PCB 블로그 - PCB 보드 고장 분석 기술 종합 서술

인쇄회로기판은 이미 전자정보제품의 중요하고 관건적인 부품으로 되였으며 그 품질과 신뢰성 수준은 전반 설비의 품질과 신뢰성을 결정한다.그러나 PCB 보드는 비용 및 기술적 이유로 생산 및 응용 프로그램에서 많은 오류 문제가 발생했습니다.이러한 고장 문제에 대해 우리는 일반적인 고장 분석 기술을 사용하여 제조 과정에서 PCB 보드의 품질과 신뢰성을 확보해야 한다.

1.외관검사외관검사는 입체현미경, 금상현미경 심지어 확대경과 같은 간단한 기구를 목시검사하거나 사용하여 PCB판의 외관을 검사하고 고장부품과 관련 물증을 발견하는데 주요역할은 고장을 위치확정하고 PCB에 대해 초보적인 판단을 내리는것이다.보드의 장애 모드입니다.외관 검사는 PCB보드가 오염·부식·방폭판의 위치, 회로 배선과 고장의 규칙성이 있는지, 벌크인지 개별인지, 항상 특정 영역에 집중돼 있는지 등을 주로 검사한다. 이 밖에도 PCB보드 고장이 PCB보드 a에 조립된 뒤 발견되는 경우도 많다.고장이 조립 과정과 과정에서 사용되는 재료의 영향으로 발생했는지는 고장 영역의 특성을 꼼꼼히 점검해야 한다.X선 투시 검사는 눈으로 확인할 수 없는 일부 부품과 PCB 보드 구멍 내부 및 기타 내부 결함에 대해 X선 투시 시스템을 사용하여 검사해야 합니다.엑스선 형광 투시 시스템은 서로 다른 재료의 두께나 서로 다른 재료의 밀도를 가진 엑스선의 흡습이나 투사의 서로 다른 원리를 사용하여 영상을 만든다.이 기술은 PCB 보드 A 용접점 내부의 결함, 통공의 내부 결함 및 고밀도 패키징 BGA 또는 CSP 부품의 결함 용접점의 위치를 검사하는 데 더 많이 사용됩니다.현재 산업용 X선 투시 장비의 해상도는 1마이크로미터 또는 그 이하에 달할 수 있으며, 2차원 영상 장비에서 3차원 영상 장비로 전환하고 있으며, 심지어 5차원 (5D) 장비를 사용하여 포장 검사를 진행하고 있지만, 이러한 5D X선 광학 투시 시스템은 매우 비싸서 산업적으로 실제로 응용되는 경우는 거의 없다.절편 분석 절편 분석은 샘플링, 상감, 절편, 광택, 부식 및 관찰 등 일련의 수단과 절차를 통해 PCB 판의 횡단면 구조를 얻는 과정이다.절편 분석을 통해 PCB 보드의 품질을 반영하는 미시적 구조(통공, 도금층 등)에 대한 풍부한 정보를 얻을 수 있어 다음 단계의 품질 개선에 좋은 근거를 제공할 수 있다.그러나 이런 방법은 파괴성이 있어 일단 절편을 진행하면 견본이 파괴된다.이와 동시에 이런 방법은 견본품의 제조에 대한 요구가 높으며 견본품을 제조하는데 아주 오랜 시간이 걸리며 잘 훈련된 기술자가 있어야 완성할수 있다.자세한 슬라이스 프로세스는 IPC 표준 IPC-TM-650 2.1.1 및 IPC-MS-810.4에 명시된 절차를 참조하십시오.현재 전자 패키징 또는 조립 분석에 사용되는 스캐닝 음향 현미경은 주로 고주파 초음파가 재료의 불연속 인터페이스에서 반사되어 발생하는 진폭, 위상 및 극성 변화를 이용하여 영상을 만드는 C형 초음파 스캐닝 음향 현미경이다.스윕 방법은 Z축을 따라 XY 평면에서 정보를 스캔하는 것입니다.따라서 스캔 음향 현미경은 구성 요소, 재료, PCB 보드 및 PCB 보드 A에서 균열, 계층화, 혼합물 및 빈틈을 포함한 다양한 결함을 감지하는 데 사용될 수 있습니다.스캔 음향의 주파수 폭이 충분하면 용접점의 내부 결함을 직접 감지할 수도 있습니다.일반적인 스캔 음향 이미지는 결함의 존재를 나타내는 빨간색 경고 색상입니다.SMT 공정에는 플라스틱 패키징 소자가 많이 사용되기 때문에 납 공정에서 무연 공정으로 전환하는 과정에서 많은 양의 습기 환류에 민감한 문제가 발생할 수 있습니다.즉, 흡습성 플라스틱은 더 높은 무연 공정 온도로 포장되어 환류할 때 내부 또는 기판이 층화되고 갈라지며, 일반 PCB 판은 무연 공정의 고온에서 자주 터진다.이 점에서 스캔 음향 현미경은 다층 고밀도 PCB 보드 무손실 검사에 대한 특별한 이점을 강조합니다.일반적인 명백한 파열판은 외관을 통해서만 검출할 수 있다.현미적외선 분석 현미적외선 분석은 적외선 스펙트럼과 현미경을 결합한 분석 방법이다.이는 서로 다른 재료(주로 유기물)의 적외선 스펙트럼에 대한 서로 다른 흡수원리를 이용하여 재료의 화합물 구성을 분석한 후 현미경과 결합한다. 가시광선과 적외선은 같은 빛길에 있어 가시광선 시야에서만 분석할 흔적의 유기오염물을 찾을 수 있다.현미경의 조합이 없다면 적외선 스펙트럼은 일반적으로 샘플의 부피가 큰 샘플만 분석할 수 있습니다.전자 기술의 많은 경우, 흔적 오염은 PCB 용접 디스크나 핀의 용접 가능성을 떨어뜨릴 수 있습니다.현미경을 지원하는 적외선 스펙트럼이 없으면 공정 문제를 해결하기 어렵다고 상상할 수 있다.미적외선 분석의 주요 목적은 용접 표면이나 용접점 표면의 유기 오염물을 분석하고 부식이나 용접성이 떨어지는 원인을 분석하는 것이다.스캔 전자현미경 분석 스캔 전자현미경(SEM)은 고장 분석을 위한 대형 전자현미경 이미징 시스템이다.음극을 이용해 발사되는 전자빔이 양극에 의해 가속되고 자기 렌즈 초점을 통해 전자빔이 형성되는 원리다. 직경이 수만 에이(a)인 전자빔 전류는 스캐닝 코일의 편전 아래 전자빔이 일정한 시간과 공간 서열로 시료 표면을 점차적으로 스캐닝한다.샘플 표면은 다양한 정보를 발생시키고 그에 상응하는 다양한 도형을 얻을 수 있다