정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
가장 신뢰할 수 있는 PCB 및 PCBA 맞춤형 서비스 팩토리
PCB 기술

PCB 기술 - PCB 장애 감지 기술 ASA(VI) 커브 테스트

PCB 기술

PCB 기술 - PCB 장애 감지 기술 ASA(VI) 커브 테스트

PCB 장애 감지 기술 ASA(VI) 커브 테스트

2021-10-26
View:883
Author:Downs

아날로그 특징 분석은 전자 인쇄 회로 기판에 널리 응용되는 고장 검측 기술이다.다음과 같은 특징이 있습니다.

1.회로 원리와 관련되지 않으며 회로가 작동 상태일 필요도 없기 때문에 도면과 데이터 없이 회로 기판의 고장 감지에 사용할 수 있습니다. 이것은 장치 이외의 것입니다 (온라인 테스트 없음).

2. 테스트할 때 회로기판에 전기를 넣을 필요가 없어 상대적으로 안전하다;

3. 회로 기판의 구성 요소의 기능은 다루지 않기 때문에 회로가 디지털, 아날로그, 디지털 및 아날로그 혼합, 알려진 기능, 알 수 없음 (예: 전용, 프로그래밍 가능) 등 어떤 종류의 구성 요소로 구성되든 테스트할 수 있습니다.

4.회로 노드 (부품 핀) 를 통해 테스트를 진행하며, 회로 기판의 어셈블리 패키지의 제한을 거의 받지 않습니다.

단일 부품이 가장 간단한 보드 회로로 간주 될 수 있기 때문에 ASA 기술은 전자 부품의 품질을 검사하는 데 사용될 수도 있습니다.특히 디바이스 기능과 관련되지 않으며 디바이스 패키지의 제한을 받지 않습니다.그것은 이미 많은 사용자들이 대규모, 복잡 또는 알 수 없는 통합 장치의 품질을 검사하는 유일한 수단이 되었다.

ASA는 개별 구성 요소의 기능을 감지할 때도 편리하고 직관적입니다.

1. ASA의 기본 원칙

회로 기판

기본 검사 원리에 대해 말하자면, ASA 테스트는 만용표 검사 방법의 자연스러운 연장으로 볼 수 있다.

회로 원리도가 없고 설비와 분리된 회로판의 경우, 가장 자주 사용하는 만용계 고장 검측 방법은 다음과 같다: 우선 PCB 판의 설비 핀(실제 회로 노드) 대지 저항을 측정한다;그리고 고장판에 연락하여 해당 부품의 핀의 대지 저항을 비교하고 차이에 따라 노드에 고장이 있는지 판단한다.노드에서 특정 어셈블리까지 수동으로 결정해야 합니다.많은 사람들이 이미 이 방법을 사용하여 복잡하고 비싼 회로 기판을 수리했다.

이 방법은 사용자에 대한 요구가 높고 효율이 낮은 것 외에 주로 만용계는 1.5V(만용계의 배터리 전압) 아래의 임피던스 값과 반도체 부품의 핀만 측정할 수 있기 때문이다. 임피던스는 테스트 전압의 변화에 따라 달라진다. 테스트 전압에 따라 임피던스가 다를 수 있다.예를 들어, TTL 장치 핀은 2.5V에서 소프트 펀치를 발생시켜 큰 누전류를 발생시킵니다.이러한 장애는 감지할 수 없습니다.

고장 검출률이 높은 것 외에 ASA 테스트가 유지 관리 테스트에서 유행하는 또 다른 이유는 다음과 같다.

1. 테스트 효율이 매우 높다.혜능측정기를 예로 들면40핀 부품의 경우 각 핀에서 128개의 전압점을 측정하고 테스트 시간은 1초 미만입니다.

2.좋은 보드에서 추출한 테스트 데이터는 컴퓨터에 저장할 수 있습니다 (즉, 보드 라이브러리 만들기). 미래 테스트의 참고 기준으로 삼아 재사용할 수 있습니다.

2. 기본 ASA 테스트의 실현 방법

측정기를 사용하여 변화하는 전압 신호를 생성하고 다른 전압 아래의 전류를 기록하면서 측정 대상에 추가합니다.전압에 따라 변하는 전류를 전압-전류 좌표계에 표시하고 (저항) 곡선을 얻는다.사용자는 비교적 좋은 회로 기판과 비교적 나쁜 회로 기판의 해당 노드의 곡선 모양의 차이에 따라 고장을 판단한다.

마이크로컴퓨터의 보급을 감안하여 개발난이도와 제품원가를 낮추기 위하여 현재 이런 류형의 시험기기제품은 대부분 마이크로컴퓨터와 결합하여 사용되고있다.측정기에서 정현파 측정 신호 생성;전용 테스트 소프트웨어의 제어 하에 마이크로컴퓨터는 사용자 지령을 받아 테스트 알고리즘을 실현하고 사용자의 요구에 따라 제어 테스트기가 테스트 신호를 가하여 테스트 결과를 표시하고 테스트 데이터를 저장한다.

