정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
가장 신뢰할 수 있는 PCB 및 PCBA 맞춤형 서비스 팩토리
PCBA 기술

PCBA 기술 - SMT 패치 템플릿 설계 가이드 소개

PCBA 기술

PCBA 기술 - SMT 패치 템플릿 설계 가이드 소개

SMT 패치 템플릿 설계 가이드 소개

2021-11-09
View:429
Author:pcb board

SMT 패치 템플릿 설계 안내서

SMT 몰딩, SMT 실크스크린 및 SMT 강철망이라고도 하는 몰딩은 용접고나 패치 접착제를 계량화하는 데 사용되며 인쇄 용접고/패치 레드 접착제의 품질을 보장하는 중요한 도구입니다.

템플릿의 두께, 개구부의 크기, 개구부의 모양, 개구부 내벽의 상태 등이 용접고의 인쇄량을 결정하기 때문에 템플릿의 품질은 용접고의 인쇄량에 직접적인 영향을 미친다.SMT가 고밀도와 초고밀도 조립으로 발전함에 따라 템플릿 설계는 더욱 중요해졌다.

템플릿 설계는 SMT 제조 가능 설계의 중요한 내용 중 하나입니다.

템플릿 설계 컨텐트

템플릿 두께

템플릿 개구부 설계

템플릿 처리 방법 선택

단계 / 제작 템플릿 설계

혼합 기술: 구멍 / 표면 마운트 템플릿 설계

무세척 개구부 설계

회로 기판

PBGA 템플릿 설계

세라믹 그리드 패턴 템플릿 설계

마이크로 BGA/칩 레벨 패키지(CSP)의 템플릿 설계

혼합 기술: 표면 패치/역조립 칩 템플릿 설계

고무 템플릿 개구부 설계

장인 MT 스테인리스 레이저 템플릿 생산 아웃소싱 절차 및 공정 요구 사항

1. 템플릿 두께 설계

모판 인쇄는 접촉 인쇄이며 모판의 두께는 용접고 용량을 결정하는 핵심 매개 변수입니다.

템플릿의 두께는 인쇄판의 조립 밀도, 어셈블리의 크기, 핀 (또는 용접구) 사이의 간격에 따라 결정됩니다.

일반적으로 두께가 0.1mm에서 0.3mm인 강판을 사용한다.고밀도 조립의 경우 0.1mm 이하의 두께를 선택할 수 있습니다.

일반적으로 동일한 PCB 회로 기판에는 1.27mm 이상의 일반 간격 컴포넌트와 좁은 간격 컴포넌트가 있습니다.피치 1.27mm 이상의 부품은 0.2mm 두께, 피치가 좁은 부품은 0.15-0.1mm 두께가 필요하다.이 경우 PCB의 대부분의 어셈블리 조건에 따라 스테인리스 강판의 두께를 결정한 다음 개별 어셈블리 용접판의 개구부 크기를 늘리거나 줄여 용접고 누출량을 조정할 수 있습니다.

용접 페이스의 양 차이가 상대적으로 클 경우 좁은 간격 컴포넌트의 템플릿을 부분적으로 줄일 수 있습니다.

2. 템플릿 개구부 설계

템플릿 개구 설계에는 개구 크기와 개구 형태 두 가지 컨텐트가 있습니다.

입구의 크기와 모양은 용접의 채우기 및 방출 (제거) 에 영향을 미치며 결국 용접이 누출되는 양에 영향을 미칩니다.

템플릿 개구는 인쇄 회로 기판 용접 디스크 패턴에 따라 설계되었으며 때로는 어셈블리의 핀의 구조, 모양 및 크기에 따라 다른 양의 용접 연고가 필요하기 때문에 적절하게 수정 (확대, 축소 또는 수정) 해야 합니다.

동일한 PCB 컴포넌트의 크기 차이가 클수록 조립 밀도가 높을수록 템플릿 설계의 난이도가 높아집니다.

★´ 템플릿 오픈 디자인에 대한 가장 기본적인 요구 사항

가로세로 비율 = 개구 너비(W) / 템플릿 두께(T)

볼륨 비율 = 개구부 / 구멍 벽 면적

직사각형 개구의 두께비 / 면적비:

가로세로 비율: W/Tï1.5

면적비: L*W/2(L+W)*Tï0.66

Resech 표시:

볼륨 비율 > 0.66, 용접 방출 볼륨 비율 > 80%

볼륨 비율이 0.5 미만이고 릴리스된 용접 볼륨 비율이 60% 미만입니다.

용접고의 박막 제거 능력에 영향을 주는 세 가지 요소

영역 비율 / 두께 비율, 열린 측면 벽의 형상 및 구멍 벽의 마무리

크기 [너비 (W) 및 길이 (L)] 및 템플릿 두께 (T) 에 따라 용접 볼륨이 결정됩니다.

이상적인 경우 용접고가 구멍 벽에서 방출 (제거) 된 후 PCB 용접판에 완전한 주석 벽돌을 형성합니다.