PCBA 기술 - STM 유지 관리 방법 및 분류

1.일일 유지 관리: STM 장비 표면을 매일 청소합니다.STM 장치가 켜지면 하루 최소 20분 동안 자동으로 예열됩니다.활성 부품의 접촉이 양호한지, STM 나사가 느슨한지 확인합니다.각 센서의 표면 청소하기;

2. 매주 유지보수로 활동부품에 윤활유를 첨가한다.각 흡입구가 막혔는지 확인하고 액체유를 첨가한다.레이저 헤드와 카메라 렌즈를 확인하고 청소합니다.

3. 매월 정비: 헤드를 세척하고 활동축의 윤활유를 교체한다.활동 부품의 때 청소하기;X축과 Y축의 윤활유 교체;접지선의 접촉이 양호한지 확인한다.

4.연간 유지 관리 STM 전원 공급 장치의 전원 접점이 제대로 작동하는지 확인합니다.장비 부품의 마모 상태를 확인하고 교체 및 유지 보수를 수행합니다.

다음은 타설기의 일상, 매주, 월별 및 연간 유지 보수 요약입니다.우리의 설비를 효율적이고 고품질로 수출하기 위해서, 우리는 반드시 유지 보수 업무를 잘 해야 한다.

SMT 패치 가공에서 용접 재료의 분류 특징에 대해 간단히 이야기하다.

SMT 칩 가공 중의 용접재는 그 성분에 따라 주석 납 용접재, 은 용접재, 동 용접재로 나눌 수 있다.사용 환경의 습도에 따라 고온 용접재(고온에서 사용하는 용접재)와 저온 용접재(저온에서 사용하는 용접제)로 나눌 수 있다.패치 머시닝에서 용접 품질을 보장하려면 용접할 객체에 따라 다른 용접 재료를 선택하는 것이 중요합니다.전자 제품의 조립에서 일반적으로 납 계열의 용접재를 사용하는데, 용접재라고도 부른다.

용접에는 다음과 같은 특성이 있습니다.

1.전도성이 좋다: 주석과 납 용접재는 매우 좋은 도체이기 때문에 그것의 저항은 매우 작다.

2. 부품 지시선 등 도선과 부착력이 강하여 쉽게 떨어지지 않는다.

3.용해점 낮음: 섭씨 180도에서 용해할 수 있으며 25W 외가열형 또는 20W 내가열형 전기인두로 용접할 수 있다.

4.일정한 기계적 강도가 있다: 납 합금의 강도는 순수한 주석과 순수한 납보다 높기 때문이다.또한 SMT 패치는 전자 부품의 무게가 가볍기 때문에 용접점의 강도 요구가 높지 않기 때문에 용접점의 강도 요구를 충족시킬 수 있습니다.

5. 내식성이 좋다: 용접된 인쇄회로기판은 어떠한 보호층도 칠하지 않고 대기 부식에 저항할 수 있어 공정 절차를 줄이고 원가를 낮출 수 있다.

STM 주석 납 용접에서 450 ° C 미만의 용접을 소프트 용접이라고 합니다.항산화용접재는 공업생산에서 자동화생산라인에서 사용하는 용접재로서 례하면 파봉용접이다.이런 액체 용접재가 대기 중에 노출되면 용접재는 매우 쉽게 산화되어 허용접을 초래하여 용접의 질에 영향을 준다.따라서 납 용접재에 소량의 활성 금속을 첨가하면 용접재가 더 산화되지 않도록 보호하기 위해 커버층을 형성할 수 있어 용접의 질을 높일 수 있다.

납납 용접재는 두 가지 또는 두 가지 이상의 서로 다른 비율의 금속으로 구성되어 있기 때문이다.따라서 석연합금의 성능은 STM 석연비의 변화에 따라 달라진다.제조업체에 따라 납 용접재의 배치 비율도 큰 차이가 있다.용접재의 비율이 용접의 수요를 만족시키기 위해서는 적합한 주석 납 용접재의 비율을 선택하는 것이 중요하다.

일반적으로 사용되는 용접물의 배율은 다음과 같습니다.

1. 주석 60%, 납 40%, 용해점 182도;

2. 주석 50%, 납 32%, 카드뮴 18%, 용해점 150도;

3. 주석 55%, 납 42%, 비스무트 23%, 용해점 150도.

STM 용접재의 모양은 웨이퍼, 밴드, 볼, 용접사 등을 포함한다. 흔히 사용하는 STM 용접사 내부에는 고체 용접제인 솔향이 들어 있다.용접사의 직경은 여러 종류가 있는데 흔히 사용하는 것은 4mm, 3mm, 2mm, 1.5mm 등이다.