정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
우리가 흔히 볼수 있는 컴퓨터판은 기본적으로 에폭시유리천을 기반으로 한 량면PCB회로판으로서 한면은 부속품을 삽입하는데 사용되고 다른 한면은 부속품용접에 사용된다.
우리는 용접점을 자주 볼 수 있다.이러한 용접점의 개별 용접 표면을 PCB 용접 디스크라고 합니다.왜 동선 도안은 주석을 도금하지 않았습니까?
왜냐 하면 용접판과 기타 부품외에 기타 부품의 표면에는 또 파봉용접에 저항하는 용접층이 있기때문이다.표면 용접 방지 잉크는 대부분 녹색이고 소수는 노란색, 검은색, 파란색 등을 사용하기 때문에 용접 방지 오일은 PCB 회로 기판 업계에서 일반적으로 녹색 오일이라고 불린다.그린오일의 역할은 웨이브 용접 과정 중의 브리지를 방지하여 용접의 질을 높이고 용접재를 절약하는 것이다.
또한 습기, 부식, 곰팡이, 기계 스크래치를 방지하는 PCB 인쇄판의 보호층이기도 합니다.
외관상 표면이 매끄럽고 밝은 녹색의 용접막은 판상박막의 광민열경화록색기름이다.외관이 더 좋아 보일 뿐만 아니라 용접판이 더 높은 정밀도를 갖는 것도 중요하기 때문에 용접점의 신뢰성을 높일 수 있다.
PCB 보드에 주석을 도금할 수 없는 경우가 몇 가지 있습니다.
1. PCB 회로 기판 산화, PCB 기판 도금 없음.
2. 난로의 온도가 너무 낮거나 속도가 너무 빨라 주석이 녹지 않는다.
3. 용접 문제에 대해 다른 용접을 시도할 수 있습니다.
4.배터리 문제, 이것은 가장 흔히 볼 수 있는 문제입니다.배터리는 일반적으로 스테인리스강이기 때문에 크롬을 한 층 도금해야만 주석을 도금할 수 있습니다.
만약 도금층에 기름이 있거나 도금층이 좋지 않으면 주석을 도금할 수 없다.너는 인두로 용접해 볼 수 있다.또는 배터리에 용접고를 약간 넣은 다음 용접소나 전기가열소로 가열하여 배터리에 주석을 도금할 수 있는지 확인한다.
다음은 소편에서 소개해 드린 양면 PCB 회로기판입니다.어떤 이유로 패드에 주석을 도금하지 않았는가.
