 여부).

또한 일부 HotBar 플렉시블 보드는 효과적인 열 전도성을 구현하지 못하도록 설계되었습니다.이때 주석 비스무트(SnBi) 저온 용접 여부를 고려해야 할 수도 있지만 저온 용접은 바삭하기 때문에 보조 구조를 강화하는 것이 좋습니다.

관련 기사 읽기 권장:

고온 정 용접용 저온 용접고의 타당성 평가

3. 환류 용접

영향을 받은 PCB회사는 이전에 소프트보드를 련결하는 환류용접공법을 시도한적이 없지만 리론적으로 가능할것이며 인터넷에서도 일부 토론판이 환류용접공법을 진행하는것을 볼수 있다.그 방법은 기본적으로 현재 PCB에 용접고를 인쇄한 다음 FPC를 환류로 앞에 놓고 상단 덮개와 하단 환류 캐리어를 사용하여 환류 캐리어를 통과하고, 업로드 및 다운로드 도구는 FPC 위치가 이동하지 않고 FPC 용접점이 환류 과정에서 들리지 않도록 자성 고정재를 사용합니다.

이 FPC 환류 프로세스에는 다음과 같은 몇 가지 참고 사항이 있습니다.

– FPC 재료가 무연 환류의 고온을 견딜 수 있는지 여부.FPC 재료의 고온이 제한되면 저온 용접고의 타당성을 고려해야 할 수도 있습니다.

– FPC 배치는 일반적으로 수동으로 수행됩니다.이 때 용접고는 여전히 연고 모양입니다. 용접고나 다른 부품에 수동으로 접촉하는 것을 피하는 방법은 큰 문제입니다.따라서 이 절차는 FPC 아래에 배치된 부품에는 적용되지 않습니다.

선전 훙리제 개인은 이런 공정이 PCB에 부품이 많지 않고 FPC에 부품이 없는 제품에 적용된다고 보고 있다.그렇지 않으면 다른 부품이나 용접고에 노출되어 발생하는 결함률이 상당히 높아야 합니다.정교한 FPC는 그것도 적합하지 않을 것이다.

4. 레이저 용접

레이저 용접 (레이저 용접) 은 레이저 에너지의 자극에 의해 그것을 열로 전환시켜 용접의 목적을 달성한다.따라서, 그것의 용접은 일반적으로 레이저가 용접 재료에 비출 수있는 위치를 직접 가열하는 데 사용됩니다.

또한, 이 레이저 용접 장비는 일반적으로 일반 기계가 아니라 전용 기계입니다.그 에너지는 일반적으로 다른 작업을 수행하기에 적합하지 않습니다.따라서 장비 비용이 저렴하지 않습니다.출력이 큰 경우가 아니면 사용하지 않는 것이 좋습니다.투자 수익률을 보라!

5. ACF(각방향 이성 전도성 접착제)

용접재를 사용하여 FPC와 PCB를 용접할 수 없을 경우 ACF(각 방향 이성 전도막)를 사용하여 FPC와 인쇄회로기판 사이에 전자 신호를 전도하는 것을 고려할 수 있습니다.ACF의 가공 온도는 HotBar보다 낮습니다.FPC가 타버릴까 봐 ACF의 작동 방법은 실제로 HotBar와 유사하지만 ACF는 더 간단합니다.그것은 실제로 약간 풀과 같다.PCB와 FPC의 금손가락 사이에 배치된 다음 연결을 완료하기 위해 가열하고 가압합니다.이 워크스테이션은 HotBar 및 ACF 프로세스에 모두 사용할 수 있도록 온도와 압력을 다르게 설정할 수도 있습니다.

그러나 ACF의 가장 큰 단점은 일정 기간 사용 후 접착제가 쉽게 무력화되고 벗겨지기 때문에 FPC가 PCB에서 느슨해지지 않도록 추가 메커니즘을 추가해야한다는 것입니다.