인쇄회로기판의 전자기기에서 발생하는 열로 인해 기기 내부 온도가 빠르게 상승하고 있다.만약 열이 제때에 사라지지 않으면 설비는 계속 열이 나고 설비는 과열로 인해 효력을 잃게 되며 전자설비의 신뢰성은 낮아지게 된다.따라서 보드에서 열을 방출하는 것이 중요합니다.
1. 인쇄회로기판의 온도 상승 요인 분석
인쇄회로기판의 온도가 높아지는 직접적인 원인은 회로 전력 소모 부품의 존재이다.전자 장치는 전력 소비량이 다르며 가열 강도는 전력 소비량의 크기에 따라 달라집니다.
인쇄판의 온도가 상승하는 두 가지 현상:
(1) 국부적인 온도상승 또는 대면적의 온도상승;
(2) 단기 온도 상승 또는 장기 온도 상승.
PCB 열처리 시간을 분석할 때 일반적으로 다음과 같은 몇 가지 측면에서 분석합니다.
1 전력 소비
(1) 단위 면적의 전력 소비량을 분석한다.
(2) PCB 보드의 전력 분포를 분석합니다.
2 인쇄회로기판의 구조
(1) PCB 크기,
(2) 인쇄판의 재료.
3 인쇄회로기판을 설치하는 방법
(1) 설치 방법 (예: 수직 설치, 수평 설치);
(2) 밀봉 조건과 튜브와의 거리.
4 열복사
(1) 인쇄회로기판 표면의 발사율;
(2) 인쇄판과 인접 표면 사이의 온도차 및 절대 온도;
5 열전도
(1) 히트싱크 설치,
(2) 기타 설치 구조 부품의 전도.
6 열 대류
(1) 자연 대류;
(2) 강제 냉각 대류.
PCB에서 상술한 요소를 분석하는것은 인쇄판의 온도상승문제를 해결하는 효과적인 경로이다.제품 및 시스템에서 이러한 요소는 종종 상호 연관되고 의존적입니다.대부분의 요소는 실제 상황에 따라 분석해야 하며, 특정 실제 상황에 대해서만 온도 상승과 전력 소비량과 같은 매개변수를 더 정확하게 계산하거나 추정할 수 있습니다.
2. PCB 회로기판 열 방출 방식
1 발열이 높은 부품 히트싱크 및 히트싱크 패널
PCB의 소량 구성 요소에서 3 미만의 많은 열이 발생하는 경우 히터 장치에 히트싱크 또는 히트파이프를 추가할 수 있습니다.온도를 낮출 수 없을 때는 팬이 있는 히트싱크를 사용하여 히트싱크를 향상시킬 수 있습니다.가열 장치의 수가 크거나 (3개 이상) 경우 PCB에서 가열 장치의 위치와 높이에 따라 사용자 정의된 특수 히트싱크이거나 대형 평면 히트싱크인 대형 히트싱크 덮개(보드)를 사용할 수 있습니다. 서로 다른 구성 요소의 높이 위치를 절단합니다.냉각 덮개 전체가 부품 표면에 잠겨 각 부품과 접촉하여 열을 방출합니다.그러나 어셈블리를 조립하고 용접할 때 높은 일관성이 떨어지기 때문에 발열 효과가 좋지 않습니다.일반적으로 컴포넌트 표면에 열 방출 효과를 높이기 위해 소프트한 열 변환 핫 패드를 추가합니다.