정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
지난 몇 년 동안 혁신적인 설계 도구와 제조 기술은 인쇄 회로 기판의 제조 및 생산 비용을 크게 줄였습니다.그러나 PCB 생산 비용을 실제로 증가시키는 것은 처음부터 회로 기판을 실제로 설계하는 오류입니다.PCB 설계에는 많은 일반적인 오류가 있습니다.초보자와 애호가들은 주의를 기울여야 할 뿐만 아니라 경험이 풍부한 디자이너들도 그것들을 배우고 피할 수 있다.
이러한 일반적인 오류를 방지하면 재작업과 제조 지연을 방지하여 비용을 절감하는 동시에 더 높은 품질의 최종 제품을 생산할 수 있습니다.
개발 단계의 초기 단계에서는 예상 제조업체가 설계에 포함되지 않았습니다.대부분의 제조업체는 생산을 단순화하고 특정 장비와 직원의 효율성을 극대화할 수 있는 고유한 제조 프로세스를 보유하고 있습니다.PCB 설계 사양이 공정과 일치하지 않으면 제조 지연이 발생할 수 있으며 특수 설정으로 인해 비용이 증가하고 회로 기판을 생산할 수 없게 될 수도 있습니다.이것은 다른 제조업체를 찾거나 회로 기판을 재설계하는 데 시간을 낭비하는 것을 의미할 수 있습니다.
제조업체의 설계에 대한 투자는 설계 엔지니어가 더 비용 효율적인 PCB를 만들어 생산을 쉽고 빠르게 하는 데 도움이 될 수 있습니다.두 번째 (또는 세 번째) 의견을 얻다.설계자는 일반적으로 특정 목표와 결과에 집중하고 PCB 생산의 촉박한 기간 동안 작업합니다.이로 인해 설계를 완료하고 프로토타입을 개발하는 과정에서 무시되는 누락 오류나 설계 결함이 발생할 수 있습니다.다른 기술자나 엔지니어가 설계를 검토하도록 하면 나중에 발생하지 않을 수 있는 오류를 방지하여 프로젝트 비용을 증가시킬 수 있습니다.많은 기술 작업과 마찬가지로 주기적인 오류가 발견되고 비용이 더 많이 듭니다.레이아웃 구성 요소 레이아웃은 현재 장치의 PCB 크기를 줄입니다.축소형 TV, 스마트폰, 중량 민감 제품은 더 작고 얇은 PCB가 필요하다.따라서 설계자는 보다 효율적이고 긴밀하게 구성 요소를 배치해야 합니다.PCB 설계 단계에서 사용되는 레이아웃 기술은 신뢰성과 제조 편의성을 향상시키는 데 점점 더 중요해질 것입니다.레이아웃 오류로 인해 재작업 및 프로토타입 실패가 발생할 수 있습니다.철저한 테스트는 프로토타입 생성 후 문제가 발생하지 않도록 하는 데 매우 중요합니다.설계의 초기 기능 요구 사항을 충족해야 할 뿐만 아니라 보드의 신뢰성 또는 안정성에 영향을 줄 수 있는 모든 환경 조건을 검토하여 다양한 조건에서의 성능을 보장해야 합니다.프로토타입으로 작동하는 PCB는 최종 제품에 통합할 때 실패할 수 있습니다.응용 도구가 부족하면 모든 디자이너는 기존의 디자인 도구를 충분히 이용해야 한다.일부는 특정 요구 사항에 맞게 제작되었으며 다른 일부는 많은 유형의 PCB에 더 광범위한 유연성을 제공합니다.고급 소프트웨어는 컴포넌트 배치, 오류 스캔 설계 및 프로토타입 개발을 포함한 PCB 설계를 지원합니다.가장 중요한 것은 이 중 많은 도구가 비용 효율적이며 심지어 무료로 네트워크를 사용하고 사용할 수 있다는 것입니다.이러한 고품질과 유용한 도구를 무시하는 것은 의심할 여지 없이 PCB 설계자가 범할 수 있는 중대한 실수이다.제조 과정을 고려하지 마십시오.만약 PCB가 예산내에서 제조되지 못한다면 (만약 있다면) 리론적으로 아주 잘 일하는 복잡하고 선진적인 설계는 아무런 가치도 없다.최종 제품 공급업체와의 긴밀한 협력의 중요성은 설계 프로세스 전반에 걸쳐 유지 보수가 필요한 엔지니어의 한 요소입니다.일반적인 PCB 설계 오류 방지
설계 검토 및 공급업체와의 협력, 설계 및 프로토타입 기술 사용 등 방법을 따르는 모범 사례를 포함하여 가장 일반적인 PCB 설계 오류를 방지할 수 있는 많은 방법이 있습니다.
작업 중에 설계 도구를 사용하여 문제를 최소화하고 제조 가능한 사양 파일을 제공합니다.이것은 프로젝트의 성공에 도움이 되며, 처음으로 올바른 회로 기판을 설계하고 예상되는 결과를 생성합니다.제조에 필요한 모든 파일을 공급업체에 제공하여 정확한 정보와 PCB가 설계자의 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
설계 및 제조(DFM) 도구를 사용하여 최종 품목 설계의 제조 가능성을 분석합니다.디자이너와 제조업체 간에 교환되는 여러 가지 문제는 완료 시간을 연장하고 최종 작업 제품에 상당한 비용을 증가시킵니다.FreeDFM은 설계자가 중대한 오류를 피할 수 있도록 도와주는 도구입니다.
