용접 디스크는 PCB에서 용접 부품에 사용되는 금속 접점으로, 용접 디스크라고도 합니다.그것은 구리 코팅 공정을 통해 형성되며 일반적으로 PCB의 표면과 내부에 있습니다.
용접 디스크 유형
용도와 제조 공정에 따라 다음과 같은 몇 가지로 나눌 수 있습니다.
1. 핀 용접판: 핀 용접판은 핀 부품이 PCB에 용접되는 금속 접점을 말합니다.핀은 일반적으로 원형 또는 타원형 금속 고리로 구성되며 핀은 금속 고리에 직접 삽입하여 용접할 수 있습니다.
2. 표면 패치 용접판: 표면 패치 용접판은 SMT를 통해 PCB 표면에 용접된 전자 부품의 금속 접점을 말한다.표면 장착 용접 디스크는 일반적으로 SMT 컴포넌트의 용접 핀을 연결하는 데 사용되는 평평한 금속 용접 디스크입니다.
3.통공 개스킷:통공 개스킷은 PCB 표면과 내부의 금속 접촉점을 가리키며, 일반적으로 핀 부품을 용접하거나 내부 회로를 연결하는 데 사용됩니다.펀치 용접 디스크는 금속 고리와 전기 전도 구멍으로 구성되어 있습니다.
PCB 전용 용접 디스크 기능
1. 깃털 용접판
고정구멍은 비금속화, 매화구멍이 필요하며 응력변화에 관계없이 시종 나사접지를 유지할수 있다.고정 마운트 구멍은 일반적으로 마운트 구멍의 GND 네트워크의 매화 패드로 사용되며 경우에 따라 PCB 케이스의 차폐로 사용됩니다.
2. 크로스 패턴 용접판
십자형 용접판은 주로 용접판이 용접 과정에서 발산하는 열을 줄여 PCB가 벗겨지거나 용접재가 효력을 잃지 않도록 하는 데 쓰인다.
3. 눈물 용접판
Teardrops는 용접 디스크와 컨덕터 간 또는 컨덕터와 구멍 간의 과도한 연결을 의미합니다.눈물 방울을 설정하면 구멍 용접판이나 와이어 접점에서 와이어가 끊어지는 것을 효과적으로 방지하고 PCB 회로 기판을 더 예쁘게 보일 수 있습니다.
용접 디스크와 오버홀 간의 차이
1) 개념
용접 디스크는 PCB에서 칩이나 어셈블리를 용접할 때 사용되는 보존 위치를 나타냅니다.PCB에서는 컴포넌트의 핀이 용접을 통해 용접 디스크에 연결되어 컴포넌트와 보드 간의 전기 및 물리적 연결이 이루어집니다.따라서 PCB의 각 계층에 필요합니다.
구멍 뚫기는 PCB 표면에 다른 레이어(이중 패널) 또는 다중 레이어보드(다중 레이어보드) 전기로 연결된 작은 구멍입니다.구멍을 통과하면 서로 다른 수준의 연결이 서로 통신하여 PCB 케이블링을 어느 정도 더 유연하게 할 수 있습니다.
2) 기능
용접 디스크는 부품과 회로 기판 간의 물리적 및 전기적 연결을 위해 부품을 연결합니다.
구멍을 통해 서로 다른 층은 회로의 각 부분 간의 연결을 실현하여 회로의 정상적인 작동을 실현한다.
3) 형태 및 디자인
일반적으로 원형 또는 사각형이며 크기와 모양은 어셈블리의 요구 사항에 따라 달라집니다.용접판 설계에 있어서, 용접판의 크기가 상단 부품의 용접 요구를 만족시킬 수 있도록 보장하고, 동시에 부품 사이의 간격을 고려하여 거리가 너무 가까워서 합선이 발생하는 등의 문제를 피해야 한다.
구멍을 통과하는 것은 전해동을 통해 이루어지며, 설계할 때 구멍의 위치와 지름을 고려해야 한다.다중 레이어 PCB의 경우 전기 성능과 신호 전송 안정성을 보장하기 위해 구멍의 수와 분포도 고려해야 합니다.
4) 처리 방법
그것은 일반적으로 화학적으로 구리를 도금하여 만든 다음 패드의 바깥쪽을 전기도금하여 부식성과 전도성을 확보한다.
통공은 판 표면에 구멍을 뚫은 후 화학적으로 구리를 도금하여 만든 것이다.
PCB 용접 디스크의 유형은 다르지만 기능은 동일합니다.하나는 회로에서 전자 부품의 전기 연결을 실현하는 것입니다.둘째, 외부 전자 부품이 PCB 회로 기판에 더 잘 연결될 수 있도록 하여 탈락을 방지하는 역할을 한다.