PCB 기술 - 용접 후 고속 PCB 및 PCB 인쇄판

고속 PCB 보드의 설계 및 제조 과정에서 엔지니어는 이 PCB 보드가 좋은 신호 전송 무결성을 보장하기 위해 케이블 연결 및 구성 요소 설정부터 시작해야 합니다.오늘 기사에서는 초보 엔지니어에게 PCB 신호 무결성 설계에서 자주 사용되는 케이블 연결 기술을 소개할 예정입니다. 초보의 일상적인 학습과 작업에 도움이 되기를 바랍니다.

고속 PCB 회로 기판의 설계 과정에서 기판 인쇄 회로의 비용은 기판의 층수와 표면적에 정비례한다.따라서 시스템 기능과 안정성에 영향을 주지 않으면서 엔지니어는 최소한의 계층 수를 사용하여 실제 설계 요구 사항을 충족해야 하므로 케이블 연결 밀도가 높아질 수밖에 없습니다.PCB 경로설정 설계에서 경로설정 폭 Fine이 클수록 간격이 작아지고 신호 간 간섭이 클수록 전송 전력이 작아집니다.따라서 흔적선 사이즈의 선택은 여러 가지 요소를 고려해야 한다.

PCB 레이아웃 설계 과정에서 엔지니어가 따라야 할 원칙은 주로 다음과 같습니다.

첫째, 설계자는 경로설정 과정에서 고속 회로 부품의 핀 사이에 있는 지시선의 굴곡을 최소화하고 45?를 사용해야 합니다.선을 축소하여 고주파 신호의 외부 반사와 결합을 줄입니다.

둘째, PCB 보드의 경로설정 작업을 할 때 설계자는 가능한 한 고주파 회로 부품 핀들 사이의 지시선과 핀들 사이의 지시선의 층간 교체를 줄여야 한다.고주파 디지털 신호 흔적선은 가능한 한 아날로그 회로와 제어 회로를 멀리해야 한다.

위의 PCB 케이블 연결에 대한 주의 사항 외에도 엔지니어는 차분 신호를 처리할 때 신중해야 합니다.차분 신호는 같은 폭과 방향을 가지기 때문에 두 신호선에서 발생하는 자기장이 서로 상쇄되어 EMI를 효과적으로 낮출 수 있다.차등선의 간격은 종종 차등저항의 변화를 초래할 수 있으며, 차등저항의 불일치는 신호의 완전성에 심각한 영향을 줄 수 있다.따라서 실제 차분포선에서는 신호의 상승 가장자리에서 차분신호의 두 신호선 사이의 길이 차이를 제어해야 한다.전기 길이의 20% 이내.조건이 허용하는 경우 차분포선은 등받이 원칙을 준수하고 동일한 경로설정 레이어에 있어야 합니다.분산 선의 선 간격을 설정할 때 엔지니어는 선 너비의 1 배 이상이거나 같아야 합니다.차분적선과 기타 신호선 사이의 거리는 선폭의 3배보다 커야 한다.

PCBA 보드 어셈블리를 용접한 후(플립 및 웨이브 용접 포함) 단일 용접점 주위에 연두색 작은 버블이 나타납니다.심하면 손톱 크기의 기포가 생겨 외관 품질은 물론 성능에도 영향을 미치는데, 이 같은 결함도 용접업계에서 자주 발생하는 문제 중 하나다.

용접된 PCBA 어셈블리

용접재 마스크에 거품이 생기는 근본 원인은 용접재 마스크와 PCB 기판 사이에 기체와 수증기가 존재하기 때문인데, 서로 다른 공정 과정에서 미량의 기체나 수증기가 끼어 있다.용접 고온이 발생하면 가스가 팽창합니다. 이는 용접 마스크와 PCB 기판 사이의 계층화를 초래합니다.용접 과정에서 용접판의 온도가 상대적으로 높기 때문에 용접판 주위에 먼저 기포가 나타날 수 있다.다음과 같은 이유로 PCB에 습기가 끼게 됩니다.

1.전자 가공 과정에서 PCB는 일반적으로 다음 공정을 진행하기 위해 세척과 건조가 필요합니다.식각된 경우 용접 마스크를 적용하기 전에 건조해야 합니다.이때 건조 온도가 부족하면 수증기가 다음 공정으로 가져와 용접 중 고온에 부딪히면 기포가 생긴다.

2. PCB 가공 전의 보관 환경이 좋지 않고 습도가 너무 높으며 용접할 때 제때에 건조하는지 여부.

3. 웨이브 용접 공정에서 현재 물 함유 용접제를 자주 사용한다.용접제 속의 수증기는 구멍이 통하는 구멍 벽을 따라 PCB 기판 내부로 들어가는데, 수증기는 먼저 용접판 주위로 들어가 용접 고온을 만나면 기포가 생긴다.

솔루션:

1.각 단계를 엄격히 통제한다.구매한 PCB는 검사 후 창고에 넣어야 한다.일반적으로 PCB는 섭씨 260도/10초 후에 거품이 생겨서는 안 된다.

2. 인쇄회로기판은 통풍이 잘 되고 건조한 환경에 보관해야 하며 보관기간은 6개월을 초과하지 말아야 한다.

3.용접 전, PCB는 오븐에서 섭씨 120 ± 5) 도 / 4h로 미리 구워집니다.

4.파봉용접의 예열온도는 엄격히 통제해야 한다.파봉 용접에 들어가기 전에 온도는 100도~150도에 달해야 한다.물 용접제를 사용할 때는 예열 온도가 110~155도에 달해 수증기가 완전히 휘발할 수 있도록 해야 한다.