PCB 기술 - PCB 굴곡의 원인 및 예방법

PCB가 구부러지고 꼬이는 원인 및 예방법

PCB 제조 과정에서 대부분의 회로 기판은 환류 용접을 통해 PCB가 구부러지고 꼬이기 쉽다.상황이 심각하면 빈 용접과 묘비와 같은 구성 요소까지 발생할 수 있습니다.나는 어떻게 그것을 극복해야 합니까?

사실대로 말하면, 각 판이 구부러지고 구부러지는 원인은 다를 수 있지만, 모두 판에 가해지는 응력이 판 재료가 감당할 수 있는 응력보다 크기 때문이다.회로기판이 고르지 않은 응력을 받았을 때, 또는 회로기판의 모든 곳에서 응력에 저항하는 능력이 고르지 않을 때 회로기판이 구부러지고 구부러지는 결과가 나타난다.

판의 압력은 어디에서 오는가?사실상 환류공정에서 가장 큰 응력원천은 온도이다.온도는 보드를 부드럽게 만들 뿐만 아니라 보드를 변형시킬 수 있습니다.게다가 재료의 열팽창과 수축 특성이 pcb가 구부러진 주요 원인이다.

그렇다면 왜 어떤 판은 어느 정도 구부러지고 꼬이는 것일까?

pcb가 구부러지고 pcb가 구부러지는 문제를 이해하기 전에, 나는 당신이 pcb 폭발의 진정한 원인 분석과 예방에 관한 이 글을 참고할 것을 건의합니다.그 중 일부는 관련될 것입니다.

1. 회로 기판의 고르지 않은 구리 표면적은 회로 기판의 굴곡과 굴곡을 심화시킬 수 있다.

일반적으로 회로 기판에는 접지를 위해 넓은 면적의 동박이 설계됩니다.때로는 Vcc 층에 대면적의 동박을 설계하기도 했다.이런 대면적의 동박이 같은 회로판에 고르게 분포되지 못할 때 흡열과 열방출이 고르지 못한 문제를 초래하게 된다.물론 회로기판도 열량에 따라 팽창하고 수축된다.팽창과 수축이 동시에 진행되지 않으면 서로 다른 응력과 변형이 발생한다.이때 판재의 온도가 Tg 값의 상한선에 도달하면 판재가 연화되기 시작하여 영구적으로 변형됩니다.

2. PCB 각 레이어의 연결 점(구멍 뚫기)은 보드의 팽창과 수축을 제한합니다.

오늘날의 회로기판은 대부분 다층판으로서 층간에 리벳모양의 련결점 (통공) 이 있게 된다.연결점은 통과 구멍, 블라인드 구멍 및 매몰 구멍으로 나뉩니다.연결점이 있으면 보드가 제한됩니다.팽창과 수축의 영향도 간접적으로 판재가 구부러지고 구부러질 수 있다.

3. 회로기판 자체의 무게는 회로기판을 오목하게 변형시킬 수 있다

일반적으로 회류 용접로는 회류 용접로에서 회로 기판을 앞으로 구동하는 체인을 사용합니다. 즉, 회로 기판의 양쪽은 전체 회로 기판을 지탱하는 지점으로 사용됩니다.판자에 무거운 물건이 있거나 판자의 크기가 너무 크면 씨앗의 수량으로 인해 중간에 움푹 들어가 판이 구부러질 수 있다.

4. V자형 컷과 연결 막대의 깊이는 퍼즐의 변형에 영향을 줄 수 있다

기본적으로 V-Cut은 판재 구조를 파괴하는 주범이다. V-Cut은 원래의 큰 판에 V-슬롯을 절단했기 때문에 V-Cut은 쉽게 변형된다.

회로판이 회류 용접로를 통과할 때, 우리는 어떻게 회로판이 구부러지고 구부러지는 것을 방지합니까?

1.온도를 낮추는 것이 판재 응력에 미치는 영향

"온도" 는 판 응력의 주요 원천이기 때문에, 환류 용접로의 온도를 낮추거나 환류 용접로 중판의 가열과 냉각 속도를 늦추기만 하면 판의 굴곡과 굴곡의 발생을 크게 줄일 수 있다.그러나 용접물 합선과 같은 다른 부작용이 발생할 수 있습니다.

2. 높은 Tg 소재 사용

Tg는 유리화 전환 온도, 즉 재료가 유리 상태에서 고무 상태로 바뀌는 온도이다.재료의 Tg 값이 낮을수록 판은 환류 용접로에 들어간 후 연화되기 시작하는 속도가 빨라지고 연고무 상태로 변하는 데 걸리는 시간도 길어지며 판의 변형은 당연히 더 심해진다.Tg가 높은 판재를 사용하면 응력과 변형을 견디는 능력을 높일 수 있지만 재료의 가격은 상대적으로 높다.

3. 회로기판 두께 증가

많은 전자 제품의 더 가볍고 얇은 목적을 달성하기 위해 회로 기판의 두께는 1.0mm, 0.8mm 심지어 0.6mm를 남겼습니다.이런 두께는 회로판이 환류 용접로 후에 변형되는 것을 방지해야 하는데, 이것은 확실히 매우 어렵다.경박에 대한 요구가 없다면 판재의 두께는 1.6mm여야 하며 이렇게 하면 판재가 구부러지고 변형될 위험을 크게 낮출수 있다.

4. PCB 크기 감소, 퍼즐 수 감소

대부분의 환류 용접로는 체인을 사용하여 회로 기판의 전진을 구동하기 때문에 회로 기판의 크기가 클수록 자체 무게 때문에 환류 용접로에서 오목한 자국과 변형이 발생할 수 있으므로 회로 기판의 긴 모서리를 회로 기판의 가장자리로 사용하십시오.회류 용접로의 체인에서 회로 기판의 무게로 인한 오목 및 변형을 줄일 수 있습니다.패널 수가 줄어든 것도 이 때문이다.난로를 통과할 때는 가급적 좁은 변을 사용해 난로 방향을 통과한다는 것이다.오목 변형량.

5. 사용한 난로판 집게

위의 접근 방식이 어려운 경우 마지막 접근 방식은 리버스 캐리어 / 템플릿을 사용하여 변형을 줄이는 것입니다.환류 캐리어 / 템플릿이 판재의 굴곡을 줄일 수 있는 이유는 사람들이 그것이 열팽창인지 냉수축인지 원하기 때문이다.트레이는 회로 기판을 수용할 수 있으며 회로 기판의 온도가 Tg 값보다 낮고 다시 경화되기 시작할 때까지 기다릴 수 있으며 정원의 크기도 유지할 수 있습니다.

단층 트레이가 회로 기판의 변형을 줄일 수 없다면 덮개를 추가하고 위아래 트레이로 회로 기판을 끼워야 합니다.이것은 회로 기판이 회류 용접로를 통해 변형되는 문제를 크게 줄일 수 있다.그러나이 난로 트레이는 상당히 비싸며 수동으로 트레이를 배치하고 재활용해야합니다.

6. V-Cut의 서브보드 대신 라우터 사용

V-Cut은 보드 사이의 패널 구조 강도를 손상시킬 수 있으므로 V-Cut 서브보드를 사용하지 않거나 V-Cut 깊이를 줄이는 것이 좋습니다.