실제 사용 요구 사항에서 출발하여 효율적이고 실용적인 ASA 테스트 기능을 얻는 방법에 대해 논의합니다.

3. 컴퓨터 연결 정보

현재의 마이크로컴퓨터 기술과 발전으로 볼 때, 테스터의 소프트웨어와 하드웨어는 다음과 같아야 한다.

1. 테스트 소프트웨어는 메인스트림 운영 체제 버전을 지원해야 함

Win98 이후 Windows 운영 체제는 외부 장치의 관리 시스템을 크게 변화시켰습니다.Win98에서 실행되는 테스트 프로그램은 다음 시스템 버전에서 실행되도록 자동으로 업그레이드할 수 없습니다.Win98 및 다음 버전의 운영 체제가 곧 완전히 종료될 것이라는 점을 감안할 때, 테스트 소프트웨어가 Windows XP와 같은 주요 운영 체제 버전을 지원하지 못하면 앞으로 사용자에게 문제가 될 것입니다.

2. 테스터는 USB 포트를 지원하는 것이 좋습니다.

초기 테스트 직원들은 컴퓨터에 카드를 삽입하는 방식으로 컴퓨터와의 연결을 실현했다.이 방법의 여러 가지 단점으로 인해 병렬 포트 (인쇄 포트) 로 변경되었습니다.그러나 최근 몇 년 동안 더 빠르고 안전한 USB 포트(핫플러그 허용)가 빠르게 보급되고 있습니다.

4. 테스트 신호 정보

어떤 전자 기기에 대해서도 테스트 신호는 전체 테스트 기능의 기초이다.그것의 품질은 기본적으로 테스트 인원의 테스트 품질을 결정한다.

1. 주 테스트 신호 정현파 정보:

측정된 부품을 손상시키지 않고 테스트 효과를 보장하기 위해 정현폭은 측정된 부품의 핀의 실제 작업 전압보다 크고 극한 전압보다 작아야 한다.서로 다른 부품은 서로 다른 전압 값을 필요로 하기 때문에, 이것은 측정기가 출력하는 정현파 폭을 조절할 수 있어야 한다.

B. 최대 출력(단락) 전류

정현파가 단락된 후 흘러나올 수 있는 최대 전류를 최대 출력 전류라고 합니다.

최대 출력 전류 = 정현봉 / 출력 저항

C. 주파수 범위

주파수 범위가 넓을수록 용량과 감지 노드의 테스트에 적응할 수 있다.예를 들어, 10000~20000 마이크로미터 커패시터의 유효한 ASA 곡선은 누출과 용량이 충분한지 명확하게 알 수 있는 단락 회로로 퇴화되지 않는 에너지 측정기로 측정할 수 있습니다.

D. 충실도 (또는 왜곡도)

이는 실제 정현파와 이상적인 정현파 사이의 모양 차이를 가리킨다.DC 노드가 아닌 ASA 커브의 모양은 주파수뿐만 아니라 파형의 모양과도 관련이 있습니다.예를 들어, 콘덴서의 ASA 커브는 정현파 아래에서 타원에 불과합니다.

E. 정현파 발생에 관한 문제

ASA 테스트는 곡선의 모양을 통해 장애를 판단하기 때문에 테스트 결과의 일관성과 반복성이 매우 중요합니다.테스트 신호의 주파수 정밀도와 파형 보정도 안정성은 테스트 결과의 일치성과 중복성을 보장한다.

혜능측정기는 전혀 문제가 없습니다.최근의 군사 검사를 거쳐, 그 테스트 신호의 주파수 정밀도와 파형 왜곡도는 모두 2% 미만이며, 외부 조건에 따라 변화하지 않는다.물론 HP 테스터의 하드웨어는 상대적으로 더 복잡합니다.

2. 보조 테스트 신호 펄스 정보:

펄스 보조 테스트 신호를 도입하는 것은 ASA 테스트가 3단 장치의 테스트에 더 잘 사용되도록 하기 위한 것이다.트랜지스터, MOS 트랜지스터, 심지어 계전기, 전압 조절기 등은 모두 3단 부품으로 볼 수 있다.

서로 다른 삼단 장치는 서로 다른 제어 방법인 정현파와 펄스 일치 (동기화) 형식을 필요로 한다.

5. 테스트 채널 수 정보

테스트 신호의 품질은 테스트의 품질을 결정하고 테스트 채널의 수량은 주로 테스트 효율에 영향을 준다.사용 요구 사항이 다르고 채널 수에 대한 요구 사항도 다릅니다.주로 세 가지 유형이 있습니다.

1.온라인 테스트: 현재 80개의 핀 이상의 장치, 기본적으로 사용할 수 있는 테스트 클립이 없기 때문에 80개의 채널은 기본적으로 사용 요구를 만족시킨다;

2. 보드 포트 테스트: 어댑터 보드와 보드의 해당 보드 소켓을 통해 테스트 채널을 보드의 각 핀으로 인도한 다음 단일 포트 / 다중 포트 테스트를 수행합니다.일반적으로 160 개의 채널은 대부분의 사용 요구 사항을 충족할 수 있습니다.