정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCB 절연막.
절연막은 회로의 기층을 형성하고 접착제는 동박을 절연층에 결합시킨다.그런 다음 다중 레이어 장식에서 내부 레이어에 접착합니다.또한 회로를 먼지 및 습기와 분리하고 구부러지는 과정에서 응력을 줄이는 보호 계층으로 사용됩니다.동박은 전도층을 형성한다.
일부 유연한 회로에서 알루미늄 또는 스테인리스 스틸로 만든 강성 컴포넌트는 PCB 크기 안정성, 컴포넌트 및 도체 배치에 대한 물리적 지원 및 응력 제거를 제공하는 데 사용됩니다.접착제는 강성 부품을 유성 회로에 접착시킨다.절연막의 양쪽에 접착제를 바르는 유연한 회로, 즉 접착층에 사용되는 재료도 있다.접착편은 환경 보호와 전자 절연을 제공하며 단층막을 제거하는 능력과 소량의 접착층을 가진 능력을 제공한다.
절연막 재료는 여러 가지가 있지만 폴리에틸렌과 폴리에스테르 섬유가 가장 많이 쓰인다.미국의 모든 FPC 제조업체 중 현재 80% 가까이가 폴리이미드 필름 소재를, 약 20%가 폴리에스테르 필름 소재를 사용하고 있다.폴리이미드 소재는 불에 잘 타지 않고 기하학적으로 안정적이며 높은 파열 저항성을 가지고 있으며 용접 온도를 견딜 수 있는 능력을 가지고 있다.폴리에스테르, 폴리스티렌산 에틸렌글리콜 (폴리스티렌산 에틸렌글리콜) 에스테르: PET) 이라고도 불리며, 폴리아미드와 비슷한 물리적 성능을 가지고 있으며, 저개전 상수를 가지고 있으며, 매우 적은 물을 흡수하지만 고온에 견디지 못한다.
폴리에스테르의 용해점은 250도, 유리화전환온도 (Tg) 는 80도로서 대량의 단용접이 필요한 응용에서의 사용을 제한한다.저온 응용에서 그것들은 강성을 나타낸다.그러나 휴대폰 및 기타 제품과 같은 열악한 환경에 노출 될 필요가 없는 제품에 적용됩니다.
폴리아미드 절연막은 보통 폴리아미드나 아크릴산 접착제, 폴리에스테르 절연재료는 폴리에스테르 접착제와 결합한다.같은 특성을 가진 재료와 결합한 장점은 건식 용접 후 또는 여러 차례 층압 순환 후 사이즈 안정성을 가질 수 있다.접착제의 다른 중요한 특성은 저유전 상수, 고절연 저항, 고유리화 변환 온도(Tg) 및 저흡습성이다.
접착제
절연막을 전도성 재료에 접착하는 데 사용되는 접착제 외에도 보호 계층의 커버 및 커버 계층으로 사용할 수 있습니다.이 둘의 주요 차이점은 커버 레이어가 절연막을 덮기 위해 접착되어 회로의 계층 구조를 형성하는 코팅 방법을 사용하는 것입니다.실크스크린 인쇄 기술은 커버층의 접착제에 쓰인다.
모든 층 압판 구조에 접착제가 함유되어 있는 것은 아니며, 접착제가 없는 층은 회로가 더 얇고 유연성이 더 크다.접착제를 기반으로 한 스택 구조보다 열전도성이 뛰어납니다.접착제가 없는 유연회로의 얇은 구조와 접착제의 열저항을 제거해 높아진 열전도율 때문에 접착제 층압구조에 기반한 유연회로를 사용할 수 없는 작업환경에서 사용할 수 있다.
도체동박은 유연한 회로에 적용되며 전기화학(전기침적: ED로 약칭) 또는 도금으로 사용할 수 있다.전도성 결함이 있는 동박은 표면 한쪽에는 광택이 나고, 다른 한쪽에는 PCB 처리를 기다리는 표면에 광택이 없다.일반적으로 특수 처리를 통해 접착 능력을 향상시키는 부드러운 재료로, 다양한 두께와 너비로 가공되고 무광면에 동박을 칠할 수 있습니다.단조 동박은 유연성 외에도 단단하고 매끄러운 특징이 있다.동적 커브가 필요한 경우에 적합합니다.
