PCB 기술 - PCB의 교정 처리 프로그램은 무엇입니까?

PCB의 교정 처리 프로그램은 무엇입니까?

전자기기에서 인쇄회로기판은 중요한 부품이다.다른 전자 부품이 장착되어 있고 회로에 연결되어 있어 안정적인 회로 작업 환경을 제공합니다.그렇다면 PCB의 샘플링 처리 프로그램은 무엇일까요?6층판을 예로 들면 다음과 같습니다.

[내부회로] 먼저 동박 기판을 가공과 생산에 적합한 사이즈로 절단한다.기판을 층압하기 전에 일반적으로 기판 표면의 동박을 적당히 거칠게 처리한 다음 적당한 온도와 압력하에 건막광각접착제를 그에 부착해야 한다.그런 다음 기판을 자외선 노출기에 보내 노출하고 박막의 회로 이미지를 판의 건막 포토레지스트에 복사합니다.보호막을 떼어낸 후 먼저 탄산나트륨 수용액으로 막 표면의 미발광 구역을 현상 제거하고, 다시 과산화수소 혼합 용액으로 노출된 동박을 부식 제거하여 회로를 형성한다.마지막으로 가벼운 산화의 나트륨 수용액으로 건막광 부식제를 씻어낸다.

ã충압 ã충압 전 내층판은 검은색(산화) 처리를 거쳐 구리 표면을 둔화시켜 절연성을 증가시킨다.또한 내부 회로의 구리 표면이 거칠어져서 좋은 접착 성능을 낸다.층압시 먼저 리벳 연결기로 6층 (6층 포함) 의 내부 회로판을 리벳으로 연결한다;그런 다음 트레이를 사용하여 거울 강판 사이에 정렬하고 적절한 온도와 압력으로 필름을 단단하게 만들고 접착하기 위해 진공층 프레스로 보냅니다.중첩회로기판은 X선 자동 위치 드릴을 사용하여 대상 구멍을 기준 구멍으로 드릴합니다.후속 처리를 위해 현지 절단판의 가장자리에 적합합니다.

[드릴링] 회로 기판은 메자닌 회로의 구멍과 용접 부품의 고정 구멍을 뚫기 위해 드릴링 머신의 구멍을 수치로 제어합니다.

[구멍 도금] 층간 구멍을 형성한 후, 그 위에 금속 구리층을 부설하여 층간 회로 전도를 완성해야 한다.먼저 재브러시와 고압 세척 방법으로 구멍의 머리카락과 구멍 안의 가루를 깨끗이 씻고 깨끗한 구멍 벽에 주석을 담가야 한다.

[초급 구리] 회로판을 화학 구리 용액에 담그고 용액 중의 구리 이온을 구멍 벽에 퇴적하여 통공 회로를 형성한다;그런 다음 충분한 두께의 황산 구리 목욕 도금으로 구멍에 구리 레이어를 추가하여 후속 처리에 사용합니다.

[외부 회로 2차 구리] 회로 이동의 생산은 내부 회로와 같지만 회로 식각은 양극과 음극 두 가지 방식으로 나뉜다.섀시는 내부 회로와 동일하게 제작됩니다.현상 후에 구리를 직접 식각하고 필름을 제거합니다.정편법은 현상 후 2차 구리 도금과 주석 납 도금층을 넣는다.박막을 제거한 후 노출된 동박은 부식되고 암모니아와 염화동의 혼합 용액으로 제거하여 회로를 형성한다;마지막으로 주석과 납 박리 용액을 사용하여 주석을 제거한다. 납층을 박리한다.

[용접 방지 잉크 문자 인쇄] 고객이 요구하는 문자, 상표 또는 부품 번호를 실크스크린 인쇄 방식으로 판면에 인쇄한 후 문자 (또는 자외선 복사) 를 가열하여 문자 페인트 잉크를 경화시킨다.

[접점 처리] 용접 방지 녹색 페인트는 회로의 대부분의 구리 표면을 덮고 부품 용접, 전기 테스트 및 회로 기판 삽입에 사용되는 끝 접점만 노출합니다.이 끝점은 회로의 안정성에 영향을 미치기 위해 장기간 사용하는 동안 산화물이 발생하지 않도록 적절한 보호 계층을 추가해야합니다.

[성형 절단] 회로 기판은 디지털 제어 성형기를 사용하여 고객이 요구하는 외형 사이즈로 절단한다;마지막으로 회로기판의 가루와 표면 이온 오염물을 세척했다.

[검사판 포장] 상용 포장 PE 필름 포장, 열 수축 필름 포장, 진공 포장 등.

다음은 엔지니어가 자세히 설명하는 PCB 샘플링 과정입니다.나는 이것이 너에게 도움이 되기를 바란다.