스마트폰에 사용할 수 있는 COF FPC 탑재판은 일반 TV 패널인 COF FPC와 어떤 차이가 있습니까?처리의 난이도는 어디에 있습니까?
전통적으로 TV 분야에 사용되는 COF FPC는 실제로 생산 및 가공 단계에서 일반 FPC와 크게 다르지 않습니다.FPC의 선폭과 선간격이 일반 FPC보다 더 정교한 것 외에도 표준 뺄셈 식각 방법을 통해 여전히 생산됩니다.
스마트폰용 COF FPC 탑재판은 표준 뺄셈 식각 방법과 완전히 다른 방식으로 생산된다.그것은 반도체 칩의 첨가 방법을 통해 생산된 것이다.업계에서는 이 프로세스를 SAP 반가성법이라고 합니다.표준 뺄셈 식각법을 통해 생산되는 FPC의 최소 선폭과 선 간격은 보통 15마이크로미터 이상이기 때문에 더 정교한 COF 생산 공정에 대해 기본적으로 할 수 있는 일이 없다.
SAP 반가성법의 가공 공정은 주로 SLP형 탑재판 PCB에서 나온다.그러나 애플이 스마트폰 업계 애플리케이션에 진입했을 때 이 기술을 휴대전화 메인보드 생산에 대규모로 사용한 것은 이번이 처음이다.
앞서 애플, 삼성, LG가 새로운 OLED 디스플레이 장비를 개발할 때 플렉시블 OLED 제품의 장비 패키징 완제품률과 제품 성능을 높이기 위해 반도체 공정에 ALD라는 원자퇴적 생산 공정을 사용했다.패키징 OLED 부품은 패키징 층의 두께를 0.1㎛ 이하로 조절할 뿐만 아니라 OLED 부품의 패키징 완제품률을 크게 높여 OLED 제품의 부품 사용 수명도 몇 배 높였다.
ALD 기술이 OLED 부품 패키지에서 더욱 성숙해졌을 때 애플도 아이폰 PCB 생산을 확대했다.애플의 최근 몇 세대 아이폰 PCB 메인보드는 모두 ALD 기술의 반가성법을 채택했다.생산
전면 화면 디스플레이 기술이 스마트폰에 적용되기 시작한 뒤 이 ALD 공정의 반가성 가공 방법도 COF FPC 캐리어 보드 생산에 도입됐다.애플의 아이폰 XR 액정표시장치가 COF 공정을 채택한 것 외에 삼성의 대부분의 전체 화면 OLED도 COF 기술을 도입하기 시작했다
반도체 산업 사슬이 매우 완전한 일본, 한국, 타이완에 비해 중국 대륙의 COF 산업 사슬은 기본적으로 TV 패널용 COF FPC 기판만 생산할 수 있으며, 모두 표준적인 감소 식각 생산 공정을 사용한다.그러나 일부 제조업체와 연구 기관은 ALD 공정에 사용되는 관련 반 첨가제 생산 공정을 개발하기 위해 ALD 기계를 도입하기 시작했습니다.
스마트폰에 사용되는 COF 키보드에 대해 일본 제조업체들은 여전히 그 위주로 하고 있으며, 다른 제조업체들은 기본적으로 여전히 연구 개발 단계에 있다.따라서 일본, 한국, 대만의 제조업체들이 스마트폰의 COF 공정과 관련된 부분에서 생산 능력을 늘리는 것을 꺼릴 때, 중국 본토의 회사들은 COF 산업 사슬을 열어 생산 능력을 늘리기를 원하며, 패널 공장, IC 공장, FPC 공장도 필요하다.관련 생산설비 제조업체와 공동으로 계획하고 노력하여 동시에 돌파를 이룩해야만 실현될 수 있다.
COF FPC 기판 생산에 대해서는 기본적으로 다음과 같은 방법을 사용한다.
첫째, COF FPC는 여전히 용지 설계에 따라 기판에 구멍을 뚫을지 여부를 결정해야 합니다.그렇다면 먼저 이 단계를 완료하십시오.FPC 기판을 필요한 청소를 한 후, ALD 기계로 들어가 우연제 층을 처리한다.처리가 완료되면 FPC 기판을 덮기 위해 1나노미터 미만의 결합 재료가 형성됩니다.이 결합 재료는 공업에서도"동씨"라고 불린다.”。
후속 공정은 기존 FPC 생산 공정과 거의 유사합니다."동씨" 가 있는 FPC 기판에 화학도금을 침적하여 동층의 두께를 0.1마이크로메터 좌우로 통제한후 포토레지스트를 가한후 포토레지스트를 사용한다.그런 다음 전해질 구리 도금 공정을 통해 최종 회로를 형성합니다.최종 부식 방지제를 분리한 후 전체 COF FPC 기판의 생산 공정을 완료하기 위해 플래시 부식 공정을 수행합니다.
위에서 볼 수 있듯이 ALD 반도체 생산 공정을 도입하는 것 외에 COF FPC 기판 생산 공정과 전통적인 표준 뺄셈 식각 방법의 가장 큰 차이점은 기판 상층에서 구리를 압착하고 굴려서 전도층으로 삼을 필요가 없다는 것이다.그러나 화학적 퇴적 구리 도금을 사용하여 주요 전도층을 형성하기 때문에 얇은 제품을 가공하고 더욱 정교한 회로를 형성할 수 있다