몇 가지 간단한 PCB 표면 처리 방법
PCB 표면처리 기술은 PCB 소자와 전기 연결에 서로 다른 기계적, 물리적, 화학적 성능을 가진 표면층을 인공적으로 형성하는 공정을 말한다.그 목적은 PCB 보드가 좋은 용접성 또는 전기 성능을 갖추도록 하는 것이다.구리는 항상 산화물 형태로 공기 중에 존재하기 때문에 PCB의 용접성과 전기 성능에 심각한 영향을 미치기 때문에 PCB의 표면 처리가 필요하다.
일반적인 표면 처리 방법은 다음과 같습니다.
1.더운 바람은 평평하게 한다
용융된 주석 납 용접재로 PCB 표면을 코팅하고 압축된 공기를 가열하여 평평하게 (불기) 하는 공정은 구리 산화에 강하고 용접성이 좋은 코팅을 형성할 수 있다.뜨거운 공기가 평평한 가운데 용접재와 구리는 접합부에서 두께가 약 1~2밀귀인 구리시금화합물을 형성한다.
2. 유기항산화제
화학적 방법으로 청결한 나동 표면에 유기피부막을 성장시킨다.이 박막은 항산화, 내열진, 방습 성능을 갖추고 있어 정상적인 조건에서 구리 표면이 녹슬지 않도록 보호할 수 있다(산화 또는 황화).이와 동시에 용접제는 반드시 그후의 고온에서 쉽게 제거되여야 한다.
니켈과 금의 화학 침전
구리 표면에는 두꺼운 니켈 합금이 도금되어 전기적 성능이 뛰어나며 PCB 인쇄판을 장기간 보호할 수 있다.OSP가 녹 방지 계층으로만 사용되는 것과 달리 PCB를 장기간 사용할 경우 전기 성능이 우수합니다.또한 다른 표면 처리 프로세스가 갖추지 못한 내환경성을 가지고 있습니다.
4. 화학도금 은
OSP 및 화학 니켈/도금 작업은 간단하고 빠릅니다.고온, 습기 및 오염된 환경에 노출되면 여전히 우수한 전기 성능을 제공하고 용접 가능성을 유지할 수 있지만 광택을 잃을 수 있습니다.은층 아래에 니켈이 없기 때문에 은침적은 화학도금/도금의 모든 양호한 물리강도를 가지고 있지 않다.
5. 니켈 도금과 도금
도금하기 전에 PCB 표면의 도체는 니켈을 도금해야 한다.니켈 도금은 주로 금과 구리의 확산을 방지한다.니켈금 광상에는 소프트 골드 (순금, 암금) 와 하드 골드 (표면이 매끄럽고 단단하며 마모에 강하며 코발트 등의 요소를 포함하고 표면이 밝음) 의 두 가지 유형이 있습니다.소프트 골드는 주로 칩 패키지용 금선을 만드는 데 사용된다;하드 골드는 주로 금 손가락과 같은 용접되지 않은 부품의 전기 연결에 사용됩니다.
6.PCB 혼합 표면 처리 기술
두 가지 이상의 서피스 처리를 선택합니다.흔히 볼 수 있는 형식은 니켈도금 + 항산화, 니켈도금 + 니켈도금, 니켈도금 + 열풍정평, 니켈도금 + 열풍정평이다.
열풍 정평(무연/연)은 가장 일반적이고 저렴한 표면 처리 방법이지만 EU RoHS 규정에 유의하십시오.
RoHS: RoHS는 유럽 연합에서 규정하는 필수 기준입니다.전체 명칭은 "전기 및 전자 장비에 특정 위험 물질의 사용을 제한한다" 이다. 이 기준은 2006년 7월 1일에 발효되었다.주로 전자제품의 재료와 공예표준을 규범화하여 인체건강과 환경보호에 더욱 유리하게 하는데 사용된다.이 기준은 전자제품에서 납, 수은, 카드뮴, 6가크롬, 도브롬페닐, 도브롬디페닐에테르를 포함한 6가지 물질을 제거하기 위한 것이다.납 함량은 0.1%를 초과할 수 없습니다. ipcb는 isola 370hr PCB, 고주파 PCB, 고속 PCB, ic 기판, ic 테스트보드, 임피던스 PCB, HDI PCB, 강성 플렉시블 PCB, 블라인드 PCB, 고급 PCB, 마이크로파 PCB, telfon PCB 등 ipcb PCB 제조업체입니다.