PCB 블로그 - PCB 판 구리 도금 공정 분석

1. PCB 판 도금 공정 분류: 산성 광택 구리 니켈 도금/도금 주석 2.공정: 산세척-전판도금-무늬전이-산세탈지-이차역류표백-미식각-이차산세척-주석도금-이차역류표백-산세척-무늬도금-이차역류표백-니켈도금이차세탁-구연산침착-도금-회수-2-3레벨 순수한 물세탁-건조

3. 공정설명: 3.1 산세척 1) 기능과 목적: 판면의 산화물을 제거하기 위해 판면을 활성화한다. 일반 농도는 5%이고 일부는 10% 정도를 유지한다. 주로 물이 구유에 들어가 황산 함량이 불안정해지는 것을 방지하기 위해서이다.2) 산 침출 시간이 너무 길어 판재 표면의 산화를 방지하는 것은 좋지 않다;일정 기간 사용한 후, 산액이 혼탁하거나 구리 함유량이 너무 높을 때, 즉시 산액을 교체하여 구리 도금통과 판 표면의 오염을 방지해야 한다;3) C. 여기에는 P급 황산을 사용해야 한다.3.2 전판 도금동: 동, 판전, 패널 도금이라고도 함) 기능과 용도: 방금 퇴적된 얇은 화학동을 보호하고 화학동이 산화된 후 산에 부식되는 것을 방지한다.2) 전판 구리 도금과 관련된 공정 매개 변수: 도금액의 주요 성분은 황산동과 황산이다.고산 저동 배합을 사용하여 전기 도금 시 판면 두께 분포의 균일성과 깊은 구멍 작은 구멍의 깊은 도금 능력을 보장한다;황산 함량은 대부분 180g/L로 대부분 240g/L에 달한다.황산동 함량은 일반적으로 약 75g/L이며, 목욕액에 미량의 염소이온을 첨가하여 보조광택제와 구리광택제의 역할을 하여 광택효과를 함께 발휘한다;동경제의 첨가량이나 개항량은 일반적으로 3~5ml/L이며, 동경제의 첨가량은 일반적으로 천안시법 또는 실제 생산판 효과에 따라 보충한다;전판 도금의 전류 계산은 보통 2A/평방미터에 판을 곱한 도금 가능 면적이다.전체 보드의 경우 보드 길이 dm–보드 너비 dm–2–2A/DM2입니다.구리 기둥의 온도는 실온을 유지하고 일반 온도는 32도를 넘지 않는다.22도로 제어되므로 여름에는 온도가 너무 높기 때문에 구리병에 냉각온도제어시스템을 설치하는 것이 좋습니다.3) 공정유지보수: 매일 킬로암페어 시간에 따라 동광제를 제때에 보충하고 100-150ml/KAH에 따라 첨가한다.여과펌프가 제대로 작동하는지, 공기가 새는 현상은 없는지 확인한다.2 ~ 3시간마다 음극 전도봉에 깨끗한 젖은 천을 바른다.깨끗이 닦기;정기적으로 구리 탱크 황산 구리 (1회/주), 황산 (1회 주), 염소 이온 (2회 주) 함량을 분석하고 홀 배터리 테스트를 통해 광제 함량을 조정하여 관련 원료를 적시에 보충한다;양극 전도봉과 슬롯 양쪽의 전기 커넥터는 일주일에 한 번 세척해야 하고, 티타늄 바구니의 양극 구리 공은 즉시 보충해야 하며, 전해는 0.2-0.5 ASD의 저전류에서 6-8시간 진행해야 한다;매월 양극의 티타늄 바구니 주머니가 파손되었는지 검사해야 하며, 파손된 것은 즉시 교체해야 한다;또한 양극 티타늄 바구니 바닥에 양극 진흙이 쌓였는지 확인하고, 있으면 즉시 정리해야 한다;탄심으로 6~8시간 연속 여과하는 동시에 저전류 전해로 불순물을 제거한다.반년 정도마다 탱크액의 오염 상황에 따라 대규모 처리(활성탄 가루)가 필요한지 확인한다.필터 펌프의 필터는 2 주마다 교체해야합니다.4) 주요 처리 단계: A. 양극을 제거하고 부어 양극 표면의 양극막을 세척한 다음 구리 양극을 포장한 통에 넣고 미세식각제로 구리 뿔 표면을 균일한 분홍색으로 거칠게 하고 건조 후 물로 씻어 티타늄 바구니에 넣고 산조에 넣어 사용한다.B. 양극티타늄바구니와 양극주머니는 알칼리성 용액의 10%에 6~8시간 담가 물에 씻어 건조시킨 후 희황산의 5%에 담가 물에 씻어 건조하면 사용할 수 있다.C. 탱크액을 예비 탱크로 옮겨 1-3ml/L의 30% 과산화수소를 넣고 가열을 시작하며 온도가 약 65도일 때 공기교반을 켜고 공기교반을 2-4시간 유지한다.D. 공기 믹서를 끄고 3-5 g/L의 속도로 활성탄 가루를 탱크 액체에 천천히 녹입니다.용해가 완료되면 공기 교반을 켜고 2~4시간 동안 온도를 유지한다.E. 공기 교반과 가열을 끄고 활성탄 가루가 천천히 탱크 바닥에 가라앉도록 한다;F. 온도가 40도 안팎으로 떨어지면 10um PP필터와 보조필터 분말로 슬롯액을 깨끗한 작업홈에 걸러 공기를 켜고 섞어 양극을 넣고 전해판을 달아 0.2-0.5ASD의 저전류 밀도에서 6~8시간 동안 전해한다.G. 실험실 분석 후 저장탱크에 있는 황산, 황산동, 염소이온의 함량을 정상 조작 범위로 조정한다;홀에 따르면 전해판의 색이 균일하면 전해를 멈춘 뒤 1-1.5ASD의 전류밀도에서 1~2시간 동안 전해막 처리를 하고 양극에 균일한 층을 형성할 수 있다.좋은 부착력을 가진 치밀한 흑린막이면 충분하다;1. 시험 도금하면 된다. 5) 양극 구리 공은 인을 0.3-0.6% 함유하고 있는데 주요 목적은 양극 용해 효율을 낮추고 구리 가루의 발생을 줄이는 것이다.6) 황산동과 같은 약물을 보충할 때