PCB 회로기판의 신뢰성 분석 및 실효 분석
전자 디자인이 경박화 방향으로 발전함에 따라 PCB 제조 과정에서의 고밀도 통합 기술은 단말기 제품 디자인을 더욱 소형화하고 전자 성능과 효율의 요구를 동시에 만족시킨다.HDI는 현재 휴대전화, 디지털, 자동차 전자 등에 광범위하게 응용되고 있다.HDI 블라인드 구멍 하단의 균열 및 기타 예외는 고밀도 상호 연결 인쇄 회로 기판의 신뢰성 문제 중 하나입니다.영향 요소가 많아 제조 과정에서 쉽게 발견되지 않는다.업계에서 일반적인 회색 결함이라고 하는데, 이러한 결함은 일반적으로 터미널 설치 후에 나타납니다.PCB 회로기판 신뢰성 및 환경 테스트 분석은 열 충격, 가스 부식, HAST 테스트, PCT 테스트, CAF 테스트, 환류 용접 테스트 등 노후화된 테스트 설비를 사용하며, PCB 회로기판의 신뢰성은 고장 분석에 불과하다: 주로 기계 연마, 아르곤 이온 광택,FIB 이온 빔과 같은 샘플 제조 방법, 스캔 전자 현미경/투사 전자 현미경, EDS 스펙트럼 등의 분석 방법은 신뢰성 테스트 후의 불량 및 실효 회로 기판 샘플을 분석한다.
흔히 볼 수 있는 PCB 불량 고장 현상: 코팅 회로, 코팅 균열, 코팅 구멍, 주상 결정, 공벽 분리 등 고장 분석.진젠 실험실은 PCB 보드 생산자, 약물 생산자 등 고객을 위해 코팅 회로, 도료 균열, 코팅 공강, 주상 결정, 공벽 격리 등 고장 분석을 제공할 수 있다;열충격, 환류용접, 코팅결정, 코팅커버 등의 신뢰성 분석.냉열 충격 진젠 실험실은 PCB 보드의 열 충격을 테스트하고 저항 변화를 측정합니다.아르곤 이온 광택 또는 FIB 절단은 PCB 보드 공장의 공정 개선으로 도금층 사이의 균열, 도금층 개로, 구멍 벽 분리 및 기타 원하지 않는 결함을 관찰하는 데 사용될 수 있습니다.방향을 제시합니다. iPCB는 기꺼이 귀사의 비즈니스 파트너가 될 것입니다.Dell의 비즈니스 목표는 세계에서 가장 전문적인 프로토타입 PCB 제조업체가 되는 것입니다.이 분야에서 십여 년의 경험을 바탕으로 우리는 품질, 배송, 비용 효율성 및 기타 까다로운 요구 사항에 대한 다양한 업계 고객의 요구를 충족시키기 위해 노력하고 있습니다.중국에서 가장 경험 많은 PCB 제조업체 및 SMT 조립 업체 중 하나로서, 우리는 PCB 요구 사항의 모든 측면에서 최고의 비즈니스 파트너이자 좋은 친구가 될 수 있다는 것을 자랑스럽게 생각합니다.당사는 귀하의 연구 개발 업무를 쉽게 처리할 수 있도록 노력합니다.품질 보증 회사는 ISO9001:2008, ISO14001, UL, CQC와 같은 품질 관리 시스템 인증을 통과하여 표준화된 PCB 제품을 생산하고 복잡한 공정 기술을 습득하였으며 AOI, 비행 탐지 등 전문 설비를 사용하여 생산과 X선 검사기를 제어하고 있습니다.마지막으로, IPC II 표준 또는 IPC III 표준에 따라 배송되는지 확인하기 위해 외관을 이중 FQC 검사합니다.