PCB 블로그 - 인쇄 선로판이란 무엇입니까?

우리는 인쇄회로기판의 제조를 위해 식각 공정을 사용하여 도선 사이의 전도성 절연 표면을 노출합니다.고품질의 PCB 없이는 효율적이고 현대적인 전자제품을 개발할 수 없다.전자 제품에 대해 말하자면, 우리는 인쇄 회로판과 인쇄 회로판이라는 두 용어를 서로 바꾸어 사용할 수 있다.그러나 뾰족한 개체 사이에는 미세한 차이가 있다.따라서 이 두 용어는 미묘할 수 있지만 두 가지 다른 것을 가리킨다.

인쇄 회로판을 만드는 방법

1. 층압

대부분의 경우 층압은 압력과 열량에 기초재층을 함께 조합하여 층압체를 형성하는것을 포함한다.개전 재료로서 기판은 세라믹, FR4 등을 포함하여 전도층에 필요한 전기 격리를 제공할 수 있다.반면 프리 스프레이는 레이어 어셈블리를 접착할 수 있는 수지 기반 재료입니다.따라서 층압 과정에서 예침재층과 기재층이 함께 끼어 있는 것을 발견하는 것도 이상할 것이 없다.

2. 드릴

인쇄 회로 기판에 구멍을 뚫지 않으면 회로 기판의 어셈블리를 고정할 수 없습니다.구멍 통과 및 어셈블리가 고정된 드릴링 프로세스를 통해 이를 수행할 수 있습니다.드릴링 프로세스는 능력에 따라 자동 또는 수동으로 수행할 수 있습니다.그러나 각 유형은 서로 다른 장치와 기계를 사용합니다.대부분의 경우 Gerber 파일을 사용하여 보행시선 파일을 생성할 수 있습니다.드릴에 구멍을 드릴할 위치를 제공합니다.

도금 구멍 어셈블리를 계획하고 원하는 경우 수동으로 작동하는 기계를 사용하여 수동으로 구멍을 드릴할 수 있습니다.드릴의 크기가 드릴의 크기와 일치해야 합니다.그러나 자동 드릴링 프로세스의 경우 전문적이고 프로그래밍된 자동 시스템은 드릴링 파일을 사용하여 필요한 구멍 (필수 매개변수) 을 드릴합니다.자동 드릴링 방법은 여러 가지 형식을 취할 수 있는데 그 중에서 레이저 드릴링이 그 장점을 증명했다.드릴링은 인쇄 회로 조립 과정의 도구가 되고, 그 다음에.

3. 전도 궤도 생성

각 형태의 인쇄 회로 기판은 필요한 전기 신호를 전송하기 위해 전도 궤도에 의존합니다.따라서 올바른 신호 경로 생성의 필요성을 과소평가해서는 안 됩니다.대부분의 경우 전기 전도 경로설정에 사용되는 일반적인 재료는 구리입니다.그것은 기성품이며 사람을 탄복하게 하는 신호 전송이나 전송 품질을 가지고 있다.이것은 뺄셈 또는 덧셈 방법을 통해 시종일관 실현될 수 있다.

가성법에서 구리는 필요한 패턴을 일치시키기 위해 베이스 표면에 퇴적됩니다.다른 한편으로 뺄셈에서는 식각동막을 사용하여 불필요한 재료를 제거한다.

인쇄 선로판을 다층으로 배치할 수 있습니까?

인쇄 회로 기판은 채워지지 않지만 컴포넌트가 채워지면 인쇄 회로 기판이 됩니다.인쇄회로기판의 조립 과정은 두 가지 방법과 두 가지 유형의 전자부품을 이용할 수 있다.한두 개의 서피스 패치 및 구멍 통과 어셈블리를 놓치지 않습니다.

구멍 통과 어셈블리는 지시선 어셈블리로 사용되므로 PWB 인쇄 회로 기판에 구멍을 뚫어 지시선을 고정할 필요가 있습니다.지시선은 용접 프로세스를 통해 어셈블리를 보드에 연결하는 와이어의 확장입니다.레이디얼 하중 또는 축 지시선이 있습니다.축 지시선은 부품의 양 끝에서 돌출되어 부품의 바디를 통과하는 것처럼 보일 수 있습니다.

반면 레이디얼 지시선은 일반적으로 아래쪽에서 발생하지만 어셈블리 표면의 돌기 쌍에서 파생됩니다.

표면 패치 어셈블리에는 지시선이 없지만 인쇄 회로 기판의 표면에 연결하는 고유한 메커니즘이 있습니다.이러한 부품의 가장자리나 바닥면이 금속화됩니다.금속화 표면은 회로기판의 각 부분과 배합하는 데 도움이 된다.따라서 이러한 어셈블리 첨부 파일이 메쉬 또는 고정 형식임을 알 수 있습니다.SMT의 놀라운 장점 중 하나는 드릴링이 필요하지 않으며 더 높은 컴포넌트 밀도를 고정하는 데 더 적합한 마운트 패드에 의존한다는 것입니다.또한 사용 편의성도 누릴 수 있습니다.

pcb판의 흔적선은 구리만 사용할 수 있습니까?

