정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
우리가 구상하는 완전한 PCB 보드는 일반적으로 규칙적인 직사각형이다.대부분의 디자인은 직사각형이지만 많은 디자인은 모양이 불규칙한 판을 필요로 하기 때문에 일반적으로 설계하기 어렵다.이 문서에서는 불규칙한 형태의 PCB 보드를 설계하는 방법에 대해 설명합니다.오늘날의 PCB 보드는 크기가 줄어들고 있으며 회로 기판의 기능이 점점 더 많아지고 시계 속도가 향상되어 설계가 더욱 복잡해지고 있습니다.그래서 더 복잡한 모양의 널빤지를 어떻게 처리하는지 살펴보자.그러나 보드 모양 계수가 높이 제한이 있는 복잡한 케이스에 적응해야 할 때 PCB 보드 설계자는 이러한 도구의 기능이 기계적 CAD 시스템의 기능과 다르기 때문에 쉽지 않습니다.복잡한 회로 기판은 주로 폭발 방지 케이스에 사용되기 때문에 많은 기계적 제한을 받는다.EDA 도구에서 이러한 정보를 재구성하는 데 시간이 오래 걸릴 수 있으며 비효율적입니다.기계 엔지니어가 PCB 보드 설계자에게 필요한 케이스, 보드 모양 계수, 설치 구멍 위치 및 높이 제한을 생성했을 가능성이 높기 때문입니다.이것들은 복잡한 회로기판의 외형의 몇 가지 예일 뿐이다.그러나 오늘날의 소비자 전자 제품을 보면, 얼마나 많은 엔지니어들이 모든 기능을 항상 직사각형이 아닌 작은 포장으로 포장하려고 하는지 놀랄 것이다.스마트폰과 태블릿PC를 생각해야 하지만 비슷한 예가 많다.렌터카를 반납하면 종업원이 휴대용 스캐너로 자동차 정보를 읽고 사무실과 무선 통신을 하는 것을 볼 수 있을 것이다.이 장치는 또한 즉시 영수증 인쇄를 위해 열 감지 프린터에 연결되어 있습니다.실제로 이 모든 장비는 기존 PCB 보드와 플렉시블 인쇄 회로가 서로 연결되어 작은 공간으로 접을 수 있는 강성/플렉시블 회로 기판을 사용합니다.그렇다면 "정의된 기계 엔지니어링 사양을 PCB 보드 설계 도구로 가져오려면 어떻게 해야 합니까?"기계 도면에서 이러한 데이터를 재사용하면 반복 작업이 제거되고 더 중요한 것은 인적 오류도 제거할 수 있습니다.DXF, IDF 또는 ProSTEP 형식을 사용하여 모든 정보를 PCB 보드 레이아웃 소프트웨어로 가져오면 이 문제를 해결할 수 있습니다.이렇게 하면 많은 시간을 절약하고 가능한 사람의 실수를 없앨 수 있다.그런 다음 이러한 형식을 하나씩 살펴보겠습니다.
