정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
가장 신뢰할 수 있는 PCB 및 PCBA 맞춤형 서비스 팩토리
PCB 블로그

PCB 블로그 - PCB 보드 실크스크린 인쇄 사양 및 요구 사항

PCB 블로그

PCB 블로그 - PCB 보드 실크스크린 인쇄 사양 및 요구 사항

PCB 보드 실크스크린 인쇄 사양 및 요구 사항

2022-05-12
View:637
Author:pcb

1. 모든 어셈블리, 마운트 구멍 및 배치 구멍에는 적절한 실크스크린 레이블이 있습니다.최종 품목 PCB 보드를 쉽게 설치할 수 있도록 모든 구성 요소, 설치 구멍 및 위치 구멍에는 적절한 실크스크린 레이블이 있습니다.PCB 보드의 마운트 구멍 실크스크린 인쇄는 H1,H2... Hn은 인식에 사용됩니다.


2.실크스크린 글씨는 왼쪽에서 오른쪽으로, 아래에서 위로 쓰는 원칙을 따른다.실크스크린 글자는 가능한 한 왼쪽에서 오른쪽으로, 아래에서 위로의 원칙을 따라야 한다.전해 콘덴서와 다이오드와 같은 극성을 가진 장치의 경우 가능한 한 각 기능 단위에 보관합니다.같은 방향.


PCB 보드

3.설비 매트와 주석을 도금해야 하는 주석 레일에는 실크스크린이 없으며, 설치 후 설비 번호는 설비에 의해 가려져서는 안 된다.(밀도가 높고 PCB 보드에 실크스크린 인쇄가 필요하지 않은 경우 제외) 설비 용접의 신뢰성을 보장하기 위해 설비 용접판에 실크스크린이 없도록 요구한다.주석 도금 레일의 연속성을 보장하기 위하여 주석 도금 레일에 실크스크린이 없어야 한다;장치 삽입 및 유지보수를 용이하게 하기 위해 설치 후 장치 번호는 장치에 의해 가려져서는 안 됩니다.와이어넷은 저항 용접 창이 열릴 때 와이어넷 부분이 손실되어 훈련에 영향을 주지 않도록 구멍과 용접판에 눌려서는 안 된다.체망 간격이 5mil보다 크다.


4.극성 성분의 극성은 실크스크린에 선명하게 표시되고 극성 방향 표시는 식별하기 쉽다.

5. 방향성 커넥터의 방향은 실크스크린에 명확하게 표시됩니다.

6.PCB 보드에 바코드 위치 표시가 있어야 합니다.PCB 보드의 공간이 허용되는 경우 PCB 보드에는 42 * 6의 바코드 실크스크린 인쇄 프레임이 있어야 하며 스캔이 용이하도록 바코드의 위치를 고려해야 합니다.PCB 보드 이름, 날짜, 버전 번호 등 보드 정보의 실크스크린 인쇄 위치는 명확해야 한다.PCB 보드 파일은 완제품 보드의 보드 이름, 날짜, 버전 번호 등 정보 실크스크린 인쇄가 있어야 하며, 위치가 명확하고 눈에 잘 띄어야 한다.PCB 보드에는 전체 관련 정보와 제조업체의 정전기 방지 플래그가 있어야 합니다.PCB 보드의 라이트 드로잉 파일 수는 정확하며 각 레이어에 올바른 출력이 있어야 하며 전체 레이어 출력이 있어야 합니다.PCB의 디바이스 식별자는 BOM 목록의 식별자와 일치해야 합니다.


디자인 인쇄 출력 고려 사항 1.출력이 필요한 레이어는 (1) 케이블링 레이어에는 최상위/하위/중간 케이블링 레이어/전원 레이어가 포함되며 VCC 레이어와 GND 레이어가 포함됩니다.(2) 와이어 레이어에는 상단 와이어/하단 와이어/(3) 용접 마스크 레이어에는 상단 및 하단 용접 마스크가 포함됩니다 (4) 또한 드릴링 파일 생성 NCDrill


2. 전원 레이어가 버스트/블렌드로 설정된 경우 AddDocument 창의 Document 항목에서 Routing을 선택하고 조명 드로잉 파일을 내보낼 때마다 PourManager의 Plane Connect를 사용하여 PCB 보드를 구리로 도금합니다.CAMPlane으로 설정된 경우 Plane 선택 Layer 항목을 설정할 때 Layer25를 추가한 다음 Layer25 레이어에서 Pads 및 Vias를 선택합니다. 3.장치 설정 창에서 장치 설정에 따라 조리개 값을 199로 변경합니다.4. 각 레이어의 레이어를 설정할 때 Board Outline을 선택합니다.5. 실크스크린 레이어의 레이어를 설정할 때 부품 유형을 선택하지 말고 최상위와 하위, 실크스크린 레이어의 외곽선 텍스트를 선택합니다.6. 용접 저항 레이어의 레이어를 설정할 때 구멍을 선택하면 구멍에 용접 저항 레이어가 추가되지 않았음을 나타내고, 구멍을 선택하지 않으면 상황에 따라 주요 용접 레이어가 결정됨을 나타냅니다.7. 드릴링 파일을 생성할 때 PowerPCB 보드의 기본 설정을 변경하지 않고 사용합니다.8. 모든 라이트 시트 파일은 출력 후 CAM350으로 열리고 설계자와 심사자가 인쇄하여 PCB 보드 검사표에 따라 검사한다.


안전 표지는 1) 퓨즈의 안전 규정이 완전해야 한다.퓨즈 근처에 퓨즈 일련 번호, 퓨즈 특성, 정격 전류 값, 폭발 방지 특성, 정격 전압 값, 영어 경고 표지를 포함한 6개의 완전한 표지가 있는지 여부.PCB 보드에 영어 경고 표시를 설정할 공간이 없으면 제품 설명서에 영어 경고 표시를 넣어 설명할 수 있습니다. 2) PCB 보드의 위험 전압 영역에는 고압 경고 표시가 표시되어 있습니다.PCB 보드의 위험 전압 영역 부분은 40mil 너비의 점선으로 안전 전압 영역과 분리되어야 합니다. 3) 원시 및 보조 측면 격리에는 명확한 표시가 있습니다.PCB 보드의 원래 보조 측면 분리대가 선명하고 중간에 점선이 중간 4에 있습니다.PCB 보드의 보안 레이블은 명확하고 완전해야 합니다.