일반적인 PCB 구조는 CS면과 SS면이 각각 판의 상단과 하단에 있지만 일부는 판자를 한쪽 SS면과 CS면의 단독 PCB로 용접해야 하기 때문에 PCB 거울판을 만들어야 한다.
PCBA 제조에는 두 가지 유형의 PCB 미러보드가 있습니다.첫 번째 유형은 판의 두 번째 면이 다른 판의 두 번째 면과 같은 면에 나타나는 사이드 미러 보드입니다.다른 유형은 사이드미러 패널입니다.
PCBA 제조업체가 PCB 거울 패널 설계를 요구하는 두 가지 주요 이유와 이점은 다음과 같습니다.
1. SMT 롱레인지의 장점을 최대한 활용하여 효율성 향상
SMT의 전반적인 효율이 좋은지 나쁜지는 단순히 기계가 유휴 상태인지 아닌지를 보고 판단하기만 하면 기계 없이 완전히 기다릴 수 있다면 이 SMT 생산라인의 효율은 100% 에 이른다고 말할 수 있다.
그러나 100% 효율을 달성하는 것이 그렇게 쉬운가?SMT 기계의 타이핑이 점점 빨라짐에 따라 SOC (슬라이스 시스템) 부품이 점점 더 인기를 얻고 있으며, 배의 부품도 점점 줄어들고 있다.용접고 인쇄기의 최대 효율이나 속도 향상은 무엇입니까?따라서 현재 많은 PCBA 공장 SMT 생산라인의 병목 현상이 펄프 프린터에 나타나고 있는데, 이는 펄프 프린터가 쉬지 않고 다른 더 비싼 기계는 비어 있다는 것을 의미한다.
따라서 주석판을 한 번 인쇄하는 데 약 25초가 걸린다고 가정하고, 다음 픽업 위치가 15초만 있으면 기계는 10초가 남는다. 이는 여가가 10초를 낭비한다는 것을 의미한다.이것은 마치 선진적인 페라리 스포츠카를 사서 차고에 주차하는 것과 같다. 왜냐하면 SMT의 모든 기계는 매우 비싸기 때문이다.그러므로 그들의 가치를 충분히 리용하고 그들에게 아무런 시간도 주지 말아야 한다. 이렇게 하면 그들은 그것으로 돈을 벌수 있다.
그래서 패치 사용 시간을 늘리고 효율성을 크게 높이기 위해 Panelization을 활용하는 방법이 생각났습니다.그러나 붙여넣기 프린터는 비어 있을 수 없기 때문에 양과 음이 거꾸로 된 음양 퍼즐이 있습니다. 이 템플릿의 같은 쪽에는 더 많은 다른 전자 부품이나 부품이 동시에 있을 수 있습니다. 이렇게 하면 원래의 SMT 여러 겹의 긴 선이 충분히 작용할 수 있습니다.
또 다른 중요한 목적은 상하가 한 줄에서만 일하고 업종을 바꾸는 시간을 낭비하지 않는 것이다.
2. PCB 나체 패널로 낭비되는 공간을 절약할 수 있습니다. 즉, 패널화 효율을 높이고 비용을 절약할 수 있습니다.
PCB 나체 패널은 공간을 낭비하므로 패널화의 효율성을 높이고 비용을 절감할 수 있습니다.대규모 생산과 낮은 비용을 위해 일반 PCB 회로 기판 제조업체는 일반적으로 기본 표준 크기의 패널을 구입하며 일부 제조업체는 전체 시리즈가 아닌 많은 수의 기판 크기만 구매할 수 있습니다.
일부 모양이 반듯하지 않은 회로판의 경우 음극판과 양극판의 설계는 1~2개의 회로판을 같은 회로판에서 밀어낼 수 있는 기회를 가질 수 있다. 이렇게 하면 회로판의 효율을 높이고 원가를 절약하는 목적을 달성할 수 있다.
왜냐하면 하나의 회로판의 가격은 기판의 사용 상황에 따라 계산하기 때문이다. 만약 당신이 같은 사이즈의 기판을 사용한다면, 설계 a는 하나의 회로만 생산할 수 있고, 설계 B는 두 개의 회로를 생산할 수 있으며, a판의 가격은 B판의 두 배가 될 것이다.