그래픽 교환 형식 - DXFDXF는 기계와 PCB 설계 영역 간에 전자적으로 데이터를 교환하기 위해 오랫동안 만들어져 널리 사용되는 형식입니다.AutoCAD는 1980년대 초에 개발되었습니다.이 형식은 주로 2D 데이터 교환에 사용됩니다.대부분의 PCB 보드 도구 공급업체는 이러한 형식을 지원하며 데이터 교환을 단순화합니다.DXF 가져오기/내보내기에는 스왑 중에 사용될 도면층, 다른 솔리드 및 요소를 제어하는 추가 기능이 필요합니다.그림 5는 Mentor Graphics의 PADS 도구를 사용하여 매우 복잡한 보드 모양을 DXF 형식으로 가져온 예입니다. 몇 년 전에 3D 기능이 PCB 보드 도구에 나타나기 시작했기 때문에 기계와 PCB 보드 도구 사이의 차이를 메우는 방법이 필요했습니다.3D 데이터를 전송하는 형식입니다.이를 통해 Mentor Graphics는 PCB 보드와 작업셀 사이에서 보드 및 구성 요소 정보를 전송하는 데 널리 사용되는 IDF 형식을 개발했습니다.DXF 형식에는 보드 크기 및 두께가 포함되며 IDF 형식은 컴포넌트의 X 및 Y 위치, 컴포넌트 비트 번호 및 컴포넌트의 Z축 높이를 사용합니다.이 형식은 3D 뷰에서 PCB 보드를 시각화하는 기능을 크게 변화시킵니다.IDF 파일에는 보드 상단과 하단의 높이 제한과 같은 금지 구역에 대한 추가 정보도 포함될 수 있습니다.IDF 파일에 포함된 내용을 DXF 매개변수 설정과 유사한 방식으로 제어할 수 있어야 합니다.일부 부품에 높이 정보가 없는 경우 IDF 내보내기는 생성 중에 손실된 정보를 추가할 수 있습니다.IDF 인터페이스의 또 다른 장점은 어느 쪽이든 어셈블리를 새 위치로 이동하거나 보드의 모양을 변경한 다음 다른 IDF 파일을 만들 수 있다는 것입니다.이 방법의 단점은 보드와 어셈블리의 변경을 나타내는 전체 파일을 다시 가져와야 하며 경우에 따라 파일 크기 때문에 시간이 오래 걸릴 수 있다는 것입니다.또한 새 IDF 파일, 특히 큰 보드에서 변경된 내용을 확인하기가 어렵습니다.IDF 사용자는 최종적으로 사용자 정의 스크립트를 만들어 이러한 변경 사항을 확인할 수 있습니다.
STEP와 ProSTEP는 3D 데이터를 더 잘 전송하기 위해 설계자들이 STEP 형식을 개선하는 방법을 찾고 있습니다.STEP 형식은 보드의 크기와 어셈블리의 위치를 전달할 수 있지만 어셈블리는 더 이상 높이 값만 있는 단순한 형태가 아닙니다.STEP 어셈블리 모델은 어셈블리의 3D 세부적이고 복잡한 표현을 제공합니다.보드와 구성 요소 정보는 PCB와 시스템 간에 전송될 수 있습니다.그러나 여전히 변화를 추적할 수 있는 메커니즘은 없다.STEP 파일 교환을 개선하기 위해 ProSTEP 형식을 도입했습니다.이 형식은 IDF 및 STEP와 동일한 데이터를 이동하며 크게 향상되었습니다. 이 형식은 변화를 추적하고 학문적 원시 시스템에서 작동 할 수있는 능력을 제공하며 베이스라인을 구축 한 후 변경 사항을 검토 할 수 있습니다.변경 사항을 검토하는 것 외에도 PCB 보드 및 기계 엔지니어는 레이아웃, 보드 아웃라인 수정의 모든 또는 개별 어셈블리 변경을 승인할 수 있습니다.다른 보드 크기 또는 어셈블리 배치를 제안할 수도 있습니다.이러한 향상된 통신으로 ECAD와 기계 그룹 사이에 이전에 없었던 ECO(엔지니어링 변경 양식)가 생성되었습니다.오늘날 대부분의 ECAD 및 기계적 CAD 시스템은 ProSTEP 형식을 사용하여 통신을 개선하고 많은 시간을 절약하며 복잡한 전기 기계 설계로 인해 발생할 수 있는 값비싼 오류를 줄일 수 있습니다.더 중요한 것은 엔지니어가 추가 구속이 있는 복잡한 보드 아웃라인을 생성하여 시간을 절약한 다음 이러한 정보를 전자적으로 전달하여 누가 보드 크기를 잘못 해석하지 않도록 할 수 있다는 것입니다.요약 정보를 교환하기 위해 DXF, IDF, STEP 또는 ProSTEP 데이터 형식을 사용하지 않는 경우 해당 데이터 형식의 사용을 확인해야 합니다.이 전자 데이터 교환을 사용하여 복잡한 PCB 보드 아웃라인을 재생성하는 데 시간을 낭비하는 것을 중단하는 것이 좋습니다.
