정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
회로기판 무연 용접의 근심 (4) 판재 열분열
먼저 판재에 균열(1) 열균열로 인한 폭발이 일어났다. 위의 글에서 볼 수 있듯이 SA C 무연 용접의 용접 온도는 평균 섭씨 25~3도 상승할 뿐만 아니라 용접점(TAL)보다 높은 액상 지속 시간도 평균 60초에서 90초로 길어졌다.이 초고열 (Therma1 Mass) 은 편상수지를 물리적, 화학적 성능 면에서 악화시킬 것이다.PCB의 큰 열팽창과 수축에서는 유리섬유천의 공동끼임으로 XY방향에 문제가 없지만 제한이 적은 Z방향의 판두께는 판이 터지게 된다.널빤지가 두껍고 면적이 넓을수록 터지기 쉽다.일반적으로 PCB 한 조각을 세 번 이상 용접할 수 있습니다 (용접, 웨이브 용접, 재용접).수지의 내열성이 떨어지면 무연 용접으로 회로기판 부분이 층화되는 경우가 많다. 왼쪽은 편식 저항기의 용접점으로 온도 순환 과정에서 많은 문제가 발생한다.오른쪽은 CTE 하강으로 인해 끊어진 CSP 사이드볼 용접점입니다.
(2) 수지 Tg의 측정 및 설명 전류 지시선 용접판의 내열성은 경화 수지의 Tg를 기준으로 합니다.Tg가 높은 판재는 내열성, 내화학성, 내용제성, 기계적 강도 등을 가지고 있다. 물론 Tg가 낮은 판재보다 낫다. 그러나 열량이 더 높은 무연 시대에는 각종 수지의 내열성을 단순한 Tg로 완전히 표시하지 않는다.
회로 기판 제조업체는 일반적으로 열 기계 분석법 TMA, 차분 스캔 카드 계산법 DSC 및 동적 기계 분석법 DMA와 같은 세 가지 보드 수지를 측정하는 방법을 가지고 있습니다.그 중 TMA는 가열하여 걸쭉해지는 원리로 측정 결과를 얻을 수 있으며 더욱 신뢰할 수 있다;DSC는 가열 중 열 흐름 변화를 이용한 분석 방법으로 TMA보다 약 5도 높다.DMA의 경우 15 ° C보다 높습니다.그림 8은 TMA 측정 수지 Tg에 대한 설명입니다. 그림에서 외삽된 첫 번째 선은 가상 연결을 확장하고 두 번째 선은 외삽된 가상 연결입니다. 가로축은 두 선의 가상 교차점, 즉 TMA가 측정한 Tg 온도에 대응합니다.(2), 고온 방폭판 T260 또는 D288
T260이란 층압판이 고온환경에서 폭발에 저항하고 완전한 지속시간 (층별시간) 을 유지할수 있는 층별시간을 말한다.이 테스트 방법은 Tg를 계측기로 분석하는 데 사용되는 열 기계 분석(TM A)을 기반으로 합니다.닫힌 테스트 용기에서 시료를 바닥에서 260 ° C의 환경 온도로 가열하여 저항을 테스트합니다.Z 방향의 계층에서 경과할 수 있는 분 수입니다.올바른 표현식은 TMA260이고 약어는 T260입니다.
압제된 다층판을 견본으로 두께는 제한이 없으며 일반적으로 1.6mm를 위주로 하지만 판이 두꺼울수록 쉽게 터진다.일부 후면 패널 제조업체는 종종 Z 방향에서 다른 브랜드 수지의 내열성을 구분하기 위해 재료의 선택을 5mm 이상의 두꺼운 패널 샘플과 비교합니다.샘플은 수분을 제거하기 위해 105 ° C에서 2 시간 동안 구워야합니다.그런 다음 시료를 TMA에 연결된 밀봉 가열 시험판 위에 올려놓고 민감한 후크가 달린 유리봉으로 시료 상단에 5g의 압력을 가하고 실온에서 260도까지 10°C/min의 가열 시험판을 가열한다. 온도는 섭씨까지 올라간다.그런 다음 260 ° C의 일정한 온도에서 시간을 재고 보드 두께의 변화를 자세히 관찰합니다.열팽창이 상대적으로 안정된 두께에 이르렀을 때 그 파동에 주의해야 한다.두께 수치가 급격히 치솟고 간헐적인 기복 없이 돌이킬 수 없는 국면에 이르러서야 실험은 일단락되었다.이 260 ° C 환경에서 폭발에 저항하는 시간을 T260이라고 합니다.FR 4의 두께가 1.6mm인 일반 Tgl 40은 7260이 4분에서 5분 사이입니다.현재의 납 용접재에 대해서는 2분 이상밖에 걸리지 않는다.이 접시들은 고온에서 안전하다.NS。수지가 또 다른 폴리이미드 (PI) 인 경우 테스트 온도를 288 도로 높이고 T288 테스트로 업그레이드해야합니다.현재 많은 후면 패널 또는 대형 보드 사용자는 더 어려운 내열 환경에 대처하기 위해 T288로 변경되었습니다.새 IPC-4 1 0 1B(2020 5.2)에서 T2 60은 무연 용접판 테스트를 위해 30분 이상이어야 하며 T288도 통과하는 데 최소 15분이 걸린다. 표준 화이, 유일하게 더 안전한 방법이다.
