PCB 장판/장판 꼬임 변형 방지
PCB 장판/장판 꼬임은 인쇄회로기판 생산에 큰 영향을 미친다.꼬임 또한 PCB 장판/장판 생산 과정에서 중요한 문제 중 하나입니다.설치 어셈블리 PCB 장판/장판 용접 후 구부러져 어셈블리 발을 정돈하기 어렵습니다.PCB 장판/장판은 섀시나 기계의 콘센트에 설치할 수 없기 때문에 회로 기판의 꼬임이 전체 후속 과정의 정상적인 조작에 영향을 줄 수 있다.현 단계에서 인쇄회로기판은 이미 표면설치와 칩설치시대에 들어섰으며 회로기판이 구부러지는 공예에 대한 요구가 갈수록 높아지고 있다.따라서 우리는 중간에 왜곡을 돕는 원인을 찾아야 한다.엔지니어링: 긴 PCB/긴 막대를 설계할 때 주의해야 할 사항: A. 미리 스며든 재료의 층과 층 사이의 배열은 대칭적이어야 한다. 예를 들어 6층 회로 기판은 두께가 1-2층에서 5-6층 사이이고 미리 스며든 재료의 수량이다.그것은 일치해야 한다. 그렇지 않으면 층이 눌린 후에 쉽게 구부러질 것이다.B. 다중 레이어 회로 기판 및 예비 침출재는 동일한 공급업체의 제품을 사용해야 합니다.C. 외부 레이어의 A 측면과 B 측면의 회로 패턴의 영역은 가능한 한 가까워야 합니다.만약 A면이 큰 구리표면이고 B면이 몇개의 전선밖에 없다면 이런 인쇄회로기판은 식각한후 쉽게 구부러진다.양쪽 선의 면적 차이가 너무 크면 얇은 면에 개별 메쉬를 추가하여 균형을 유지할 수 있습니다.절단 전 판재 건조: 복동층 압판을 절단하기 전 판재(섭씨 150도, 시간 8±2시간)를 건조하는 목적은 판재 중의 수분을 제거하는 동시에 판재 중의 수지를 완전히 고화시켜 판재 중의 잔여 응력을 한층 더 제거하는 것이다.이것은 널빤지가 구부러지는 것을 방지하는 데 도움이 된다.현재 많은 양면과 다층판은 여전히 재료를 넣기 전이나 후에 베이킹을 한다.그러나 일부 판재 공장에도 예외가 있다.현재 PCB 장판/장판 건조 시간 규정도 4~10시간으로 일치하지 않는다.생산된 인쇄판의 등급과 고객의 꼬임에 대한 요구를 따르는 것이 좋습니다.결정.세로톱으로 자른 후 베이킹하거나 전체 블록에 베이킹한 후 재료를 넣는다.이 두 가지 방법은 모두 실행 가능한 것이다.절단 후 널빤지를 굽는 것을 권장합니다.내판도 구워야 한다.
3. 예비 침출물 벽돌의 경위 방향: 예비 침출물 중첩 후 경위 수축률이 다르기 때문에 재료를 중첩할 때 반드시 경위 방향을 구분해야 한다.그렇지 않으면 층압후 완제품판이 구부러지기 쉬우며 구운판에 압력을 가해도 바로잡기 어렵다.다층회로기판이 구부러진 많은 원인은 PCB가 층압될 때 미리 침출된 재료의 경사와 위사 방향이 구분되지 않았기때문이다.위도와 경도를 어떻게 구분합니까?압연된 예비 침출재 벽돌의 압연 방향은 경향이고 너비 방향은 위향이다.동박판의 경우 긴 변은 위향이고 짧은 변은 경향이다.확실하지 않으면 제조업체 또는 공급업체에 문의하십시오.층압후의 응력방출: 열압과 랭압후의 다층회로기판을 꺼내 가시를 잘라내거나 갈아낸 다음 섭씨 150도의 오븐에 4시간 동안 평평하게 놓아 판중의 응력을 점차 방출하여 수지를 완전히 고화시키는데 이 절차는 생략할수 없다.도금할 때 얇은 판을 곧게 당겨야 한다: 0.4ï½0.6mm 초박형 다층 회로판은 전용 롤러를 사용하여 표면 도금과 도안 도금을 해야 한다.자동 도금선에서 얇은 판을 비모선에 끼운 후, 원봉 하나가 압롤러를 전체 비모선에 꿰어 압롤러의 모든 PCB 회로판을 곧게 당겨 도금 회로판이 변형되지 않도록 한다.이 조치가 없었다면 구리층을 20∼30㎛ 도금한 뒤 얇은 판이 휘어져 복구가 어려웠을 것이다.뜨거운 공기가 평평하게 정돈된 후 PCB 회로 기판의 냉각: 인쇄판이 뜨거운 공기에 평평하게 정돈되면 인쇄판은 용접욕의 고온 충격 (약 250도) 을 받게 된다.꺼낸 후에는 평평한 대리석이나 강판 위에 놓아 자연 냉각시킨 다음 후처리기로 보내야 한다.청결에 사용하다.이것은 PCB 장판/장판이 꼬이는 것을 방지하는 데 매우 좋다.일부 회로기판 공장에서는 납과 주석 표면의 밝기를 높이기 위해 열공기를 평평하게 조절한 후 즉시 찬물에 넣고 몇 초 후에 꺼내 후처리한다.이런 냉열의 영향은 일부 유형의 폴리염화페닐에 영향을 줄 것이다.긴 보드 / 긴 보드는 구부러지거나 계층화되거나 거품이 발생할 수 있습니다.이 밖에 설비에 에어플로터를 설치해 냉각할 수도 있다.플랭크 PCB 장판/장판 처리: 잘 관리되는 공장에서 최종 검사 기간에 인쇄판의 100% 평평도를 검사합니다.불합격한 판재는 모두 골라 오븐에 넣고 섭씨 150도의 고압에서 3~6시간 구운 뒤 고압에서 자연냉각한다.그런 다음 압력을 제거하고 PCB 장판/장판을 꺼내 평평도를 검사하면 판의 일부를 절약할 수 있습니다.일부 PCB 장판/장판은 두세 번 굽고 눌러야 평평하게 할 수 있다.상술한 굽힘 방지 공예 조치를 집행하지 않으면 일부 판재는 쓸모가 없어 폐기할 수밖에 없다.