PCB 기술 - PCB 회로기판 블라인드 생산 지식

PCB 회로기판 블라인드 생산 지식

전자공업제품이 고밀도, 고정밀도로 발전함에 따라 회로판에 대해서도 같은 요구를 제기하였다.PCB 보드의 밀도를 높이는 가장 효과적인 방법은 구멍의 수를 줄이고 블라인드 보드(PCB 보드/보드) 및 구멍을 정확하게 설정하여 구현하는 것입니다.

1. 블라인드 회로 기판의 정의 a: 구멍과 달리 구멍은 각 층을 통과하는 구멍이고 블라인드는 드릴되지 않은 구멍입니다.(그림, 8층판 예: 통공, 맹공, 매몰) b: 맹공 세분화: 맹공, 매설공 (바깥쪽은 보이지 않음);c: 생산 과정으로 볼 때 차이점: 블라인드 구멍은 프레스 전에 뚫고, 통구멍은 프레스 후에 뚫는다.

2. 생산방법 1.드릴링: A: 참조 점 선택: 셀 참조 구멍으로 구멍 통과 (즉, 첫 번째 드릴링의 구멍) 를 선택합니다. B: 각 블라인드 드릴링은 구멍을 선택하고 셀 참조 구멍에 대한 좌표를 표시해야 합니다. C: 셀 하위 구멍 다이어그램과 드릴 테이블을 표시해야 하는 레이어에 주의해야 합니다.또한 앞면과 뒷면의 이름은 같아야 합니다.하위 구멍 다이어그램은 abc로 표시할 수 없으며, 앞의 것은 1st, 2nd Condition으로 표시됩니다.레이저 구멍이 내장 구멍과 함께 묶여 있을 때, 즉 두 개의 드릴 벨트의 구멍이 같은 위치에 있을 때, 고객에게 레이저 구멍의 위치를 이동하여 전기 연결을 보장하도록 요구해야 합니다.

2.pnl판 가장자리 가공 구멍 생산: 일반 다층 회로 기판: 내부는 구멍을 뚫지 않는다;A: 리벳 gh, aoi gh, et gh는 모두 침식판 뒤에서 촬영 (맥주 출현) B: 목표 구멍 (드릴 gh) ccd: 바깥쪽은 구리가 나와야 한다. x광기: 직접 구멍을 뚫어야 한다. 긴 쪽의 최소 길이는 11인치이다. 맹공판: 모든 작업장 구멍을 다 뚫었다. 리벳 gh 주의;어긋나지 않도록 바깥쪽으로 나가야 합니다.(aoi gh도 맥주), pnl 판의 가장자리는 각 판을 구분하기 위해 구멍을 뚫어야 합니다.

3. 개막: 1.박막에 정편과 음편이 있다는 것을 설명한다: 일반적인 원리: 판의 두께가 8mil (구리 제외) 보다 크고, 정편 공예를 사용한다;판의 두께는 8mil (구리 제외) 과 음판 공예 (얇은 판) 보다 작습니다.선로 두께는 선로 간극 골이 클 때 밑동 두께가 아닌 d/f 부위의 구리 두께를 고려해야 한다. 블라인드 링은 7mil 없이 5mil로 만들 수 있다. 블라인드 구멍에 대응하는 내부 독립 용접판은 보존해야 한다. 링 구멍이 없으면 블라인드 구멍을 만들 수 없다.

넷째, 공예: 매공판은 흔히 볼 수 있는 양면 회로기판과 같다. 맹공판, 즉 한쪽은 외층이다: 양편 공예: 단면 d/f가 필요하며, 한쪽을 잘못 말지 않도록 주의해야 한다(양면 밑의 구리가 일치하지 않을 때).d/f가 외부에 노출됐을 때는 광택이 나는 구리 표면을 검은색 테이프로 덮어 빛이 새지 않도록 했다. 블라인드는 두 번 이상 제작돼 완제품의 두께가 지나치게 두꺼워지기 쉽다.따라서 대시보드의 두께를 제어하고 식각 후 구리 두께의 범위를 표시해야 합니다. 대시보드를 누른 후 x-ray 메커니즘을 사용하여 다층판을 타겟 구멍에서 밀어냅니다. 음판 공정: 얇은 판(구리<12mil 포함)의 경우 드로잉 회로에서 생산할 수 없으므로 워터 드로잉에서 생산해야 합니다.또한 흡수는 양쪽으로 나눌 수 없으므로 mi의 요구에 따라 진행할 수 없습니다. 소전류.양전막 공법을 사용하면 한쪽의 구리 두께가 너무 두꺼워 식각이 어렵고 가는 선 현상을 초래하는 경우가 많다.따라서 이런 종류의 판은 음편 공예를 사용해야 한다.

5. 구멍 통과 및 블라인드는 드릴링 순서가 다르기 때문에 생산 과정에서 편차가 일치하지 않습니다. 블라인드는 변형이 더 쉽고 수평과 곧은 재료를 열어 다중 레이어의 정렬과 파이프 간격을 제어하기 어렵습니다.따라서 가공할 때는 수평 또는 직선 재료만 열 수 있습니다.

6. 레이저 드릴링 레이저 드릴링은 자신의 특징이 있는 맹공이다: 공경 크기: 4-6 밀귀 pp 두께는 반드시 < = 4.5mil, 종횡비 < = 0.75: 1로 계산하면 세 가지 유형의 pp: LDPP 106 1080;FR4 106 1080；RCC。

7. 매공판을 어떻게 정의하려면 수지를 사용하여 구멍을 막아야 한다. 1.H1(CCL): H2(PP)ã=4 두께 대비 2.HI (CCL)ã32 MIL3.2OZ 및 그 이상의 2OZ 레이저 매몰 구멍;고동, 고tg판은 수지로 밀봉해야 한다. 이런 종류의 판의 탑승 과정에 대해서는 회로를 만들기 전에 수지로 구멍을 밀봉해 회로에 더 큰 손상을 주지 않도록 주의해야 한다.

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