PCBA 기술 - PCB 조립 산업에 미치는 5g의 영향

5G가 전자기기에 미치는 영향을 과소평가해서는 안 될 것으로 예상된다.더 빠른 데이터 속도에서 더 많은 데이터 트래픽에 이르기까지 영향은 엄청날 것입니다.중요한 것은 제조업 혁신이 이런 규모와 질에 대응할 수 있어야 한다는 것이다.교통에서 공업응용에 이르기까지, 휴대폰에서 오락응용에 련결되기까지 그 영향은 어디에나 있을것이다.PCB 조립업계도 예외는 아니다.

현재 각 업계에서 5G의 영향력이 드러나고 있다.각 과학기술거두들이 5G 특허료금수취기준을 발표함에 따라 관변측은 5G 상업의 가동과 부츠의 착지를 확보하여 시장의 의심을 불식시켜야 한다고 명확히 제기하였다.

5G 배치는 미래의 산업 주선이다.산업사슬에 대한 심층적인 조사에 따르면 5G 기지국 등 설비의 교체와 고도화에 따라 상류부품단계의 PCB가 가장 큰 혜택을 받았고 응용증가량이 뚜렷했다.성의과학기술은 ipcb의 공급업체로서도 주목을 받고있다. 왜냐하면 고주파PCB재료의 생산능력을 갖고있기때문이다.5G에서 가장 유익한 업계 PCB.

5G가 나타나는 주요 영향 중 하나는 점점 더 작은 디자인에 대한 요구가 될 것이기 때문에 얇은 판자로 배선된 고밀도 상호 연결이 필요하다.잘못 처리하면 신호 성능이 저하될 수 있습니다.신호 전송은 지연될 뿐만 아니라 데이터 흐름에도 영향을 미칩니다.따라서 제조업체는 이러한 문제를 방지하기 위해 설계가 제대로 구현되었는지 확인해야 합니다.대부분의 경우 이 문제는 개선된 반가성 공정 (일반적으로 MSAP라고 함) 을 사용하여 해결됩니다. 왜냐하면 흔적선을 정확하게 형성하여 더 나은 임피던스 제어를 실현할 수 있기 때문입니다.

전통적인 환원 공정에서 수직 식각선에 대한 화학 처리도 흔적선의 수평 방향을 따라 구리를 용해하고 MSAP를 사용하여 직사각형 단면을 가진 수직선에서 더 높은 정밀도를 가진 흔적선을 형성한다.그것은 회로 밀도를 최대화할 수 있을 뿐만 아니라 신호 손실도 줄일 수 있다.

MSAP를 사용하든 기존 도구를 사용하든 AOI 또는 자동 광학 검사 도구를 사용하여 PCB의 다양한 결함을 검사해야 합니다.지금까지 자동화된 최적 검사는 PCB를 테스트하고 결함을 지적하는 데 사용되었습니다.캠의 설계를 확인한 다음 설계가 복사되었는지 확인합니다.5G를 지원하는 회로 기판의 경우 상단과 하단의 케이블 연결을 측정하여 잠재적인 결함을 확인할 수 있는 AOI 시스템을 통해 추가 용량을 제공해야 합니다.최근 PCB 제조업체는 2D 측정 기술을 활용할 수 있게 되었습니다.이렇게 하면 임피던스 제어가 향상되고 처리량과 샘플링 속도가 향상됩니다.또한 고급 AOI 시스템 통합을 통해 PCB 제조업체는 단일 플랫폼에서 AOI 프로세스를 조합하여 시간과 인력의 효율성을 높일 수 있습니다.다양한 도구를 배치할 수 있는 공간이 필요한 것과 대조적입니다.또 다른 어려움은 패널을 수동으로 측정하고 생산을 중단할 때마다 귀중한 시간을 낭비한다는 것입니다.

다행히도 AOI 시스템이 발전하고 PCB 제조업체에 단일 플랫폼에서 여러 프로세스를 조합할 수 있는 능력을 제공하지만 고급 AOI 워크플로우에는 검증 프로세스도 포함될 수 있습니다.대신 PCB 결함을 찾기 위해 별도의 시스템을 사용할 필요는 없습니다.검증은 일반적으로 검사 프로세스의 3배 이상에 달하는 리소스가 많이 소모된다는 점을 고려하여 특히 중요합니다.또한 5G의 사용은 추가 검증이 필요하기 때문에 제조업체가 전통적인 도구를 사용할 경우 많은 자원을 투입할 것입니다.설치 공간을 통해서든 인력을 통해서든 비용이 크게 증가할 수 있습니다.그러나 새로운 방법에서 인공 지능의 사용은 허위 경보가 필터링되도록 보장 할 수 있습니다.그런 다음 운영자는 자동 광학 성형 시스템을 사용하여 해결할 수있는 결함에 집중할 수 있습니다.따라서 각 패널을 인증 스테이션으로 이동하는 시간과 노력이 절약됩니다.각 패널을 운송하면 패널이 손상될 위험은 말할 것도 없습니다.하나의 중앙 집중식 원격 다중 이미지 인증 스테이션으로 이러한 모든 문제를 해결할 수 있습니다.

