정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCB 인쇄 (레드 접착제/용접고) -> PCB 검사 (AOI 전체 패시브 눈으로 확인 옵션) -> PCB 설치 (큰 부품을 먼저 붙여넣은 다음 주요 부품 붙여넣기: 고속 배치 및 집적 회로 배치 설치) -> 검사 (AOI 광학/눈으로 확인 옵션) -> 납땜 (용접 시 열풍 회류 용접 거부) -> 검사(AOI 광학 검사 세부 사항 및 효과적인 테스트 검사로 나눌 수 있음) -> 교육 (조작 설비: 용접소 및 열풍 탈용접소 등) --> 분판 (수동 분판기 절단 판재)
공정 프로세스는 다음과 같이 단순화됩니다: 인쇄 용접 검사 (각 공정은 검사의 핵심 부분에 포함되어 품질을 제어할 수 있습니다.)
1. 용접고 인쇄: 침염은 스크레이퍼로 용접고를 45도 각도로 PCB의 용접판에 인쇄하여 PCB 부품의 용접을 준비한다.사용된 구성은 SMT 소비 라인의 최첨단에 위치한 인쇄기 (용접고 인쇄기) 입니다.
2.전체 장치 배치: 그 침염은 외관 조립 부품을 PCB의 견고한 위치에 올바르게 설치하는 것이다.사용된 구성은 SMT 생산 라인의 인쇄기 뒷면에 있는 배치기입니다.소비자의 요구에 따라, 그것은 보통 고속 기계와 통용 기계이다.
3.전체 장치 배치: 그 침염은 외관 조립 부품을 PCB의 견고한 위치에 올바르게 설치하는 것이다.사용된 구성은 공명 SMT 패치 가공 SMT 생산 라인의 인쇄기 뒷부분에 위치한 패치기입니다.소비자의 요구에 따라, 그것은 보통 고속 기계와 통용 기계이다.
4.환류 용접: 그것의 침염은 용접고를 부식시켜 조립된 부품의 외관을 PCB 판과 함께 용접시키는 것이다.사용된 구성은 SMT 생산 라인에 있는 패치의 뒷면에 있는 환류 용접로입니다.온도 요구도 마찬가지로 엄격하다.제때에 온도 측정을 하는 것이 필요하다.측정된 온도는 프로파일로 표시됩니다.
5. AOI 광학 검사: 그 침염은 용접된 PCB 판의 용접 품질을 검사하는 것이다.작업은 AOI(패시브 옵티컬 검출기)로 구성되며 검사 필요에 따라 소비 라인의 중심에 배치할 수 있습니다.일부는 리버스 용접 전에, 일부는 리버스 용접 후에
6. 교육 및 수리: 침수는 검사를 방해하는 PCB 보드를 고정하기 위한 것이다.사용하는 장비는 인두, 정비소 등이다. AOI 광학검사 후 배치
7.보드: 그것의 침염은 여러 연결된 PCBA를 분리하여 V자형 절단 및 고정 후 절단 방법을 일반적으로 거부하는 별도의 부분으로 분리 할 수 있습니다.
8.PCB 용접고 인쇄: 침염은 스크레이퍼로 용접고를 45도 각도로 PCB 용접판에 인쇄하여 부속품의 용접을 준비한다.사용된 구성은 SMT 소비 라인의 최첨단에 위치한 인쇄기 (용접고 인쇄기) 입니다.
9.전체 장치 배치: 그 침염은 조립된 PCB 부품의 외관을 PCB의 견고한 위치에 정확하게 설치하는 것이다.사용된 구성은 소비재 생산 라인의 인쇄기 뒷면에 위치한 PCBA 배치기입니다.소비자의 요구에 따라, 그것은 보통 고속 기계와 통용 기계이다.
