정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
인쇄회로기판의 설계에서 PCB판의 ESD 방지 설계는 계층화, 적절한 배치와 설치를 통해 실현할 수 있다.PCB 보드의 레이아웃을 조정하면 ESD를 방지할 수 있습니다.가능한 한 다중 레이어 PCB 보드를 사용합니다.양면 PCB 보드에 비해 접지 및 전원 평면 및 긴밀하게 배열된 신호선-지선 간격은 공통 모드 임피던스 및 센싱 결합을 감소시켜 양면 PCB 보드를 가능하게 합니다.의 1/10 ~ 1/100.위쪽과 아래쪽 표면에 어셈블리가 있고 연결선이 짧습니다.
인체, 환경 심지어 전자기기 내부에서 나오는 정전기는 부품 내부의 얇은 절연층을 관통하는 등 정밀 반도체 칩에 각종 손상을 초래할 수 있다;단락 역방향 편향 PN매듭;단락 양방향 편향 PN매듭;소스 부품 내부의 지시선 또는 알루미늄 선을 녹입니다.정전기 방전(ESD)으로 인한 전자기기 교란과 손상을 방지하기 위해서는 다양한 기술적 조치가 필요하다. PCB 보드의 설계에서는 계층화, 적절한 레이아웃, 설치를 통해 PCB 보드의 ESD 방지 설계가 가능하다.설계 과정에서 대부분의 설계 수정은 예측을 통한 어셈블리 추가 또는 제거에만 국한될 수 있습니다.PCB 보드의 레이아웃을 조정하면 ESD를 방지할 수 있습니다.다음은 일반적인 예방 조치입니다.가능한 한 다중 레이어 PCB 보드를 사용합니다.양면 PCB 보드에 비해 접지 및 전원 평면 및 긴밀하게 배열된 신호선-지선 간격은 공통 모드 임피던스 및 센싱 결합을 감소시켜 양면 PCB 보드를 가능하게 합니다.의 1/10 ~ 1/100.가능한 한 각 신호 레이어를 전원 레이어나 접지 레이어에 가깝게 배치합니다.고밀도 PCB의 경우 상단과 하단 표면에 매우 짧은 상호 연결과 많은 접지 채우기가 있는 구성 요소가 있습니다. 내부 레이어를 사용하는 것을 고려하십시오.양면 PCB의 경우 긴밀하게 연결된 전원 공급 장치와 접지망을 사용합니다.전원 코드는 접지선에 가깝고 수직선과 수평선 또는 패드 사이에 가능한 한 많은 연결이 있습니다.한 면의 메쉬 크기는 60mm보다 작거나 같으며 가능한 경우 13mm보다 작아야 합니다.모든 회로가 가능한 한 치밀해야 합니다.가능한 한 모든 이음매를 한쪽에 놓아라.가능한 경우 전원 코드를 카드의 중심을 통과하여 ESD에 직접 노출된 영역에서 멀리 떨어져 있습니다.섀시를 끌어낸 커넥터 아래의 모든 PCB 레이어에 ESD의 직접적인 영향을 받기 쉬운 넓은 섀시 접지 또는 다각형 필러를 배치하고 약 13mm 간격의 오버홀을 사용하여 연결합니다.마운트 구멍을 카드 가장자리에 놓고 마운트 구멍 주위의 위쪽 및 아래쪽 용접 디스크에 용접 재료가 없고 섀시와 접지해야 합니다.PCB를 조립하는 동안 상단 또는 하단 용접판에 용접재를 바르지 마십시오.내장 개스킷이 있는 나사를 사용하여 PCB 보드와 접지 평면의 금속 섀시/차폐 또는 장착 브래킷 간에 밀접하게 접촉합니다.각 층의 섀시 접지와 회로 접지 사이에 같은"격리 구역"을 설정합니다.가능하면 0.64mm의 간격을 유지한다. 장착 구멍에 가까운 카드의 최상층과 하단에서 섀시 접지선을 따라 100mm 간격으로 1.27mm 너비의 도선으로 섀시 접지와 회로 접지를 연결한다.섀시 접지와 회로 접지 사이에 설치할 수 있도록 이러한 접점 근처에 용접 디스크 또는 장착 구멍을 놓습니다.이러한 접지 연결은 블레이드로 절단하여 열기를 유지할 수도 있고, 철산소 자기 구슬/고주파 콘덴서로 점퍼할 수도 있다.보드가 금속 섀시나 차폐에 배치되지 않은 경우 ESD 호의 방전 전극 역할을 할 수 있도록 보드의 상단과 하단 섀시 접지에 용접제를 바르지 마십시오. (1) 가장자리 커넥터와 섀시 접지 외에 외곽 전체에 고리 접지선을 설정하는 방법은 다음과 같습니다.(2) 모든 레이어의 루프 너비가 2.5mm 이상이어야 합니다. (3) 13mm 간격으로 오버홀 루프에 연결합니다.(4) 고리형 접지를 다층 회로의 공공 접지에 연결한다.(5) 금속 캐비닛이나 차폐 장치에 설치된 양면 패널의 경우 원형 접지는 회로 공용 접지에 연결되어야 합니다.차폐되지 않은 양면 회로의 경우 원환형 접지는 섀시 접지에 연결되어야 합니다.용접 방지제는 ESD의 방전 막대 역할을 하는 원형 접지에는 적용되지 않아야 합니다.원환형 바닥 (모든 레이어) 에 하나 이상의 위치를 배치합니다.0.5mm 너비의 간격으로 큰 고리가 형성되지 않도록 합니다.신호 경로설정과 원형 접지 사이의 거리는 0.5mm 미만이어서는 안 된다. ESD에 직접 맞을 수 있는 영역에는 각 신호선 근처에 접지선을 깔아야 한다.I/O 회로는 가능한 한 해당 커넥터에 가까워야 합니다.ESD에 취약한 회로는 다른 회로가 일부 차폐를 제공하도록 회로 중심에 접근해야 합니다.일반적으로 수신 포트에 직렬 저항기와 자기 구슬을 배치하고 ESD에 취약한 케이블 드라이브의 경우 구동 포트에서 직렬 저항기 또는 자기 구슬을 고려할 수도 있습니다.순간 보호기는 일반적으로 수신 포트에 배치됩니다.짧고 굵은 컨덕터 (너비 5배 미만, 너비 3배 미만) 를 사용하여 섀시 접지에 연결합니다.회로의 나머지 부분에 연결하기 전에 커넥터에서 끌어낸 신호선과 접지선은 순식간 보호기에 직접 연결해야 합니다.필터 콘덴서는 커넥터 또는 수신 회로의 25mm 범위에 배치해야 합니다.(1) 짧고 굵은 컨덕터를 사용하여 섀시 접지 또는 수신 회로 접지에 연결합니다 (너비의 5배 미만, 너비의 3배 미만).(2) 신호선과 접지선은 먼저 콘덴서에 연결한 다음 수신회로에 연결한다.신호선이 가능한 한 짧아야 합니다.신호선의 길이가 300mm보다 크면 반드시 평행으로 접지선을 깔아야 한다.신호선과 해당 루프 사이의 루프 면적이 가능한 한 작아야 합니다.긴 신호선의 경우 신호선과 지선의 위치를 몇 센티미터마다 변경하여 루프 면적을 줄여야 합니다.신호는 네트워크의 중심에서 여러 수신 회로로 제어됩니다.루프 면적 확보
