정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
회로기판은 환류로에서 쉽게 구부러지고 휘어진다는 것을 누구나 다 알고 있다.어떻게 PCB 보드가 환류로에서 구부러지고 꼬이는 것을 방지할 수 있는지, 아래 농해회로기판 공장에서 설명합니다: 1.PCB 회로기판의 두께를 늘리면 많은 전자제품이 더 가볍고 얇아지는 목적을 달성하기 위해 판의 두께는 1.0mm, 0.8mm, 심지어 0.6mm를 남긴다. 이런 두께는 반드시 판이 환류로 뒤에서 변형되는 것을 방지해야 하는데 이는 정말 어렵다.얇고 가벼움에 대한 요구가 없다면 판의 두께는 1.6mm로 판의 구부러짐과 변형의 위험을 크게 줄일 수 있도록 권장합니다. 2 인쇄회로기판의 크기를 줄이고 수수께끼의 수를 줄입니다.
대부분의 환류로는 체인으로 회로기판을 구동하기 때문에 자체의 무게, 오목함, 환류로의 변형으로 인해 회로기판의 크기가 커지기 때문에 회로기판의 긴 가장자리를 판의 가장자리로 삼는다.회류로의 체인에서 회로 기판의 무게로 인한 오목 및 변형을 줄일 수 있습니다.패널 수가 줄어든 것도 이 때문이다.용광로를 통과할 때 최대한 좁은 가장자리를 이용해 용광로를 통과하는 방향인 셈이다.오목 변형량.V-Cut 대신 라우터를 사용하는 서브보드는 V-Cut이 보드 사이의 패널 구조 강도를 손상시키기 때문에 V-Cut 서브보드를 사용하지 않거나 V-Cut 깊이를 줄이는 것이 좋습니다.온도를 낮추는 것이 PCB 판의 응력에 미치는 영향은"온도"가 판의 응력의 주요 원천이기 때문에 환류로의 온도를 낮추거나 환류로의 판의 가열과 냉각 속도를 늦추기만 하면 판의 굴곡과 굴곡의 발생을 크게 줄일 수 있다.그러나 용접물 합선과 같은 다른 부작용도 발생할 수 있습니다.고Tg판 Tg를 사용하는 것은 유리화 전환 온도, 즉 재료가 유리 상태에서 고무 상태로 바뀌는 온도이다.재료의 Tg 값이 낮을수록 판은 환류로에 들어간 후 연화되기 시작하는 속도가 빨라지고 부드러운 고무 상태로 변하는 데 걸리는 시간도 길어지며 판의 변형은 당연히 더 심해진다.더 높은 Tg의 판재를 사용하면 응력과 변형을 견딜 수 있는 능력을 향상시킬 수 있지만, 재료의 가격은 상대적으로 높다. 좁은 변은 용광로 통과 방향에 수직이며 가장 낮은 오목 변형량을 실현할 수 있다. 6.사용된 전기 난로 트레이 클램프는 위의 방법으로 구현하기 어려운 경우 마지막으로 트랜스퍼 캐리어 / 템플릿을 사용하여 변형량을 줄입니다.환류 캐리어 / 템플릿이 판의 굴곡을 줄일 수 있는 이유는 열팽창이든 냉축이든 모두 그러기를 원하기 때문이다.트레이는 회로 기판을 수용할 수 있으며, 회로 기판의 온도가 Tg 값보다 낮고 다시 경화되기 시작할 때까지 기다릴 수 있으며, 원래 크기를 유지할 수도 있습니다. 단일 트레이가 회로 기판의 변형을 줄일 수 없다면 덮개를 덮고 위아래 트레이로 회로 기판을 끼워야 합니다.이것은 환류로를 통과하는 회로판의 변형 문제를 크게 줄일 수 있다.그러나이 난로 트레이는 상당히 비싸며 트레이를 배치하고 재활용하는 데 수작업이 필요합니다.