인쇄 회로 기판은 특히 전기 유형에 대한 신호 전송을 허용하기 위해 반드시 배선을 갖추어야 한다.PWB에서 주요 전도성 재료로 구리의 흔적을 찾을 수 있지만 다른 금속 재료도 적용됩니다.그것은 은, 금 등을 포함할 수 있다. 흔적선은 전도성과 전자신호를 전송할 수 있기 때문에 반드시 좋은 전도성을 가져야 한다.은과 금을 제외하고 구리는 높은 전도성과 낮은 저항을 가지고 있다.금은 전하 이동의 최소 저항력에서 더 높은 순위를 차지하기 때문에 다른 두 재료보다 더 좋은 전도성을 가지고 있다.

어떤 구리 분동이 pcb판에 적합합니까?

인쇄회로기판에서 구리는 전도 궤도나 라우팅 신호를 만드는 데 중요한 역할을 한다.그러나 사용되는 구리는 인쇄 회로 기판 설계에 명시된 적절한 기능을 보장하기 위해 허용 가능한 범위 내에 있어야 합니다.

우선 추천율에 들어가기 전에 전자업계의 구리 측정 방법을 이해하는 것은 신중하다.구리의 계량 단위는 온스이지만 온스는 전자학에서 길이 매개변수로 사용됩니다.구리를 위해, 그것은 그것의 두께를 묘사할 것이다. 주로 평방미터당 고르게 부설할 때의 두께이다.

인쇄회로기판은 서로 다른 구리 중량을 사용하는데, 우리는 그것을 세 가지 유형으로 나눈다.이 세 가지 분류는 인쇄 회로 기판의 유형도 정의합니다.표준 구리, 극성 구리 및 두꺼운 구리를 포함합니다.표준 구리의 무게 범위는 0.5 온스, 1 온스 또는 2 온스입니다.이 구리 두께는 표준 인쇄 회로 기판에 적용 될 수 있으며 응용 과정에서 많이 필요하지 않습니다.

한편, 두꺼운 구리는 두께가 3온스에서 8온스 사이인 구리를 말한다.그러나 당신은 항상 다른 동판을 찾을 수 있습니다. 그것들의 무게가 다르기 때문에 그것들을 조합하여 필요한 무게나 두께에 도달할 수 있습니다.예를 들어, 1온스의 구리 4개를 사용하여 4온스의 구리 밴드를 얻을 수 있습니다.두꺼운 구리 인쇄 회로 기판은 중간 전력 또는 에너지 요구 사항에 적합합니다.마지막으로, 응용 프로그램에 많은 전력 또는 전류 전송이 필요하지만 두꺼운 구리와 유사한 방식으로 매우 무거운 구리를 얻을 수 있습니다.

보형 코팅은 인쇄회로기판에서 작동할 수 있습니까?

보형 코팅은 필요 없는 외부 부품을 차단하기 위해 밀집 포장된 회로 기판에 적용할 수 있는 수지 기반 코팅 또는 레이어입니다.이러한 요소에는 수분, 먼지, 누출 및 기타 수압판을 악화시키는 외부 조건이 포함됩니다.보형 코팅은 표면에 부착되어 PCB 보드 모양을 차지합니다.그러나 주로 필러 보드에 적용되며 이는 인쇄 회로 보드의 반대를 증명합니다.롤러는 사람이 살지 않아 개발 과정에서 보형 코팅을 사용하기에 적합하지 않다.또한 인쇄 회선판 표면에 특징이 없다는 것은 환경이나 외부 요소에 대한 보호가 부족하다는 것을 의미한다.

회로기판은 각종 전자제품에서 주로 다음과 같은 역할을 한다: 집적회로 등 각종 전자부품의 고정과 조립에 기계적 버팀목을 제공한다;집적 회로와 같은 다양한 전자 부품 간의 배선 및 전기 연결 또는 전기 절연을 실현합니다.특성 임피던스와 같은 필요한 전기 특성을 제공합니다.자동 용접을 위한 용접 방지 그래픽과 어셈블리 삽입, 검사 및 유지보수를 위한 식별 문자 및 그래픽을 제공합니다.

전자제품에 인쇄선로판을 사용한후 같은 류형의 인쇄선로판의 일치성을 고려하면 인공배선오유를 피면하고 전자부품의 자동삽입이나 설치, 자동용접과 자동검측을 실현할수 있다.이것은 전자 제품의 품질을 보장하고 노동 효율을 크게 높였으며 원가를 크게 낮추어 유지보수에 편리하게 하였다.