PCB판 공정 검측 능력의 향상은 국내외 전자 업계 등 업계 전자 제품의 실제 능력과 장기적인 발전 진보와 직결된다.PCB 보드 기술의 발전에 따라 PCB 보드는 세 가지 큰 발전 추세를 보이고 있다: 선이 더 가늘고, 간격이 점점 작아지고, 고차가 점점 더 뚜렷해지고 있으며, 이 추세는 지난 5년 동안 더욱 명확한 보급과 구현을 얻었다;국내외 PCB 보드 업계의 계기 계기 발전은 상대적으로 뒤처져 있다.주요 원인은 광원 기술 발전의 제한을 받기 때문이다.만약 광원이 관심 목표의 조명과 정보 추출을 효과적으로 실현하지 못한다면, 영상 처리 알고리즘 기술, 정밀 전기 기계 기술 위치 등을 포함한 백엔드 측정 기술의 응용은 모두 큰 제한을 받게 될 것이다.이에 대해 국내외 많은 학자들은 광범위하고 심도 있는 실험 연구와 이론 분석을 진행하였다.광원 조명 시스템 자체의 개선으로 인해 이미지의 선명도와 대비도를 높이는 것 외에 이미지에서 추출한 정보의 진실성을 확보하는 것이 더욱 중요하다.많은 학자들의 연구는 모두 이미지의 질을 직접적으로 향상시키는 기초 위에 세워진 것이다.이와 류사한 연구방법을 채용한 직접적인 후과는 정밀통제의 난이도를 증가시킬수 있는데 이는 공업화와 과학검측에 아주 불리하다.2006년에 리군은 기계시각광원의 관건기술에 대해 연구를 진행하여 전자부품배치시스템에 응용되는 채색환형층층LED광원을 개발하여 광원시스템을 직접 개진하고 더욱 좋은 이미지를 획득하였으며 나아가 정밀도를 제고하였다.PCB 보드 실물을 직접 연구 대상으로 실물, 광원 조명과 이미지를 결합한 비교 연구 방법을 채택하여 높은 이미지 품질을 효과적으로 얻을 수 있을 뿐만 아니라 실물의 테스트 특성을 광원의 광학 설계 과정에 피드백할 수 있다.따라서 라이트를 설계하는 동안 항상 측정 정밀도를 효과적으로 제어할 수 있습니다.본고에서 개발한 50 ° LED 링 광원의 조명 효과는 현재 일반적인 암장 저각도 광원과 다르며 PCB 보드의 회로 특성을 명확하고 사실적으로 반영 할 수 있습니다.그러나 LED 광원은 회로 두께가 많고 밀집된 PCB 보드를 감지하기 위해 개발되기 때문에 PCB 보드 관련 테스터 기구에 적합성이 높다는 점에 주목할 필요가 있다.테스트 없이 다른 테스트 장비에 무분별하게 적용하면 조명 효과가 떨어지거나 시스템 오류가 발생할 수 있습니다.
1.기초이론 1.1 두꺼운 판광원의 디자인 난점은 PCB 판업계의 발전에서 현재 세 가지 추세가 있다: 선이 더 가늘고 선 간격이 더 작으며 밀도가 더 높고 고차가 더 뚜렷하다.이 글에서 사용한 두꺼운 치밀판이 바로 이 추세의 집중적인 구현이다.그림 1(a)과 같이 선 간격이 크고 두께가 작은 PCB 보드에 적용되는 일반 광원의 광선입니다.그림 1(b)은 작은 선 간격과 큰 두께의 PCB가 있는 일반 광원에 적용되는 광선로입니다.일반 광원을 선 간격이 크고 두께가 작은 PCB에 적용할 경우 기판, 선의 하단과 선의 상단을 조명할 수 있어 명암비가 좋다.PCB 보드의 실제 크기를 잘 반영합니다.일반 광원은 두껍고 촘촘한 판재에 적용될 때 광선의 각도가 작기 때문에 두껍고 촘촘한 선에 쉽게 가려진다.그 결과 선과 기판은 육안으로 구분할 수 있는 좋은 대비도와 밝기를 갖추지 못했다.이로 인해 이미지 처리 기반의 추가 측정이 매우 어려워졌습니다.이로부터 알수 있는바 두꺼운 치밀판의 발전이 광원의 조명에 가져다준 문제는 일반광원이 해결할수 없는것이다.
