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PCB 블로그 - 다중 레이어보드와 중간 높이 TG 보드가 적합한 이유는 무엇입니까?

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PCB 블로그 - 다중 레이어보드와 중간 높이 TG 보드가 적합한 이유는 무엇입니까?

다중 레이어보드와 중간 높이 TG 보드가 적합한 이유는 무엇입니까?

2022-11-02
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Author:iPCB

1.다중 레이어 PCB 보드는 일반적으로 어떤 분야에 사용됩니까?

다층 PCB 회로기판은 일반적으로 통신설비, 의료기기, 공업통제, 안방, 자동차전자, 항공, 컴퓨터주변기기 등 분야에 응용된다.이러한 분야의"핵심 주력군"으로서, 제품 기능이 부단히 증가함에 따라 회선이 점점 더 밀집되고, 상응하는 시장의 회선판 품질에 대한 요구도 점점 더 높아지며, 고객의 중고 TG 회로판에 대한 수요도 부단히 증가하고 있다.

다중 계층 PCB

2. 다중 계층 PCB의 특수성

일반적인 PCB 패널은 고온에서 변형 등의 문제가 발생할 수 있으며 기계와 전기 특성도 급격히 떨어져 제품의 사용 수명을 떨어뜨릴 수 있다.다층 PCB의 응용 분야는 일반적으로 중고급 과학 기술 업계에 위치하며, 이는 판재가 높은 안정성, 높은 내화학성을 가지고 고온, 높은 습도 등을 견딜 수 있도록 직접 요구한다.외부 요인의 영향을 줄이고 제품의 수명을 연장합니다.


3. 높은 TG PCB 플레이트의 안정성 및 신뢰성

TG 값: TG는 강판이 위치한 최고 온도입니다.TG 값은 무정형 폴리머(결정 폴리머의 무정형 부분 포함)가 유리 상태에서 고탄성 상태(고무 상태)로 바뀌는 온도를 말한다.TG 값은 기초 재료가 고체에서 고무 액체로 용해되는 임계 온도이다.TG 값은 PCB 제품의 안정성과 신뢰성에 직결됩니다.TG 값이 높을수록 안정성과 신뢰성이 향상됩니다.


4.높은 TG PCB 보드는 다음과 같은 이점을 제공합니다.

4.1. 내열성이 높아 적외선 용접, 용접 및 열 충격 과정에서 PCB 용접 디스크의 부동을 줄일 수 있다.

4.2. 저열팽창계수(저CTE)는 온도 요인에 의한 굴곡을 감소시키고 열팽창으로 인한 공각동 파열을 감소시킨다.특히 8층 또는 8층 이상의 PCB 보드에서는 TG 값이 일반적인 PCB 보드보다 구멍을 도금하는 성능이 우수합니다.

4.3. PCB 다층판은 우수한 내화학성을 가지고 있으며 습처리 과정 및 다양한 화학 용액의 침포에서도 그 성능을 유지할 수 있다.

높은 Tg PCB는 PCB라고도 하며 온도가 일정한 임계값으로 상승하면 기판이 유리상태에서 고무상태로 변한다.이때 온도는 판의 유리화 변환 온도(Tg)라고 합니다.다시 말해서, Tg는 라이닝이 강성을 유지하는 최고 온도입니다.즉, 고온에서 흔히 볼 수 있는 PCB 기판 재료는 연화, 변형, 용해 등의 현상을 끊임없이 일으키는데, 이러한 현상도 기계와 전기 특성의 급격한 저하로 나타나 제품의 사용 수명에 영향을 미친다.일반적으로 Tg 보드의 온도는 130 – 이상이고 높은 Tg는 일반적으로 170 – 이상이며 중간 Tg는 일반적으로 150 – 이상입니다.일반적으로 Tg–$170–의 PCB 보드를 높은 Tg 인쇄판이라고 합니다.기판의 Tg 증가로 인쇄판의 내열성, 방습성, 내화학성, 내안정성 등의 특성이 개선된다.TG 값이 높을수록 판재의 내온성이 좋다. 특히 무연 공정에서는 높은 TG가 더 많이 사용된다.높은 Tg는 높은 내열성을 가리킨다.전자공업의 쾌속적인 발전, 특히 컴퓨터를 대표로 하는 전자제품은 고기능, 고다층의 방향으로 발전하고있으며 PCB기판재료의 내열성에 대해 더욱 높은 요구를 제기하고있다.SMT와 CMT로 대표되는 고밀도 설치 기술의 출현과 발전에 따라 PCB는 점점 더 작은 구멍 지름, 정교한 배선, 얇은 정도에서 기판의 높은 내열성 지지에 의존하고 있다.


5.Tg 영향 요소

5.1. PCB 머시닝이 Tg 값에 미치는 영향

주로 PCB 프로세스의 다음 측면에서 조각 재료 Tg를 제어해야 합니다.먼저, 건조판을 열어라.온도가 너무 높아서는 안 된다.Tg 값을 10–까지 낮추는 것이 좋습니다.(예를 들어, 일반적인 높은 Tg 고속 재료는 170–/4h에서 베이킹됩니다.) 이것은 주로 판에 남아 있는 내응력과 수분을 방출하고 판에 있는 수지의 고착화를 촉진합니다.둘째, 판재는 갈색 변형 후 건조한다.갈변판은 습법 과정에서 약액에 담근 후 일정한 수분을 흡수한다.물이 보드에 남아 있으면 보드의 질량이 영향을 받고 보드의 Tg 값도 영향을 받습니다.따라서 판재는 갈색변화(120–/1시간) 후 건조해야 한다.압판의 PP (예침재) 는 저장 과정에서 일정량의 물을 흡수한다.중합체 분자 사슬 사이의 잔여수는 열압 과정에서 배출하기 어렵다.압판은 습기를 제거하지 않으면 판재가 터지거나 층을 나누는 등의 결함이 생기기 쉽다.따라서 TG의 크기에도 영향을 미치므로 반드시 제압하기 전에 제습 처리를 해야 한다.


5.2 흡수성이 Tg에 미치는 영향

열압과정에서 중합물간의 교련반응은 완전히 진행될수 없기에 판에 극성기단이 존재하는데 극성기단은 쉽게 물을 흡수할수 있으며 판이 물을 흡수한후의 Tg값을 진실하게 반영할수 없다.따라서 Tg 테스트에 앞서 시료는 PCB 보드의 수분을 제거하기 위해 105–에서 2 시간 동안 구워야합니다.