AOI 시스템의 또 다른 장점은 데이터 집계 및 분석에 용이하다는 것입니다.반대로 PCB 제조업체는 요약 데이터에서 관련 통찰력을 쉽게 얻을 수 있으므로 신속한 의사 결정을 내릴 수 있습니다.통합된 AOI 워크플로우를 통해 PCB를 쉽게 추적하고 결함이 있는 PCB를 격리할 수도 있습니다.따라서 결함이 있는 PCB를 어떤 장치에나 배포할 때 발생할 수 있는 많은 번거로움을 없앨 수 있습니다.

5G를 대규모로 구현하는 데는 시간이 걸리지만 PCB 제조를 포함한 모든 산업이 다가오는 변화에 대비해야 한다는 사실이 있다.제대로 작동하면 PCB 제조업체는 PCB 검사와 검증이 매우 높은 정밀도를 구현하고 결함이 있는 PCB를 쉽게 추적할 수 있다는 사실에 혜택을 받을 수 있습니다.이 방면의 모든 방면은 말할 것도 없이 비용 효율을 가져오고 거대한 경쟁 우위를 제공할 것이다.

5G는 PCB 보드에 600억 원 이상의 증분 기회를 가져다 줄 것으로 추정된다.5G가 가져온 통신 기술의 진화는 최종적으로 통신 시설의 업그레이드 개조에 구현될 것이며, 이는 필연적으로 관련 전자 부품 업계에 성장 기회를 가져다 줄 것이다.

"전자제품의 어머니"로서 하류의 심각한 변화는 PCB 업계에 혜택을 줄 것이다.5G 건설은 의심할 여지 없이 향후 2~3년 동안 PCB 업계의 성장을 추진하는 중요한 동력이 될 것이다.총량으로 볼 때 우선 5G로 인한 교체물결이 PCB판 출하량의 분출식수요를 추동했다.공업정보화부는 5G폰이 2019년 하반기에 출시될 것으로 예상하고 있다.5G폰은 전기에도 4G와 호환해야 하고 4G폰보다 난이도가 높다는 점을 감안하면 2022년 국내 휴대전화 출하량은 각각 5억7400만대와 1억4400만대에 이를 것으로 예상된다.

또한 5G는 신호 전송을 위해 고주파수 대역을 사용해야 하기 때문에 기지국 수가 크게 증가할 것이다.기지국을 추가하는 데는 두 가지 방법이 있다: 매크로 기지국과 작은 기지국.싸이디컨설팅이 발표한'2018년 중국 5G 산업 및 응용 발전 백서'에 따르면 5G 매크로 스테이션 증가량은 360만~5만 개, 소형 기지국 수는 720만~10만 개에 이를 것으로 예상된다.총 기지국 수는 4G 기지국의 3.3-4.6배가 될 것이며, 거대한 성장 공간을 다졌다.

2020년 상용화를 보면 중국의 5G 연결 대수는 2025년까지 4억2천800만명, 5년간 복합 성장률은 155.61%에 달할 것으로 전망됐다. 데이터 수요의 분출로 통신장비가 데이터 처리 능력을 높이면 해당 PCB 보드가 다층으로 발전할 것으로 기대되고 가격도 그만큼 높아진다.차이퉁증권은 5G 시대의 기술 혁신에 따른 기지국 건설 변화는 전자 제품에 새로운 증량 시장을 창출할 것이며, PCB는 부품의 담체로서 깊은 혜택을 받을 것이라고 밝혔다.보수적으로 추산하면 5년내에 5G가 PCB를 위해 창조한 증가량공간은 618억에 달하게 되며 중국 PCB업종은 거대한 성장기회를 맞이하게 될것이다.

PCB 업계의 열기와 결합하여 PCB 조립 업계도 새로운 수요 시장을 맞이할 것이다.IPCB는 SMT 패치 가공, dip 플러그인, 조립 가공 및 OEM\ODM 주문 지원 서비스에 집중하는 제조업체입니다.회사는 ISO9001, TS16949, 3C 및 관리 시스템 인증을 획득했습니다.회사 설립 이후, 우리는 모든 산업의 고객에게 완벽한 서비스를 제공하고 SMT 머시닝, PCB 조립 머시닝, OEM/ODM OEM 및 PCBA 머시닝에 대한 풍부한 경험을 쌓았습니다.가공 분야는 산업 제어 마더보드, 카메라, 통신 네트워크, 보안, 의료 장비, 광전, 이미지 처리, 계기 모듈, 전원 제어 시스템 등을 포함합니다. 우리는 당신의 제품 품질을 보장하고 당신에게 완벽한 서비스를 제공할 수 있습니다.우리는 당신과 합작하기를 기대합니다!