1.2 고정된 각도를 바탕으로 설계된 적응형 고리형 광원 원리는 앞의 분석을 통해 알 수 있듯이 두꺼운 치밀판 광원 조명의 문제를 해결하기 위해 안정성과 정밀도를 동시에 향상시킬 수 있다.두꺼운 치밀판의 기하학적 및 광학적 특성에 따라 응용 객체에 적합한 원형 광원의 입사각 및 매개변수 구성 선택 문제를 효과적으로 해결할 필요가 있습니다.이를 바탕으로 본고는 고정된 각도를 바탕으로 설계된 적응형 고리형 광원을 제시했다.루프 케이스 / 회로 기판 / LED / 확산 기판으로 구성됩니다.내부 루프와 외부 루프 셸은 전체 라이트 및 내부 어셈블리를 고정하는 데 사용됩니다.플렉시블 회로 기판에는 LED에 전원을 공급하는 직렬 및 병렬 회로가 있습니다.LED는 발광 장치로서 근사점 광원입니다.발사되는 빛은 좋은 방향성을 가지고 있으며 고광으로 조명하기 쉽다.CCD의 전기 특성으로 인해 하이라이트를 형성하는 영역은 인접한 픽셀의 출력에 영향을 미쳐 측정 정밀도에 영향을 미칩니다.따라서 이 문서에 사용된 광원 앞에 산란판을 설치하여 빛의 밝기를 균일하게 합니다.실험 결과와 토론 2.1 일반 광원 조명으로 인한 위상 오차 현재 일반 광원이 촬영한 이미지는 실제 단면도와 뚜렷한 가장자리 편차가 있다.2X의 확대 배수에서 픽셀 1개에 해당하는 물체 표면의 크기는 1.61μm이다.위조 이미지 가장자리로 인한 선가중치는 3픽셀보다 큽니다.이것은 시스템의 정밀도를 크게 떨어뜨렸다.가짜 이미지 가장자리의 원인은 일반 광원의 조명 각도가 너무 작기 때문이다.대부분의 빛이 굵고 밀집된 선에 의해 차단된 후, 기판의 밝기와 색상은 낮은 선폭과 매우 가깝다.일반 선가중치 테스트에서는 측정 결과에 편차가 포함되지 않습니다.측정값의 고유 방향에서 시스템 오차가 발생하게 되는데, 오차를 제거하지 못하면 측정 데이터가 실제 PCB 보드 회로 특성의 반영이 아니라는 것이다.그러나 이러한 오차는 이미지의 선명도와 대비도를 바꾸어 없앨 수 없다.PCB 굵은 집선의 특성에 따라 광원의 설계를 변경해야만 이런 상황을 없애거나 줄일 수 있다. 2.2 굵은 집선 기하학적 특징이 광원 설계에 미치는 영향선의 높이/선 간격비는 1/2에 가깝다.즉, 각도는 27 ° 입니다.회선 체크의 객체로 두꺼운 치밀판을 사용하는 경우 일반 광원에서 제공하는 광원보다 광원 입사각이 훨씬 큽니다.선명하게 대비되는 이미지를 얻기 위해서는 기판과 회로의 광학적 특성을 고려하여 광원의 각도를 적절한 값으로 높여야 합니다. 2.3 본고가 설계한 고정 각도 적응형 원형 광원은 상기 조건을 바탕으로 PCB 두꺼운 밀판을 위한 원형 광원을 설계했습니다.광원의 실제 효과를 평가하기 위해 광원과 렌즈는 PCB 보드의 동일한 영역에 맞추고 렌즈의 확대 배수도 동일하게 조정됩니다.일반 광원을 사용하면 그림 5 (a) 의 두 수평 광선과 같이 선 너비 근처의 수직 방향이 수평 45 ° 에 가까운 선만 비출 수 있습니다.굵고 밀집된 선은 빛에 강한 차단 작용을 하기 때문에 기저 부분의 밝기는 매우 낮고 하선 너비의 밝기에 가깝기 때문에 고기와 고기의 차이는 거의 구분할 수 없다.선 표면의 반사는 거울의 반사에 가깝기 때문에 선 표면에 도달하는 빛은 렌즈의 광 수신 송곳으로 들어갈 수 없으며 선가중치 내의 밝기도 낮다.이미지는 PCB 보드의 회로 정보를 효과적으로 기록하지 않으며, 분석의 선가중치 정밀도는 매우 낮고, 선가중치에 고정된 시스템 오차가 있습니다.본고에서 디자인한 적합한 광원을 이용하여 얻은 이미지는 좋은 균일성과 선명도를 가지고 있다.광원 각도에 대한 자세한 고려로 인해 기판/회로 전환/회로 표면의 밝기는 계단식 상승을 보이고 서로 다른 특징 사이의 과도 면적이 비교적 작아 테스트 정밀도를 높이고 관심 라인의 조명과 정보 추출을 실현하는데 유리하다.이상적인 이미지 처리 원본 이미지.결론은 기존 상용광원 검측 PCB 판의 조밀집선 문제를 해결하기 위해 상용 저각도 광원의 조명 위상 오차를 분석하고 조밀집선 기하학과 광학 특성이 광원 설계에 미치는 영향에 대해 논의했다.고정 각도를 기반으로 설계된 PCB 회로 감지 전용 광원을 제안하고 설계했습니다.실험에 따르면 이 광원의 조명효과는 일반적인 암장 저각도 환형광원과 같지 않아 현재 시스템 앞부분에서 두께밀도 PCB판을 검측하는 문제를 더욱 잘 해결할수 있다.관심 대상의 조명과 정확한 정보 추출을 실현했다.높은 이미지 균일성과 우수한 라이닝 / 변환 영역 / 선가중치 명암비백엔드 이미지 처리 및 정보 추출에 중요한 역할을 합니다.선가중치 검사기로 대표되는 PCB 보드 검사 장치에 널리 사용할 수 있습니다.